一种浸渗罐开盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浸渗罐开盖装置，其结构包括浸渗罐上盖、浸渗罐上盖框架、中心旋转装置锁紧板、中心旋转装置转动轴、浸渗罐上盖框架平移滚轮、浸渗罐开盖锁紧气缸、浸渗罐上盖框架平移气缸和浸渗罐开盖锁紧气缸固定板，本实用新型专利技术一种浸渗罐开盖装置，通过设置了自动开盖锁紧装置，通过浸渗罐开盖锁紧气缸沿着中心旋转装置旋转15°以达到浸渗罐上盖已浸渗罐罐体锁紧的目的，在通过浸渗罐平移气缸带动浸渗罐上盖框架滚轮沿着平移轨道做平移运动，实现浸渗罐上盖自动开盖的功能，浸渗罐上盖可以是标准的800‑1500之间，都可以通过此机构实现全自动开盖锁紧功能，解决了无法进行更快更简洁的开盖的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浸渗罐开盖装置
本技术是一种浸渗罐开盖装置，属于浸渗全自动设备领域。
技术介绍
随着工业自动化要求，对浸渗设备自动化的要求越来越高，浸渗罐老式的翻盖开盖机构已经不适应设备的发展需求，浸渗设备浸渗罐开盖需求一个更方便、运行更平稳的开盖方式。对于之前一些浸渗设备上采用翻盖式开盖,虽然也能满足浸渗罐开关盖的要求,但他对于设备的高度要求比较高，这样大大增加了设备的高度，半自动设备手动操作可以满足需求，对于自动化设备玖满足不了现有的需求，随着科学技术的飞速发展，浸渗罐开盖装置也得到了技术改进，但是现有技术浸渗设备无法进行更快更简洁的开盖。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种浸渗罐开盖装置，以解决无法进行更快更简洁的开盖的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种浸渗罐开盖装置，包括浸渗罐上盖、浸渗罐上盖框架、中心旋转装置锁紧板、中心旋转装置转动轴、浸渗罐上盖框架平移滚轮、浸渗罐开盖锁紧气缸、浸渗罐上盖框架平移气缸、浸渗罐开盖锁紧气缸固定板、中心旋转装置推力球轴承、中心旋转装置成对角接触轴承和中心旋转装置锁紧螺母，所述浸渗罐上盖顶端设置有浸渗罐上盖框架，所述浸渗罐上盖框架内中部设置有中心旋转装置锁紧板，所述浸渗罐上盖顶端面中部与中心旋转装置转动轴进行插接，所述浸渗罐上盖框架左右两端底部与浸渗罐上盖框架平移滚轮进行螺栓连接，所述浸渗罐上盖框架顶部左端通过浸渗罐开盖锁紧气缸固定板与浸渗罐开盖锁紧气缸进行螺栓连接，所述浸渗罐上盖框架顶端中部与浸渗罐上盖框架平移气缸进行转动连接，所述中心旋转装置转动轴顶端外侧与中心旋转装置推力球轴承内侧进行插接，所述中心旋转装置推力球轴承底端设置有中心旋转装置成对角接触轴承，所述中心旋转装置成对角接触轴承底端设置有中心旋转装置锁紧螺母。进一步地，所述浸渗罐上盖框架平移滚轮外侧设置有橡胶套，并且橡胶套表面设置有防滑纹，减少噪音，防止在使用时打滑。进一步地，所述浸渗罐上盖呈半球状，并且底部呈光滑表面，便于操作。进一步地，所述浸渗罐开盖锁紧气缸沿着中心旋转装置旋转15度，达到浸渗罐上盖已浸渗罐罐体锁紧的目的。本技术的一种浸渗罐开盖装置，通过设置了自动开盖锁紧装置，通过浸渗罐开盖锁紧气缸沿着中心旋转装置旋转15°以达到浸渗罐上盖已浸渗罐罐体锁紧的目的，在通过浸渗罐平移气缸带动浸渗罐上盖框架滚轮沿着平移轨道做平移运动，实现浸渗罐上盖自动开盖的功能，浸渗罐上盖可以是标准的800-1500之间，都可以通过此机构实现全自动开盖锁紧功能，解决了无法进行更快更简洁的开盖的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术开盖装置主视的结构示意图；图2为本技术开盖装置俯视的结构示意图；图3为本技术开盖装置左视的结构示意图；图中：浸渗罐上盖-1、浸渗罐上盖框架-2、中心旋转装置锁紧板-3、中心旋转装置转动轴-4、浸渗罐上盖框架平移滚轮-5、浸渗罐开盖锁紧气缸-6、浸渗罐上盖框架平移气缸-7、浸渗罐开盖锁紧气缸固定板-8、中心旋转装置推力球轴承-9、中心旋转装置成对角接触轴承-10、中心旋转装置锁紧螺母-11。