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一种木料加工机制造技术

技术编号:23064157 阅读:23 留言:0更新日期:2020-01-10 20:48
本实用新型专利技术提供了一种木料加工机,属于机械加工设备技术领域。它解决了现有木料加工机的加工效率和精度低的问题。本木料加工机,包括机架,机架上设有定位机构,定位机构的周边设有五个均带有刀头的加工组件,分别是:顶部加工组件、底部加工组件和三个侧部加工组件,每个加工组件分别与机架之间通过固定在机架上的导轨滑动连接,顶部加工组件的刀头位于定位机构的上方并朝向定位机构,底部加工组件的刀头位于定位机构的下方并朝向定位机构,三个侧部加工组件分别位于定位机构左侧、右侧、前侧和后侧中的任意三个侧部,且该三个侧部加工组件均朝向定位机构。本木料加工机的加工效率和精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种木料加工机
本技术属于机械加工设备
,涉及一种木料加工机。
技术介绍
木料加工机主要对木料进行开孔、铣槽等加工操作,通常是在机架上设置若干把刀具,然后将工件定位在移动平台上,通过移动工件来实现不同位置的加工,如专利文件(201810289116.X)公共了一种十轴红木异形加工机,其包括有架体,架体下部有升降架,升降架上有托盘;架体的前侧有第三雕刻主轴和第四雕刻主轴;架体的后侧有第一雕刻主轴和第二雕刻主轴;架体的左侧有第五雕刻主轴和第六雕刻主轴;架体的右侧有第七雕刻主轴和第八雕刻主轴;架体的顶部有由电机驱动而上下移动的横架,横架上固定有第九雕刻主轴和第十雕刻主轴,由于该机架上设置有不同朝向的雕刻主轴,因此将工件一次夹装后就能够通过不同的雕刻主轴对工件的不同面进行加工,其主要通过一次夹装来提高效率,然而由于该加工机的各雕刻主轴位置难以变化,而是通过托盘的移动来改变工件的位置,如当需要加工工件的前侧面上时需要将托盘向前移动,使得工件的前侧面与第三雕刻主轴或者第四雕刻主轴相对,此时位于机架后侧的第一雕刻主轴和第二雕刻主轴均难以对工件进行加工,同样的也包括左侧和右侧的雕刻主轴,且由于需要工件移动相应的路径来配合雕刻主轴,而当不同面上加工的形状有所不同时,也难以对两个面同时加工,即该加工机在同一时间只能够对工件的一个面进行加工,效率较低,同时如果雕刻的工件体积和重量较大时,工件的移动控制难度大,控制精度低,这也导致加工精度相对较低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种木料加工机,用以解决现有木料加工机的加工效率和精度低的问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种木料加工机,包括机架,所述机架上设有能够定位工件的定位机构,其特征在于,所述定位机构的周边设有五个均带有刀头的加工组件,分别是:顶部加工组件、底部加工组件和三个侧部加工组件,每个所述的加工组件分别与机架之间通过固定在机架上的导轨滑动连接,所述顶部加工组件的刀头位于定位机构的上方并朝向定位机构,所述底部加工组件的刀头位于定位机构的下方并朝向定位机构,三个侧部加工组件分别位于定位机构左侧、右侧、前侧和后侧中的任意三个侧部,且该三个侧部加工组件均朝向定位机构。工件通过定位机构定位在机架上,使得工件稳定的保持在精确的位置,五个加工组件分布在工件的四周,即顶部加工组件位于工件的上方,底部加工组件位于工件的下方,三个侧部加工组件分别位于工件的三个侧部,加工时五个加工组件能够在各自的导轨上滑动,实现对工件的五个侧面的同时加工,这与现有的多个加工刀头固定在机架上,通过工件移动来靠近或者远离加工刀头,当工件靠近一侧的加工刀头时将远离另一侧的加工刀头,且工件不同侧面的不同结构需要工件不同的位移路径来配合加工刀头,这导致工件只能够逐一的对不同侧面进行加工相比,本五个加工组件均有各自的导轨,因此能够同时靠近工件进行加工,且针对工件不同侧面的不同加工结构,每个加工组件的刀头能够按照各自设定的路径进行同时加工,因此加工效率较高,同时与现有的通过移动工件来进行加工,由于工件体积、重量大,导致工件移动的精度较低,进而导致加工刀头对工件的加工精度低相比,本申请是通过移动加工组件的刀头对工件进行加工,加工组件及其刀头的移动更容易控制,位置精度更高,进而使得加工精度更高。在上述的木料加工机中,当所述工件被定位机构定位在机架上时,所述顶部加工组件的刀头能够朝向工件的上侧面,底部加工组件的刀头能够朝向工件的下侧面,三个侧部加工组件能够分别朝向工件三个水平朝向的侧面。即当工件被定位在机架上时,各加工组件的刀头各司其职,均朝向其各自需要加工的侧面,从而实现对工件的立体加工,效率较高。