一种防污型画笔架制造技术

技术编号:23064156 阅读:62 留言:0更新日期:2020-01-10 20:48
本实用新型专利技术涉及笔架技术领域,具体为一种防污型画笔架,包括笔架主体,笔架主体侧面设有刷笔盒,笔架主体包括顶板、若干支撑板与底板,顶板水平放置并紧密焊接在支撑板的顶端,顶板顶端开有若干通孔,通孔内通有螺杆,螺杆底端紧密焊接有上套笔筒,上套笔筒内设有筒腔,支撑板的一侧开有若干第一插槽,其中一个第一插槽内设有插杆,插杆的末端紧密焊接有套笔环,底板表面设有若干下套笔筒,刷笔盒内壁一侧紧密粘接有挡板,挡板表面开有若干第二插槽,刷笔盒内壁一侧紧密焊接有若干承重环,本实用新型专利技术通过设置套笔环、下套笔筒与上套笔筒,使得画笔经过垂直放置后,笔毛位置可以被上套笔筒套上,从而防止笔毛位置被沾染到灰尘。

An antifouling pen holder

【技术实现步骤摘要】
一种防污型画笔架
本技术涉及笔架
,具体为一种防污型画笔架。
技术介绍
画笔架在美术领域经常用到,现有画笔架只是简单的用来放置画笔的架体结构,经常会出现画笔的笔毛位置沾染到灰尘而影响画作的情况,鉴于此,我们提出一种防污型画笔架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防污型画笔架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防污型画笔架,包括笔架主体,所述笔架主体侧面设有刷笔盒;所述笔架主体包括顶板、若干支撑板与底板,所述顶板水平放置并紧密焊接在支撑板的顶端,若干所述支撑板均与底板之间紧密焊接,所述顶板顶端开有若干通孔,所述通孔内通有螺杆,所述螺杆穿过通孔并伸入至相邻两个支撑板之间的区域,所述螺杆底端紧密焊接有上套笔筒,所述上套笔筒内设有筒腔,所述支撑板的一侧开有若干第一插槽,其中一个所述第一插槽内设有插杆,所述插杆的末端紧密焊接有套笔环,所述底板表面设有若干下套笔筒;所述刷笔盒内壁一侧紧密粘接有挡板,所述挡板表面开有若干第二插槽,所述刷笔盒内壁一侧紧密焊接有若干承重环,且所述承重环位于挡板正上方并与第二插槽一一对应。优选的,所述螺杆上安装有转环,且所述转环位于顶板表面。优选的,所述转环中部开有螺纹孔。优选的,所述螺纹孔与螺杆之间螺纹连接。优选的,所述下套笔筒位于相邻两块支撑板之间,且所述下套笔筒位于套笔环正下方位置且二者之间一一对应。优选的,所述套笔环与上套笔筒一一对应且二者处于同一垂直线上。优选的,所述插杆与第一插槽之间插接配合。优选的,所述上套笔筒位于相邻两块支撑板之间。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过设置套笔环、下套笔筒与上套笔筒,使得画笔经过垂直放置后,笔毛位置可以被上套笔筒和下套笔筒套上,从而实现对画笔的防尘效果。2、本技术通过设置刷笔盒、承重环、挡板与第二插槽,当画笔在暂时不使用的时候,可以将画笔笔杆穿过承重环抵触在挡板内的第二插槽内,进而搭载在承重环上使得笔毛位置处于刷笔盒的上方,从而避免了画笔放置在其他位置污染到干净的地方。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中的笔架主体结构示意图;图3为本技术中的上套笔筒结构示意图;图4为本技术中图2中的A处放大示意图;图5为本技术中图2中的B处放大示意图;图6为本技术中图2中的C处放大示意图;图7为本技术中的刷笔盒结构示意图。图中:1、笔架主体;11、顶板;111、通孔;112、螺杆;113、转环;114、螺纹孔;115、上套笔筒;116、筒腔;12、支撑板;121、第一插槽;122、插杆;123、套笔环;13、底板;131、下套笔筒;2、刷笔盒;21、挡板;211、第二插槽;22、承重环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-7,本技术提供一种技术方案:一种防污型画笔架,如图1所示,包括笔架主体1,笔架主体1侧面设有刷笔盒2。如图2-6所示,笔架主体1包括顶板11、若干支撑板12与底板13,顶板11水平放置并紧密焊接在支撑板12的顶端,若干支撑板12均与底板13之间紧密焊接,顶板11顶端开有若干通孔111,通孔111内通有螺杆112,螺杆112穿过通孔111并伸入至相邻两个支撑板12之间的区域,螺杆112底端紧密焊接有上套笔筒115,上套笔筒115内设有筒腔116,支撑板12的一侧开有若干第一插槽121,其中一个第一插槽121内设有插杆122,插杆122的末端紧密焊接有套笔环123,底板13表面设有若干下套笔筒131。