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种浸渗罐开盖装置：包括浸渗罐上盖1、浸渗罐上盖框架2、中心旋转装置锁紧板3、中心旋转装置转动轴4、浸渗罐上盖框架平移滚轮5、浸渗罐开盖锁紧气缸6、浸渗罐上盖框架平移气缸7、浸渗罐开盖锁紧气缸固定板8、中心旋转装置推力球轴承9、中心旋转装置成对角接触轴承10和中心旋转装置锁紧螺母11，浸渗罐上盖1顶端设置有浸渗罐上盖框架2，浸渗罐上盖框架2内中部设置有中心旋转装置锁紧板3，浸渗罐上盖1顶端面中部与中心旋转装置转动轴4进行插接，浸渗罐上盖框架2左右两端底部与浸渗罐上盖框架平移滚轮5进行螺栓连接，浸渗罐上盖框架2顶部左端通过浸渗罐开盖锁紧气缸固定板8与浸渗罐开盖锁紧气缸6进行螺栓连接，浸渗罐上盖框架2顶端中部与浸渗罐上盖框架平移气缸7进行转动连接，中心旋转装置转动轴4顶端外侧与中心旋转装置推力球轴承9内侧进行插接，中心旋转装置推力球轴承9底端设置有中心旋转装置成对角接触轴承10，中心旋转装置成对角接触轴承10底端设置有中心旋转装置锁紧螺母11，浸渗罐上盖框架平移滚轮5外侧设置有橡胶套，并且橡胶套表面设置有防滑纹，浸渗罐上盖1呈半球状，并且底部呈光滑表面，浸渗罐开盖锁紧气缸6沿着中心旋转装置旋转15度。当使用者想使用本专利的时候，先将开盖装置放置于合适的位置，浸渗罐上盖1通过与中心旋转装置3、中心旋转装置转动轴4、中心旋转装置推力球轴承9、中心旋转装置成对角接触轴承10和中心旋转装置锁紧螺母11与浸渗罐上盖1框架相连，然后经过浸渗罐开盖锁紧气缸6推拉浸渗罐上盖1沿着浸渗罐上盖框架2中心旋转装置做圆周运动达到浸渗罐上盖1开盖锁紧的功能，浸渗罐开盖锁紧气缸6沿着中心旋转装置旋转15度，达到浸渗罐上盖已浸渗罐罐体锁紧的目的，在经过浸渗罐上盖1框架平移气缸7上的浸渗罐上盖框架2平移滚轮5沿着固定导轨做平移运动达到浸渗罐上盖框架2开盖的功能，浸渗罐上盖1可以是标准的800-1500之间，都可以通过此机构实现全自动开盖锁紧功能，制作及操作简单，维护成本低，运行平稳，可靠，故障率低，设备自动运行中无须人为干预，安全性能更高，稳定性更强，解决了无法进行更快更简洁的开盖的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸渗罐开盖装置，其特征在于：其结构包括浸渗罐上盖(1)、浸渗罐上盖框架(2)、中心旋转装置锁紧板(3)、中心旋转装置转动轴(4)、浸渗罐上盖框架平移滚轮(5)、浸渗罐开盖锁紧气缸(6)、浸渗罐上盖框架平移气缸(7)、浸渗罐开盖锁紧气缸固定板(8)、中心旋转装置推力球轴承(9)、中心旋转装置成对角接触轴承(10)和中心旋转装置锁紧螺母(11)，所述浸渗罐上盖(1)顶端设置有浸渗罐上盖框架(2)，所述浸渗罐上盖框架(2)内中部设置有中心旋转装置锁紧板(3)，所述浸渗罐上盖(1)顶端面中部与中心旋转装置转动轴(4)进行插接，所述浸渗罐上盖框架(2)左右两端底部与浸渗罐上盖框架平移滚轮(5)进行螺栓连接，所述浸渗罐上盖框架(2)顶部左端通过浸渗罐开盖锁紧气缸固定板(8)与浸渗罐开盖锁紧气缸(6)进行螺栓连接，所述浸渗罐上盖框架(2)顶端中部与浸渗罐上盖框架平移气缸(7)进行转动连接，所述中心旋转装置转动轴(4)顶端外侧与中心旋转装置推力球轴承(9)内侧进行插接，所述中心旋转装置推力球轴承(9)底端设置有中心旋转装置成对角接触轴承(10)，所述中心旋转装置成对角接触轴承(10)底端设置有中心旋转装置锁紧螺母(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种浸渗罐开盖装置，其特征在于：其结构包括浸渗罐上盖(1)、浸渗罐上盖框架(2)、中心旋转装置锁紧板(3)、中心旋转装置转动轴(4)、浸渗罐上盖框架平移滚轮(5)、浸渗罐开盖锁紧气缸(6)、浸渗罐上盖框架平移气缸(7)、浸渗罐开盖锁紧气缸固定板(8)、中心旋转装置推力球轴承(9)、中心旋转装置成对角接触轴承(10)和中心旋转装置锁紧螺母(11)，所述浸渗罐上盖(1)顶端设置有浸渗罐上盖框架(2)，所述浸渗罐上盖框架(2)内中部设置有中心旋转装置锁紧板(3)，所述浸渗罐上盖(1)顶端面中部与中心旋转装置转动轴(4)进行插接，所述浸渗罐上盖框架(2)左右两端底部与浸渗罐上盖框架平移滚轮(5)进行螺栓连接，所述浸渗罐上盖框架(2)顶部左端通过浸渗罐开盖锁紧气缸固定板(8)与浸渗罐开盖锁紧气缸(6)进行螺栓连接，所述浸渗...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智林，蒋山，
申请(专利权)人：南京艾布纳密封技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32