在上述的木料加工机中,所述底部加工组件和三个侧部加工组件均包括加工电机和三块拖板,所述刀头安装在加工电机上,所述加工电机安装在三块拖板的其中一块拖板上,三块拖板中的另一块拖板滑动设置在上述的导轨上,三块拖板中相邻的两块拖板之间通过滑轨滑动连接。即三块拖板之间通过滑轨实现两个方向的滑动,而其中一块拖板与导轨连接,实现一个方向,进而使得刀头实现三个方向的三维滑动,对工件的侧面进行灵活的加工。在上述的木料加工机中,三个所述侧部加工组件中的至少一个包括加工电机和四块拖板,所述刀头安装在加工电机上,所述加工电机安装在四块拖板的其中一块拖板上,四块拖板中的另一块拖板滑动设置在上述的导轨上,四块拖板中的其中两块相邻拖板转动连接,剩余两块拖板与相邻拖板之间通过滑轨滑动连接。四块拖板之间形成一个方向的转动和两个方向的移动,而其中一块拖板与导轨连接,实现一个方向的移动,从而使得刀头实现三个方向滑动和一个方向转动的四维运动,进而能够对工件的侧面以及边角的斜面进行加工,使得加工更加灵活。在上述的木料加工机中,所述顶部加工组件包括加工电机、龙门和两块拖板,所述龙门滑动设置在上述的导轨上,其中一块拖板通过滑轨滑动连接在龙门上,所述刀头连接在加工电机上,所述加工电机安装在另一块拖板上,两块拖板之间通过滑轨滑动连接。龙门使得顶部加工组件的刀头位于工件上方,其中龙门与导轨之间实现一个方向的移动,一块托板与龙门之间通过滑轨实现一个方向的移动,两块托板之间通过滑轨实现一个方向的移动,从而实现刀头三个方向的三维运动。在上述的木料加工机中,所述顶部加工组件包括加工电机、电机座、龙门和两块拖板,所述刀头连接在加工电机上,加工电机安装在电机座上,所述龙门滑动设置在上述的导轨上,所述龙门与一块拖板之间以及两块拖板之间均通过滑轨滑动连接,另一块拖板上固连有安装座,所述电机座转动连接在安装座上,且电机座位于另一块拖板的下方。即加工电机能够实现三个方向的移动,同时加工电机还能够转动,来调节刀头的朝向,当工件被三个侧部加工组件加工时,其第四个侧面可以通过顶部加工组件进行加工。在上述的木料加工机中,所述机架上设有至少两个支撑台,所述定位机构将工件定位在支撑台上,相邻两支撑台之间形成用于底部加工组件雕刻的工作间隙。通过支撑台对工件进行支撑,对工件下侧面的遮挡少,便于底部加工组件对工件的下侧面进行加工。在上述的木料加工机中,所述支撑台呈长条状并沿左右方向水平设置,所述支撑台沿机架的前后方向排列,且支撑台能够沿机架的前后方向滑动,所述机架上设有能够将支撑台固定住的锁紧件,每一支撑台上均设有一个定位机构,所述定位机构包括设置在支撑台上的夹持件、顶压件或者吸附件。在加工之前能够移动支撑台来调整工件的位置,通过锁紧件使得加工时工件保持稳定,够使工件的位置精度更高,也能够通过调整支撑台对工件的支撑位置,从而使得工件下侧面的任意位置均能够进行加工,支撑台的形状及设置方向使得工件在机架上具有较大的位置调整空间,而工件可以通过夹持、顶压或者吸附进行定位,使得工件保持稳定。一种木料加工机,包括机架,所述机架上设有能够定位工件的定位机构,其特征在于,所述定位机构的周边设有四个均带有刀头的加工组件,分别是:顶部加工组件和三个侧部加工组件,每个所述的加工组件分别与机架之间通过固定在机架上的导轨滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木料加工机,包括机架(1),所述机架(1)上设有能够定位工件的定位机构(3),其特征在于,所述定位机构(3)的周边设有五个均带有刀头(24)的加工组件,分别是:顶部加工组件(2a)、底部加工组件(2b)和三个侧部加工组件(2c),每个所述的加工组件分别与机架(1)之间通过固定在机架(1)上的导轨(11)滑动连接,所述顶部加工组件(2a)的刀头(24)位于定位机构(3)的上方并朝向定位机构(3),所述底部加工组件(2b)的刀头(24)位于定位机构(3)的下方并朝向定位机构(3),三个侧部加工组件(2c)分别位于定位机构(3)左侧、右侧、前侧和后侧中的任意三个侧部,且该三个侧部加工组件(2c)均朝向定位机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种木料加工机,包括机架(1),所述机架(1)上设有能够定位工件的定位机构(3),其特征在于,所述定位机构(3)的周边设有五个均带有刀头(24)的加工组件,分别是:顶部加工组件(2a)、底部加工组件(2b)和三个侧部加工组件(2c),每个所述的加工组件分别与机架(1)之间通过固定在机架(1)上的导轨(11)滑动连接,所述顶部加工组件(2a)的刀头(24)位于定位机构(3)的上方并朝向定位机构(3),所述底部加工组件(2b)的刀头(24)位于定位机构(3)的下方并朝向定位机构(3),三个侧部加工组件(2c)分别位于定位机构(3)左侧、右侧、前侧和后侧中的任意三个侧部,且该三个侧部加工组件(2c)均朝向定位机构(3)。


