一种新型打印贴合一体式贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型打印贴合一体式贴标装置，包括外壳、设置于所述外壳上的贴标装置以及放置于所述外壳内部的的标签打印机；所述贴标装置的正下方设有剥标辊，所述剥标辊的一侧位于所述标签打印机的出料端设有输料辊，所述剥标辊的另一侧设有张紧辊；所述打印机的进料端设有导向辊和换向辊；所述张紧辊和所述换向辊之间设有上料辊；所述标签打印机、输料管、剥料辊、张紧辊、上料辊、换向辊和所述导向辊由一条衬纸带依次连接形成一闭合路径，所述上料辊的正下方设有用于向衬纸带上贴附空白标签的空白标签贴附装置。本实用新型专利技术通过采用上述技术方案，不仅减少了衬纸的使用，同时提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型打印贴合一体式贴标装置
本技术涉及贴标机
，尤其是涉及一种新型打印贴合一体式贴标装置。
技术介绍
现有技术中的打印贴合一体式贴标装置通常是在打印机上安装贴标装置，而且不同型号的打印机需要配备同一种型号的贴标机，不仅操作麻烦，而且在使用时具有很大的局限性，从而会给用户带来较差的使用体验。这种设备在使用时，需要事先在打印机的进料口处安装粘贴有空白标签的标签料带，从而可以一边进行打印一边贴标；在贴标的过程中，标签纸与衬纸分离，标签纸被贴标机贴附在产品上，而衬纸则被回卷机构进行回收。当标签带上的标签全部使用完之后，需要再换用新的标签料带进行打印、贴标；而被回收的衬纸则是被运送到其他车间，然后人工再将空白的标签纸或带有图案的标签纸粘贴在衬纸上，从而制成一个新的标签料带以备使用。首选在更换料带时需要对整个设备重新进行调试，从而会耗费大量的时间，进而会导致贴标效率下降；其次，制作标签料带时不仅会耗费大量的人力，同时需要使用大量的衬纸；从而提高了生产成本，造成了资源的浪费。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的标签打印机外置贴标机构。为达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种新型打印贴合一体式贴标装置，包括外壳、设置于所述外壳上的贴标装置以及放置于所述外壳内部的的标签打印机；所述贴标装置的正下方设有剥标辊，所述剥标辊的一侧位于所述标签打印机的出料端设有输料辊，所述剥标辊的另一侧设有张紧辊；所述打印机的进料端设有导向辊和换向辊；所述张紧辊和所述换向辊之间设有上料辊；所述标签打印机、输料管、剥料辊、张紧辊、上料辊、换向辊和所述导向辊由一条衬纸带依次连接形成一闭合路径，所述上料辊的正下方设有用于向衬纸带上贴附空白标签的空白标签贴附装置。进一步的，所述上料辊的两侧设有辅助辊，两个所述辅助辊关于所述上料辊的中心轴线对称设置，所述辅助辊和所述上料辊位于同一水平线上。进一步的，所述上料辊与位于其右侧的辅助辊之间设有压辊。进一步的，所述空白标签贴附装置包括位于所述上料辊正下方的电缸、设置于所述电缸输出端的支撑板、设置于所述支撑板上端的标签盒以及设置于所述标签盒右侧的涂水辊。进一步的，所述电缸的一侧设有支撑架，所述支撑架上设有用于驱动所述涂水辊运动的气缸；所述支撑架设置为倒L型。进一步的，所述标签盒的底部设有用于提升空白标签的升降支架。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过将所述贴标装置固定在外壳上，并在所述外壳上设置用于安装所述标签打印机的安装箱，从而使得所述贴标装置可以与多种型号的标签打印机配合使用，而不需要再根据所述标签打印机的型号选取合适的贴标装置，从而使得客户使用起来更加简单方便；同时，通过在所述安装箱的右侧面设置与其卡接的面板，不仅便于对所述标签打印机进行取放；而且当所述标签打印机出现问题时，也方便对其进行维修；2、本技术通过使用一条衬纸带将所述打印机、输料辊、剥料辊、张紧辊、辅助辊、上料辊、辅助辊、换向辊和导向辊依次连接形成一闭合路径，并在所述安装箱的底部设置空白标签贴附装置；从而使得本装置在使用时不需要准备带有标签纸的标签料带，只需通过所述空白标签贴附装置在所述衬纸上粘贴空白标签纸即可实现即时打印，同时也省去了人工在衬纸上贴附空白标签的程序，不仅节省了时间，而且降低了工人的劳动强度。并且在空白标签用完时，只需要在标签盒中加装新的空白标签即可，不仅操作方便，而且不需要再对整个设备进行调试，从而保证了工作效率；同时也减少了衬纸的使用，节约了资源。