覆膜机用胶水液位控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种覆膜机用胶水液位控制设备，涉及薄膜覆膜的技术领域，解决了现有胶盒胶水液位无法调节的问题，其技术方案要点是包括胶盒、固定连接在胶盒底部并且顶面与胶盒底板的顶面相互平齐的套管、设置套管当中能够在套管当中进行上下滑动的调节管、设置在套管底部的储存筒、固定连接在储存筒一侧的连接管、固定连接在连接管背离储存筒一端的水泵以及固定连接在水泵出水一端的循环管；循环管背离水泵的一端位于胶盒的上方；调节管的外径略大于套管的内径，通过调节调节管顶部的高度，能够对胶盒当中的胶水的液位进行调节，从而能够调节涂抹的胶水的厚度。

Glue level control equipment for laminating machine

【技术实现步骤摘要】
覆膜机用胶水液位控制设备
本技术涉及薄膜覆膜的
，更具体的说，它涉及一种覆膜机用胶水液位控制设备。
技术介绍
覆膜机是纸类以及薄膜生产过程当中非常常见的一种专用设备，一般来说常见的覆膜机为即涂型覆膜机，即涂型覆膜机包括上胶、烘干以及热压三部分，即涂型覆膜机因为其加工性能稳定，是国内应用非常广泛的一种覆膜设备。覆膜机通常都应用复膜胶作为覆膜的胶水，为了保持胶水盒当中的液位是稳定的，通常来说胶水盒设置有胶水排管，通过胶水的循环流动来实现胶水盒当中的胶水的液面是稳定的，但是因为包装材料以及膜的种类不同或者是采用的工艺不同，通常来说涂抹的胶的厚度也是不同的，但是现有的胶水盒的胶水液位是不可调的，导致无法对涂抹的胶的厚度进行调节，现在亟需一种能够调节胶水盒胶水液位的胶水液位控制装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种覆膜机用胶水液位控制设备，其通过调节调节管顶部的高度，能够对胶盒当中的胶水的液位进行调节，从而能够调节涂抹的胶水的厚度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种覆膜机用胶水液位控制设备，包括胶盒、固定连接在胶盒底部并且顶面与胶盒底板的顶面相互平齐的套管、设置套管当中能够在套管当中进行上下滑动的调节管、设置在套管底部的储存筒、固定连接在储存筒一侧的连接管、固定连接在连接管背离储存筒一端的水泵以及固定连接在水泵出水一端的循环管；循环管背离水泵的一端位于胶盒的上方；调节管的外径略大于套管的内径。通过采用上述技术方案，储存筒当中的胶水在水泵的作用下进入到胶盒当中，当胶盒当中的胶水的液位与调节管的顶面相互平齐时，对于的胶水通过调节管流出到储存筒当中，从而使得胶盒当中的胶水的液位与调节管的顶面相互平齐，调节胶盒当中胶水的液位只需要上下滑动调节管从而调节调节管顶面的位置即可，使得涂抹胶水的厚度能够进行调节。本技术进一步设置为：所述套管的顶部内侧开设有环形的让位槽，环形的让位槽当中设置有固定连接在套管上的密封环，密封环的顶面与套管的顶面相互平齐，密封环的内径略小于调节管的外径。通过采用上述技术方案，通过设置密封环，能够提高套管与调节管连接处的密封性，使得胶水不会从调节管与套管之间的缝隙当中流出。本技术进一步设置为：所述套管的底部内侧沿竖直方向开设有两导向槽，调节管的底部两侧固定连接有两宽度与导向槽宽度相等的能够在导向槽当中进行上下滑动的导向块。通过采用上述技术方案，通过设置导向块和导向槽，能够在调节管进行上下运动的过程当中对调节管的运动方向进行导向。本技术进一步设置为：所述调节管的底部固定连接有一沿调节管径向设置的固定杆，套管的底部固定连接有两竖直设置并且相对于套管的轴线对称设置的竖杆，两竖杆之间设置有两端分别固定连接在两竖杆上并且长度方向与固定杆的长度方向相互平行的横杆；横杆上转动连接有穿过固定杆并且与固定杆螺纹连接的调节杆，调节杆与套管同轴。通过采用上述技术方案，调节杆与固定杆之间为螺纹连接关系，从而在转动调节管的过程当中能够通过固定杆带动调节管进行上下运动。本技术进一步设置为：所述调节杆顶部到套管顶部一端之间的距离大于调节管的高度。通过采用上述技术方案，调节杆顶部到套管顶部一端之间的距离大于调节管的高度，使得调节杆的顶部始终能够裸露在胶水之外，从而便于通过人手对调节杆进行转动。本技术进一步设置为：所述横杆设置有两根，调节杆转动连接在底部的横杆上并且穿过位于顶部的横杆。通过采用上述技术方案，通过设置两根横杆，能够对调节杆进行纤维，使得调节杆始终处于竖直位置。本技术进一步设置为：所述套管设置有三个，三个套管沿胶盒的长度方向均匀分布，每一个套管当中都设置有调节管；套管下方设置有两端都固定连接在胶盒上的引流板，引流板截面呈U字形设置，引流板底部中间位置固定连接有位于储存筒上方的引流管。通过采用上述技术方案，通过设置三个套管和三个调节管，能够使得胶盒当中的胶水能够更加均匀的被送出胶盒，从而使得胶盒各处的胶水的液面高度更加均匀。本技术进一步设置为：所述套管位于胶盒底部一侧，循环管背离水泵的另一端位于胶盒顶部背离套管的一侧。