单面瓦楞机蒸汽分流回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸板制造机械领域，具体涉及一种单面瓦楞机蒸汽分流回收利用系统。单面瓦楞机蒸汽分流回收利用系统，包括瓦楞辊（1）、气液分离器（2）、预热辊（3）、a供气管（4）、a排液管（5）、进气管（6）、排气管（7）、b供气管（8）、b排液管（9）、c排液管（10）。该系统结构简单，安全，节能环保，能够将瓦楞辊内排出的蒸汽回收利用。

Single side corrugated machine steam diversion recycling system

【技术实现步骤摘要】
单面瓦楞机蒸汽分流回收利用系统
本技术涉及瓦楞纸板制造机械领域，具体涉及一种单面瓦楞机蒸汽分流回收利用系统。
技术介绍
单面瓦楞机是瓦楞纸箱生产线的重要设备之一，瓦楞辊是单面瓦楞机上一个非常重要的部件，瓦楞芯纸经过瓦楞辊加热，滚压制成所需楞型，经涂胶复合成单面瓦楞纸板。目前瓦楞辊一般采用蒸汽加热形式，将蒸汽通入瓦楞辊内，加热瓦楞芯纸后直接将蒸汽排放，排放的蒸汽中含有大量水汽和热量，不但浪费能源，且污染空气。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种结构简单，安全，节能环保，能够将瓦楞辊内排出的蒸汽回收利用的单面瓦楞机蒸汽分流回收利用系统。为实现上述目的，本技术所采用的技术解决方案为：单面瓦楞机蒸汽分流回收利用系统，包括瓦楞辊、气液分离器、预热辊、a供气管、a排液管、进气管、排气管、b供气管、b排液管、c排液管；瓦楞辊的进气端接入a供气管，其排气端设有与其接通的a排液管，a供气管上设有a供气阀，a排液管上设有a排液阀和a疏水阀，进气管的一端与a排液管接通，该端接口位于瓦楞辊到a排液阀之间的位置，进气管的另一端与气液分离器的进气口接通，进气管上设有进气阀，气液分离器的出气口通过排气管与预热辊的进气端接通，排气管上设有排气阀，排气阀到预热辊之间设有与排气管接通的b供气管，b供气管上设有b供气阀，预热辊的排气端设有b排液管，b排液管上设有并联的b1排液阀和b2排液阀，b1排液阀的管道上设有与其串联的b疏水阀，气液分离器的排液口处设有c排液管，c排液管上设有并联的c1排液阀和c2排液阀，c1排液阀的管道上设有与其串联的c疏水阀。工作时，a供气阀、a排液阀、进气阀、排气阀、b1排液阀、c1排液阀处于打开状态，其余阀门关闭，高温蒸汽通过a供气管进入瓦楞辊内，高温蒸汽在瓦楞辊内加热的过程中热量流失，产生一定的冷凝水，冷凝水通过a排液管进入a疏水阀，此时a疏水阀全开，冷凝水充满阀体，并通过全开阀门快速排出，冷凝水排完后蒸汽通过a排液管进入a疏水阀，此时a疏水阀自动关闭，冷凝水被分离掉后的蒸汽通过进气管进入气液分离器内，气液分离器将蒸汽中剩余的冷凝水分离，分离后的蒸汽通过排气管进入预热辊内，气液分离器内分离出来的冷凝水通过c排液管流入c疏水阀内，此时c疏水阀全开，冷凝水充满阀体，并通过全开阀门快速排出，冷凝水排完后蒸汽通过c排液管进入c疏水阀，此时c疏水阀自动关闭，防止蒸汽泄漏；蒸汽在预热辊内预热的过程中热量流失，产生一定的冷凝水，冷凝水通过b排液管进入b疏水阀，此时b疏水阀全开，冷凝水充满阀体，并通过全开阀门快速排出，冷凝水排完后蒸汽通过b排液管进入b疏水阀，此时b疏水阀自动关闭，防止蒸汽泄漏。当从瓦楞辊出来的蒸汽不够预热辊使用时，打开b供气阀，高温蒸汽通过b供气管进入预热辊内，实现热量补给。当b1排液阀、c1排液阀出现故障时，可打开与其并联的b2排液阀、c2排液阀继续工作。本技术具有以下有益效果：1、本技术结构简单，节能环保；设备中增加了预热辊，能够将瓦楞辊用完后排出的蒸汽回收到预热辊内继续使用，避免瓦楞辊内的高温蒸汽直接排放，造成能源浪费、空气污染；同时，相比瓦楞芯纸未经预热直接加热压制成楞型，瓦楞芯纸经预热后再加热压制成楞型的质量更好。2、本技术瓦楞辊和预热辊之间设有a疏水阀和气液分离器，蒸汽在瓦楞辊内加热的过程中热量流失，会产生一定的水分，a疏水阀和气液分离器能够将蒸汽中的水分分离并排掉，避免蒸汽中所含的小水滴将聚焦在预热辊内壁形成水薄膜，造成预热时间延长，生产力下降；同时可避免蒸汽中所含的混合物在管道和辊内积垢。3、本技术当从瓦楞辊出来的蒸汽不够预热辊使用时，b供气管能够及时给预热辊补给热量。4、本技术b1排液阀、c1排液阀都设有与其并联的b2排液阀、c2排液阀，用于紧急备用，当b1排液阀、c1排液阀出现故障时，可打开与其并联的b2排液阀、c2排液阀继续工作，不但提高了生产效率，且提高了安全性。5、本技术在a排液管、b排液管和c排液管上设有疏水阀，疏水阀开始处于开启状态，冷凝水充满阀体，并通过全开阀门快速排出，能够将瓦楞辊加热和预热辊预热过程中产生的冷凝水迅速排出；当冷凝水排完后蒸汽进入疏水阀，疏水阀自动关闭，能够防止蒸汽泄漏。