本实施例中,螺杆112上安装有转环113,且转环113位于顶板11表面,通过转动转环113可改变转环113在螺杆112上的位置,从而改变螺杆112伸入至相邻两个支撑板12之间的区域的长度,进而改变上套笔筒115的高度,通过这种方式能够达到将上套笔筒115套在画笔上。本实施例中,转环113中部开有螺纹孔114,螺杆112和螺纹孔114螺纹连接,从而能够实现转环113在螺杆112上的旋转且保持转环113和螺杆112之间的相对稳定。本实施例中,下套笔筒131位于相邻两块支撑板12之间,且下套笔筒131位于套笔环123正下方位置且二者之间一一对应,使得画笔在放置的时候可以保持垂直状态。进而使得笔毛位置的杆体在上套笔筒115也能够保持垂直状态。本实施例中,套笔环123与上套笔筒115一一对应且二者处于同一垂直线上,使得笔毛位置的杆体在上套笔筒115也能够保持垂直状态,以免画笔出现弯折损坏。本实施例中,插杆122与第一插槽121之间插接配合,使得插杆122稳固在第一插槽121内,且插杆122可拔出更换在其他的第一插槽121内进而调节不同的高度来适应不同长度的画笔。本实施例中,上套笔筒115位于相邻两块支撑板12之间。进一步的,上套笔筒115的直径小于相邻两块支撑板12之间的距离。如图7所示,刷笔盒2内壁一侧紧密粘接有挡板21,挡板21表面开有若干第二插槽211,刷笔盒2内壁一侧紧密焊接有若干承重环22,且承重环22位于挡板21正上方并与第二插槽211一一对应。值得说明的是,刷笔盒2中放置有水,且水面不高于挡板21的高度,防止画笔放置在挡板21上时浸湿笔杆。本实施例的防污型画笔架在使用时,先根据使用的画笔长度情况来调节上套笔筒115的高度,具体操作如下:将不用的画笔在刷笔盒2中洗净之后,将画笔的细杆端先穿过套笔环123,再将细杆端头置放在下套笔筒131内,此时画笔整体大致保持垂直状态,然后一只手顺时针旋转转环113另一只手握住上套笔筒115,使得转环113在螺杆112上旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防污型画笔架,包括笔架主体(1),其特征在于:所述笔架主体(1)侧面设有刷笔盒(2);/n所述笔架主体(1)包括顶板(11)、若干支撑板(12)与底板(13),所述顶板(11)水平放置并紧密焊接在支撑板(12)的顶端,若干所述支撑板(12)均与底板(13)之间紧密焊接,所述顶板(11)顶端开有若干通孔(111),所述通孔(111)内通有螺杆(112),所述螺杆(112)穿过通孔(111)并伸入至相邻两个支撑板(12)之间的区域,所述螺杆(112)底端紧密焊接有上套笔筒(115),所述上套笔筒(115)内设有筒腔(116),所述支撑板(12)的一侧开有若干第一插槽(121),其中一个所述第一插槽(121)内设有插杆(122),所述插杆(122)的末端紧密焊接有套笔环(123),所述底板(13)表面设有若干下套笔筒(131);/n所述刷笔盒(2)内壁一侧紧密粘接有挡板(21),所述挡板(21)表面开有若干第二插槽(211),所述刷笔盒(2)内壁一侧紧密焊接有若干承重环(22),且所述承重环(22)位于挡板(21)正上方并与第二插槽(211)一一对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种防污型画笔架,包括笔架主体(1),其特征在于:所述笔架主体(1)侧面设有刷笔盒(2);
所述笔架主体(1)包括顶板(11)、若干支撑板(12)与底板(13),所述顶板(11)水平放置并紧密焊接在支撑板(12)的顶端,若干所述支撑板(12)均与底板(13)之间紧密焊接,所述顶板(11)顶端开有若干通孔(111),所述通孔(111)内通有螺杆(112),所述螺杆(112)穿过通孔(111)并伸入至相邻两个支撑板(12)之间的区域,所述螺杆(112)底端紧密焊接有上套笔筒(115),所述上套笔筒(115)内设有筒腔(116),所述支撑板(12)的一侧开有若干第一插槽(121),其中一个所述第一插槽(121)内设有插杆(122),所述插杆(122)的末端紧密焊接有套笔环(123),所述底板(13)表面设有若干下套笔筒(131);
所述刷笔盒(2)内壁一侧紧密粘接有挡板(21),所述挡板(21)表面开有若干第二插槽(211),所述刷笔盒(2)内壁一侧紧密焊接有若干承重环(22),且所述承重环(22)位于挡板(21)正上方并与第二插槽(211)一一对应。

【专利技术属性】
技术研发人员:石明祥任思闽
申请(专利权)人:湖南师范大学
类型:新型
国别省市:湖南;43

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