2.根据权利要求1所述的木料加工机,其特征在于,当所述工件被定位机构(3)定位在机架(1)上时,所述顶部加工组件(2a)的刀头(24)能够朝向工件的上侧面,底部加工组件(2b)的刀头(24)能够朝向工件的下侧面,三个侧部加工组件(2c)能够分别朝向工件三个水平朝向的侧面。


3.根据权利要求1或2所述的木料加工机,其特征在于,所述底部加工组件(2b)和三个侧部加工组件(2c)均包括加工电机(23)和三块拖板(21),所述刀头(24)安装在加工电机(23)上,所述加工电机(23)安装在三块拖板(21)的其中一块拖板(21)上,三块拖板(21)中的另一块拖板(21)滑动设置在上述的导轨(11)上,三块拖板(21)中相邻的两块拖板(21)之间通过滑轨(22)滑动连接。


4.根据权利要求1或2所述的木料加工机,其特征在于,三个所述侧部加工组件(2c)中的至少一个包括加工电机(23)和四块拖板(21),所述刀头(24)安装在加工电机(23)上,所述加工电机(23)安装在四块拖板(21)的其中一块拖板(21)上,四块拖板(21)中的另一块拖板(21)滑动设置在上述的导轨(11)上,四块拖板(21)中的其中两块相邻拖板(21)转动连接,剩余两块拖板(21)与相邻拖板(21)之间通过滑轨(22)滑动连接。


5.根据权利要求1或2所述的木料加工机,其特征在于,所述顶部加工组件(2a)包括加工电机(23)、龙门(5)和两块拖板(21),所述龙门(5)滑动设置在上述的导轨(11)上,其中一块拖板(21)通过滑轨(22)滑动连接在龙门(5)上,所述刀头(24)连接在加工电机(23)上,所述加工电机(23)安装在另一块拖板(21)上,两块拖板(21)之间通过滑轨(22)滑动连接。


6.根据权利要求1或2所述的木料加工机,其特征在于,所述顶部加工组件(2a)包括加工电机(23)、电机座、龙门(5)和两块拖板(21),所述刀头(24)连接在加工电机(23)上,加工电机(23)安装在电机座上,所述龙门(5)滑动设置在上述的导轨(11)上,所述龙门(5)与一块拖板(21)之间以及两块拖板(21)之间均通过滑轨(22)滑动连接,另一块拖板(21)上固连有安装座(27),所述电机座转动连接在安装座(27)上,且电机座位于另一块拖板(21)的下方。


7.根据权利要求1或2所述的木料加工机,其特征在于,所述机架(1)上设有至少两个支撑台(4),所述定位机构(3)将工件定位在支撑台(4)上,相邻两支撑台(4)之间形成用于底部加工组件(2b)雕刻的工作间隙。


8.根据权利要求7所述的木料加工机,其特征在于,所述支撑台(4)呈长条状并沿左右方向水平设置,所述支撑台(4)沿机架(1)的前后方向排列,且支撑台(4)能够沿机架(1)的前后方向滑动,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴善旺
申请(专利权)人:吴善旺
类型:新型
国别省市:浙江;33

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