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术提供的一种新型打印贴合一体式贴标装置中外壳的结构示意图；图2为本技术提供的一种新型打印贴合一体式贴标装置的右视图。图3为图2中A部分的放大图。图中数字说明：100、外壳；101、控制机箱；102、杂物收纳盒；103、安装箱；104、面板；200、贴标装置；201、第一气缸；202、安装板；203、贴标板；204、直线轴承；205、导向杆；300、空白标签贴附装置；301、电缸；302、支撑板；303、标签盒；304、涂水辊；305、升降支架；306、支撑架；307、第二气缸；1、标签打印机；2、剥标辊；3、输料辊；4、张紧辊；5、加热箱；6、导向辊；7、换向辊；8、辅助辊；9、上料辊；10、衬纸带；11、压辊。具体实施方式下面将结合附图对本技术一种新型打印贴合一体式贴标装置做出清楚完整的说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图1和图2所示，本技术提供一种新型打印贴合一体式贴标装置，包括外壳100、设置于所述外壳100上的贴标装置200以及设置于所述外壳100内部的标签打印机1。所述外壳100包括控制机箱101、设置于所述控制机箱101右侧面的杂物收纳盒102以及位于所述杂物收纳盒102下方的安装箱103；所述杂物收纳盒102和所述安装箱103的长度均小于所述控制机箱101的长度；所述杂物收纳盒102和所述安装箱103的长度和宽度一致，且所述杂物收纳盒102和所述安装箱103的高度之和等于所述控制机箱101的高度；所述杂物收纳盒102的右侧面设置用于取放杂物的开口，所述杂物收纳盒102的前端面上设有一定位架，所述定位架设置为L型，所述定位架的竖直部与所述杂物收纳盒102的前端面固定连接，所述定位架的水平部与所述贴标装置200固定连接。所述安装箱103用于放置所述标签打印机1；所述安装箱103的前端面和右侧面均设置为开口结构；所述安装箱103的右侧面开口处可拆卸连接有一面板104，所述面板104上设有把手，其中所述可拆卸连接方式优选为卡接，所述标签打印机1可以从所述安装箱103右侧的开口处放入或取出，所述标签打印机1的出料口位于所述安装箱103的前端面开口处；所述安装箱103内可根据需要安装不同型号的标签打印机1。本装置通过将所述贴标装置200固定在外壳100上，并在所述外壳100上设置用于安装所述标签打印机1的安装箱103，从而使得所述贴标装置200可以与多种型号的标签打印机1配合使用，而不需要再根据所述标签打印机1的型号选取合适的贴标装置200，从而使得客户使用起来更加简单方便；同时，通过在所述安装箱103的右侧面设置与其卡接的面板104，不仅便于对所述标签打印机1进行取放；而且当所述标签打印本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型打印贴合一体式贴标装置，包括外壳、设置于所述外壳上的贴标装置以及放置于所述外壳内部的标签打印机；所述贴标装置的正下方设有剥标辊，所述剥标辊的一侧位于所述标签打印机的出料端设有输料辊，所述剥标辊的另一侧设有张紧辊；所述打印机的进料端设有导向辊和换向辊；其特征在于：所述张紧辊和所述换向辊之间设有上料辊；所述标签打印机、输料管、剥料辊、张紧辊、上料辊、换向辊和所述导向辊由一条衬纸带依次连接形成一闭合路径，所述上料辊的正下方设有用于向衬纸带上贴附空白标签的空白标签贴附装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型打印贴合一体式贴标装置，包括外壳、设置于所述外壳上的贴标装置以及放置于所述外壳内部的标签打印机；所述贴标装置的正下方设有剥标辊，所述剥标辊的一侧位于所述标签打印机的出料端设有输料辊，所述剥标辊的另一侧设有张紧辊；所述打印机的进料端设有导向辊和换向辊；其特征在于：所述张紧辊和所述换向辊之间设有上料辊；所述标签打印机、输料管、剥料辊、张紧辊、上料辊、换向辊和所述导向辊由一条衬纸带依次连接形成一闭合路径，所述上料辊的正下方设有用于向衬纸带上贴附空白标签的空白标签贴附装置。


2.根据权利要求1所述的一种新型打印贴合一体式贴标装置，其特征在于：所述上料辊的两侧设有辅助辊，两个所述辅助辊关于所述上料辊的中心轴线对称设置，所述辅助辊和所述上料辊位于同一水平线上。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玲，
申请(专利权)人：苏州远景达自动识别技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32