通过采用上述技术方案，胶水从调节管当中流出，从循环管当中流入，循环管和调节管位于胶盒两侧，使得胶盒当中的胶水都在流动，从而使得胶水不会积存在胶盒当中。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置套管和调节管，使得胶盒当中的胶水的液位与调节管的顶面相互平齐，调节胶盒当中胶水的液位只需要上下滑动调节管从而调节调节管顶面的位置即可，使得涂抹胶水的厚度能够进行调节；2、本技术通过设置固定杆、竖杆、横杆和调节杆，只需转动调节杆就能够调节调节杆的顶部高度，使得调节管顶面高度的调节更加方便快捷。附图说明图1为实施例的完整结构的轴测图；图2为实施例的胶盒和套管的剖视图；图3为实施例的套管和调节管的剖视图；图4为实施例体现引流板形状的示意图。图中：1、胶盒；2、储存筒；3、套管；31、让位槽；32、导向槽；4、调节管；41、导向块；5、引流板；51、引流管；52、连接板；6、水泵；61、连接管；62、循环管；7、固定杆；8、竖杆；81、横杆；82、调节杆；9、密封环。具体实施方式实施例：一种覆膜机用胶水液位控制设备，参见附图1和附图2，包括胶盒1、设置在胶盒1下方的储存筒2、固定连接在储存筒2一侧底部的连接管61、固定连接在连接管61背离储存筒2一端的水泵6、固定连接在水泵6出水一端的循环管62、固定连接在胶盒1底板上的三个套管3、设置在套管3当中的调节管4、固定连接在胶盒1底部并且位于套管3下方的引流板5以及固定连接在引流板5底部并且位于储存筒2上方的引流管51。套管3位于胶盒1底部一侧并且三个套管3沿胶盒1的长度方向均匀分布，循环管62相对于水泵6的另一端位于胶盒1顶部背离套管3的一侧；套管3的顶部贯穿底板并且套管3的顶部一侧与底板的顶面相互平齐，调节管4的外径略大于套管3的内径并且调节管4能够在套管3当中进行上下滑动，套管3的顶部内侧开设有环形的让位槽31，环形的让位槽31当中设置有固定连接在套管3当中的密封环9，密封环9的材质为橡胶材质，密封环9的内径略小于调节管4的外径。胶水在水泵6的作用下从储存筒2当中进入到连接管61当中，然后通过循环管62进入到胶盒1当中，当胶盒1当中的胶水的液位与调节管4的顶面相互平齐时，继续流入到胶盒1当中的胶水会通过调节管4和套管3流入到引流板5上，然后通过引流板5上的引流管51流入到储存筒2当中，从而使得胶盒1当中的液面一直保持与调节管4的顶面相互平齐，在需要进行胶水液位调节的时候，只需要调节调节管4的高度即可。参见附图2，套管3的底部靠近两侧的位置都固定连接有竖直设置的竖杆8，两竖杆8之间设置有两根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜机用胶水液位控制设备，其特征在于：包括胶盒(1)、固定连接在胶盒(1)底部并且顶面与胶盒(1)底板的顶面相互平齐的套管(3)、设置套管(3)当中能够在套管(3)当中进行上下滑动的调节管(4)、设置在套管(3)底部的储存筒(2)、固定连接在储存筒(2)一侧的连接管(61)、固定连接在连接管(61)背离储存筒(2)一端的水泵(6)以及固定连接在水泵(6)出水一端的循环管(62)；/n循环管(62)背离水泵(6)的一端位于胶盒(1)的上方；/n调节管(4)的外径略大于套管(3)的内径。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机用胶水液位控制设备，其特征在于：包括胶盒(1)、固定连接在胶盒(1)底部并且顶面与胶盒(1)底板的顶面相互平齐的套管(3)、设置套管(3)当中能够在套管(3)当中进行上下滑动的调节管(4)、设置在套管(3)底部的储存筒(2)、固定连接在储存筒(2)一侧的连接管(61)、固定连接在连接管(61)背离储存筒(2)一端的水泵(6)以及固定连接在水泵(6)出水一端的循环管(62)；
循环管(62)背离水泵(6)的一端位于胶盒(1)的上方；
调节管(4)的外径略大于套管(3)的内径。


2.根据权利要求1所述的覆膜机用胶水液位控制设备，其特征在于：所述套管(3)的顶部内侧开设有环形的让位槽(31)，环形的让位槽(31)当中设置有固定连接在套管(3)上的密封环(9)，密封环(9)的顶面与套管(3)的顶面相互平齐，密封环(9)的内径略小于调节管(4)的外径。


3.根据权利要求2所述的覆膜机用胶水液位控制设备，其特征在于：所述套管(3)的底部内侧沿竖直方向开设有两导向槽(32)，调节管(4)的底部两侧固定连接有两宽度与导向槽(32)宽度相等的能够在导向槽(32)当中进行上下滑动的导向块(41)。


4.根据权利要求1所述的覆膜机用胶水液位控制设备，其特征在于：所述调节管(4)的底部固定连接有一沿调节管(4)径向设置的固定杆(7)，套管(3)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦玉涛，
申请(专利权)人：青岛鑫众塑料彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37