一种用于制备标识牌设备的防辊筒夹伤机构制造技术

技术编号:23065563 阅读:84 留言:0更新日期:2020-01-10 21:08
本实用新型专利技术涉及一种用于制备标识牌设备的防辊筒夹伤机构,包括下辊筒和上辊筒,下辊筒的转轴A和上辊筒的转轴B通过轴承安装在机架壳体内,下辊筒具有辊筒壳A,上辊筒具有辊筒壳B,辊筒壳A包括多个弧形瓣体,且这些弧形瓣体沿同一圆形轨迹设置,弧形瓣体组合形成辊筒壳A,辊筒壳A外包裹有起压制作用的钢皮层;弧形瓣体通过气缸与转轴A固定连接,转轴A为中空轴,转轴A与气缸相连通,转轴A的一端设置有电动气阀,转轴A的另一端通过旋转接头与气管相连通,气管与气泵相连;上辊筒的进料处还设置有激光感应器。本实用新型专利技术达到的有益效果是:结构简单、安全性高。

An anti roller pinch mechanism for making signboard equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备标识牌设备的防辊筒夹伤机构
本实用型涉及标识牌制作设备
,特别是一种用于制备标识牌设备的防辊筒夹伤机构。
技术介绍
标识牌在夜间或光线不足的情况下,其明亮的反光效果能形成鲜艳的色彩,从而增强人的识别能力,看清目标,引起警觉,从而避免事故的发生,减少人员的伤亡,广泛应用于社会各行各业中。标识牌通常是在底板涂抹上反光材料形成,为充分反光,在涂抹底板时必须对底板材进行压制处理。压制时,通常利用辊筒进行工作。虽然现在的辊筒压制采用自动送料的方式,但是在人工作巡回检查或者其他不注意的情况下,辊筒及其容易压伤人的手指甚至整个手臂,从而引发悲剧。由于存在安全隐患,本公司在原来的辊筒机构基础上进行改进,使其即便在人不注意的情况下依然不会压伤手指。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、安全性高的防辊筒夹伤机构。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种用于制备标识牌设备的防辊筒夹伤机构,包括下辊筒和上辊筒,下辊筒和上辊筒平行设置且具有压制间隙,下辊筒的转轴A和上辊筒的转轴B通过轴承安装在机架壳体内,下辊筒具有辊筒壳A,上辊筒具有辊筒壳B,所述的辊筒壳A包括多个弧形瓣体,且这些弧形瓣体沿同一圆形轨迹设置,弧形瓣体组合形成辊筒壳A,辊筒壳A外包裹有起压制作用的钢皮层;所述的弧形瓣体通过气缸与转轴A固定连接,气缸的底部固定在转轴A上而伸缩轴与弧形瓣体固定,转轴A为中空轴,转轴A与气缸相连通,转轴A的一端设置有电动气阀,转轴A的另一端通过旋转接头与气管相连通,气管与气泵相连;上辊筒的进料处还设置有激光感应器,激光感应器与电动气阀的继电器开关相连。所述的辊筒壳A的两端通过轴承A与转轴A配合安装,辊筒壳A的两端开有带槽,带槽中套有皮带,皮带与驱动电机A相连。所述的辊筒壳B为圆筒状,辊筒壳B的两端通过轴承和转轴B配合安装,辊筒壳B的两端开有带槽,带槽中套有皮带,皮带与驱动电机B相连。所述的辊筒壳A中,皮带与带槽接触处位置在辊筒壳A的上方靠近辊筒壳B的压制处。所述的机架壳内设置有两对上下辊筒。本技术具有以下优点:通过将辊筒壳A设置成弧形瓣体组成的结构,在泄气时不会产生压制力,从而使得手指即便伸进压制间隙处,依然不会被挤伤,安全性高。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为上辊筒的结构示意图;图中:1-转轴A,2-转轴B,3-辊筒壳A,301-弧形瓣体,4-辊筒壳B,5-气缸,6-钢皮层。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1和图2所示,一种用于制备标识牌设备的防辊筒夹伤机构,包括机架壳,机架壳内设置有平行的下辊筒和上辊筒,上下辊筒之间形成压制间隙。机架壳外,与压制间隙同高度地设置有承料板,板材从承料板处送入压制间隙内。由于在夹伤时,人弯腰时,人的身体部位或手指是在板材的上表面处,通常表现为在进料处的上部被夹住的。因此本方案中,将上辊筒的直径设置成大于下辊筒直径,上辊筒相比于下辊筒更靠前,人身体首先会与上辊筒相接触,顶多是擦伤,不容易产生夹伤;且在视觉上,人更加注意。本方案中,下辊筒的转轴A1和上辊筒的转轴B2分别通过轴承A、轴承B安装在机架壳体内,下辊筒具有辊筒壳A3,上辊筒具有辊筒壳B4。