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1-瓦楞辊、2-气液分离器、3-预热辊、4-a供气管、5-a排液管、6-进气管、7-排气管、8-b供气管、9-b排液管、10-c排液管、11-a供气阀、12-a排液阀、13-a疏水阀、14-进气阀、15-排气阀、16-b供气阀、17-b1排液阀、18-b2排液阀、19-b疏水阀、20-c1排液阀、21-c2排液阀、22-c疏水阀。具体实施方式实施例：单面瓦楞机蒸汽分流回收利用系统，包括瓦楞辊1、气液分离器2、预热辊3、a供气管4、a排液管5、进气管6、排气管7、b供气管8、b排液管9、c排液管10；瓦楞辊1的进气端接入a供气管4，其排气端设有与其接通的a排液管5，a供气管4上设有a供气阀11，a排液管5上设有a排液阀12和a疏水阀13，进气管6的一端与a排液管5接通，该端接口位于瓦楞辊1到a排液阀12之间的位置，进气管6的另一端与气液分离器2的进气口接通，进气管6上设有进气阀14，气液分离器2的出气口通过排气管7与预热辊3的进气端接通，排气管7上设有排气阀15，排气阀15到预热辊3之间设有与排气管7接通的b供气管8，b供气管8上设有b供气阀16，预热辊3的排气端设有b排液管9，b排液管9上设有并联的b1排液阀17和b2排液阀18，b1排液阀17的管道上设有与其串联的b疏水阀19，气液分离器2的排液口处设有c排液管10，c排液管10上设有并联的c1排液阀20和c2排液阀21，c1排液阀20的管道上设有与其串联的c疏水阀22。工作时，a供气阀11、a排液阀12、进气阀14、排气阀15、b1排液阀17、c1排液阀20处于打开状态，其余阀门关闭，高温蒸汽通过a供气管4进入瓦楞辊1内，高温蒸汽在瓦楞辊1内加热的过程中热量流失，产生一定的冷凝水，冷凝水通过a排液管5进入a疏水阀13，此时a疏水阀13全开，冷凝水充满阀体，并通过全开阀门快速排出，冷凝水排完后蒸汽通过a排液管5进入a疏水阀13，此时a疏水阀13自动关闭，冷凝水被分离掉后的蒸汽通过进气管6进入气液分离器2内，气液分离器2将蒸汽中剩余的冷凝水分离，分离后的蒸汽通过排气管7进入预热辊3内，气液分离器2内分离出来的冷凝水通过c排液管10流入c疏水阀22内，此时c疏水阀22全开，冷凝水充满阀体，并通过全开阀门快速排出，冷凝水排完后蒸汽通过c排液管10进入c疏水阀22，此时c疏水阀22自动关闭，防止蒸汽泄漏；蒸汽在预热辊3内预热的过程中热量流失，产生一定的冷凝水，冷凝水通过b排液管9进入b疏水阀19，此时b疏水阀19全开，冷凝水充满阀体，并通过全开阀门快速排出，冷凝水排完后蒸汽通过b排液管9进入b疏水阀19，此时b疏水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单面瓦楞机蒸汽分流回收利用系统，其特征在于，包括瓦楞辊（1）、气液分离器（2）、预热辊（3）、a供气管（4）、a排液管（5）、进气管（6）、排气管（7）、b供气管（8）、b排液管（9）、c排液管（10）；/n瓦楞辊（1）的进气端接入a供气管（4），其排气端设有与其接通的a排液管（5），a供气管（4）上设有a供气阀（11），a排液管（5）上设有a排液阀（12）和a疏水阀（13），进气管（6）的一端与a排液管（5）接通，该端接口位于瓦楞辊（1）到a排液阀（12）之间的位置，进气管（6）的另一端与气液分离器（2）的进气口接通，进气管（6）上设有进气阀（14），气液分离器（2）的出气口通过排气管（7）与预热辊（3）的进气端接通，排气管（7）上设有排气阀（15），排气阀（15）到预热辊（3）之间设有与排气管（7）接通的b供气管（8），b供气管（8）上设有b供气阀（16），预热辊（3）的排气端设有b排液管（9），b排液管（9）上设有并联的b

【技术特征摘要】
1.单面瓦楞机蒸汽分流回收利用系统，其特征在于，包括瓦楞辊（1）、气液分离器（2）、预热辊（3）、a供气管（4）、a排液管（5）、进气管（6）、排气管（7）、b供气管（8）、b排液管（9）、c排液管（10）；
瓦楞辊（1）的进气端接入a供气管（4），其排气端设有与其接通的a排液管（5），a供气管（4）上设有a供气阀（11），a排液管（5）上设有a排液阀（12）和a疏水阀（13），进气管（6）的一端与a排液管（5）接通，该端接口位于瓦楞辊（1）到a排液阀（12）之间的位置，进气管（6）的另一端与气液分离器（2）的进气口接通，进气管（6）上设有进气阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：马存龙，张家斌，宋林伟，王红喜，张开俊，杨春，万学兴，
申请(专利权)人：云南兴恒包装有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53