为了防止人手指被夹住,辊筒壳A3的结构设计为:包括多个弧形瓣体301,且这些弧形瓣体301沿同一圆形轨迹设置,弧形瓣体301组合形成辊筒壳A3,辊筒壳A3外包裹有起压制作用的钢皮层6。弧形瓣体301通过气缸5与转轴A1固定连接,气缸5的底部固定在转轴A1上而伸缩轴与弧形瓣体301固定,转轴A1为中空轴,转轴A1与气缸5相连通,转轴A1的一端设置有电动气阀,转轴A1的另一端通过旋转接头与气管相连通,气管与气泵相连。上辊筒的进料处还设置有激光感应器,激光感应器与电动气阀的继电器开关相连。当需要形成整个压制机构时,电动气阀关闭,通过气泵向转轴A1中充气,被冲入的气进入气缸5中将伸缩轴顶出,从而将弧形瓣体301顶起来,被顶起多个弧形瓣体301形成完整的辊筒壳A3,辊筒壳A3将钢皮层6撑起,钢皮层6和辊筒壳B4的表面形成压制面。工作过程中,当人不注意,手放在压制的进料处时,被激光感应器感应到,激光感应器产生脉冲信号传递给电动气阀的继电器开关,继电器开关控制电动气阀打开,实现泄气,压制的力消失,不会对人的手指造成伤害,顶多略有挤压;并且同时弧形瓣体301在重力的作用下,自动向下移动,使原本的压制间隙变大,从而无法对手指产生夹伤的力。为了弧形瓣体301能及时向转轴A1为中心进行来回动作,辊筒壳A3的两端通过轴承A与转轴A1配合安装,辊筒壳A3的两端开有带槽,带槽中套有皮带,且皮带与带槽接触处位置在辊筒壳A3的上方靠近辊筒壳B4的压制处,皮带与驱动电机A相连。当电动气阀放气时,在皮带的作用下,能将弧形瓣体301向下拉动,从而减小下压的力度。本实施例中,钢皮层6的两端设置有将其初步撑起的圆盘架,圆盘架焊接在转轴A上。本实施例中,辊筒壳B4采用较为常规的结构,将其设计为圆筒状,辊筒壳B4的两端通过轴承B和转轴B配合安装,辊筒壳B4的两端开有带槽,带槽中套有皮带,皮带与驱动电机B相连。更进一步地,由于下辊筒的辊筒壳A3为弧形瓣体301组成,相邻弧形瓣体301之间具有间隙,压制时,这些间隙处未被压制到,因此在机架壳内设置有两对上下辊筒,当第一对上下辊筒间隙位置未压制时,移动到第二对上下辊筒时被压制,保证板材的所有位置均被压制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备标识牌设备的防辊筒夹伤机构,包括下辊筒和上辊筒,下辊筒和上辊筒平行设置且具有压制间隙,下辊筒的转轴A(1)和上辊筒的转轴B(2)通过轴承安装在机架壳体内,下辊筒具有辊筒壳A(3),上辊筒具有辊筒壳B(4),其特征在于:所述的辊筒壳A(3)包括多个弧形瓣体(301),且这些弧形瓣体(301)沿同一圆形轨迹设置,弧形瓣体(301)组合形成辊筒壳A(3),辊筒壳A(3)外包裹有起压制作用的钢皮层(6);/n所述的弧形瓣体(301)通过气缸(5)与转轴A(1)固定连接,气缸(5)的底部固定在转轴A(1)上而伸缩轴与弧形瓣体(301)固定,转轴A(1)为中空轴,转轴A(1)与气缸(5)相连通,转轴A(1)的一端设置有电动气阀,转轴A(1)的另一端通过旋转接头与气管相连通,气管与气泵相连;/n上辊筒的进料处还设置有激光感应器,激光感应器与电动气阀的继电器开关相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备标识牌设备的防辊筒夹伤机构,包括下辊筒和上辊筒,下辊筒和上辊筒平行设置且具有压制间隙,下辊筒的转轴A(1)和上辊筒的转轴B(2)通过轴承安装在机架壳体内,下辊筒具有辊筒壳A(3),上辊筒具有辊筒壳B(4),其特征在于:所述的辊筒壳A(3)包括多个弧形瓣体(301),且这些弧形瓣体(301)沿同一圆形轨迹设置,弧形瓣体(301)组合形成辊筒壳A(3),辊筒壳A(3)外包裹有起压制作用的钢皮层(6);
所述的弧形瓣体(301)通过气缸(5)与转轴A(1)固定连接,气缸(5)的底部固定在转轴A(1)上而伸缩轴与弧形瓣体(301)固定,转轴A(1)为中空轴,转轴A(1)与气缸(5)相连通,转轴A(1)的一端设置有电动气阀,转轴A(1)的另一端通过旋转接头与气管相连通,气管与气泵相连;
上辊筒的进料处还设置有激光感应器,激光感应器与电动气阀的继电器开关相连。

【专利技术属性】
技术研发人员:饶海青
申请(专利权)人:成都中节能反光材料有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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