一种折纸设备制造技术

本实用新型专利技术涉及滤芯生产技术领域，尤其是指一种折纸设备，包括机台、均活动设置于机台的上折纸件和下折纸件、用于驱动上折纸件摆动的上摆动驱动机构、用于驱动下折纸件摆动的下摆动驱动机构、用于驱动上折纸件升降的上升降驱动机构及用于驱动下折纸件升降的下升降驱动机构，上折纸件与下折纸件配合以对纸料进行折叠，上折纸件和下折纸件均设置有连接杆，上摆动驱动机构和下摆动驱动机构均转动设置有拉件。本实用新型专利技术提高了折纸的工作效率，保证折纸的质量，且通过连接杆与拉件的滑动配合，使得上摆动驱动机构和上升降驱动机构能够独立地对上折纸件工作，也使得下摆动驱动机构和下升降驱动机构能够独立地对下折纸件工作。

【技术实现步骤摘要】
一种折纸设备
本技术涉及滤芯生产
，尤其是指一种折纸设备。
技术介绍
滤纸是生产滤芯的重要组成部分，滤纸折叠往往需要预先采用人工或设备把纸张裁切成所需使用的纸张宽度，再通过设备对纸张进行折叠。传统的折纸机一般是利用凸轮机构实现折纸动作，凸轮在工作时会产生空回行程，因此在这空回行程里就浪费了时间与电能，生产效率低，难以满足客户的需求，且折纸位置容易发生偏移，难以保证折纸的质量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种折纸设备。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种折纸设备，其包括机台、活动设置于机台的上折纸件、活动设置机台的下折纸件、用于驱动上折纸件摆动的上摆动驱动机构、用于驱动下折纸件摆动的下摆动驱动机构、用于驱动上折纸件升降的上升降驱动机构及用于驱动下折纸件升降的下升降驱动机构，所述上折纸件位于下折纸件的上方，所述上折纸件与下折纸件配合以对纸料进行折叠，所述上折纸件和下折纸件均设置有连接杆，所述上摆动驱动机构和下摆动驱动机构均转动设置有与连接杆滑动连接的拉件，所述上摆动驱动机构经由拉件驱动上折纸件摆动，所述下摆动驱动机构经由拉件驱动下折纸件摆动。进一步地，所述连接杆呈圆柱状，所述拉件装设有与连接杆滑动配合的直线轴承。进一步地，所述上摆动驱动机构或/和下摆动驱动机构包括滑动设置于机台的移动件、装设于移动件的一端的齿条、与齿条啮合的齿轮及用于驱动齿轮转动的摆动驱动器，所述拉件转动设置于移动件的另一端。进一步地，所述上折纸件的一端和下折纸件的一端均装设有感应片，所述机台装设有用于检测感应片的转动角度的传感器。进一步地，所述上升降驱动机构或/和下升降驱动机构包括转动设置于机台的主动轮、转动设置于机台的从动轮、缠绕于主动轮与从动轮的传动带、装设于传动带并与机台滑动连接的扣具及用于驱动主动轮转动的转动驱动器，所述上折纸件转动设置于上摆动驱动机构的扣具，所述下折纸件转动设置于下摆动驱动机构的扣具。进一步地，所述机台装设有用于对扣具的升降行程进行限位的限位件。进一步地，所述折纸设备还包括用于对纸料进行加热软化的加热装置，所述加热装置位于上折纸件与下折纸件的进纸端。进一步地，所述机台装设有用于输送纸料移动的输送装置或/和引导纸料移动的导料辊组，所述输送装置位于上折纸件与下折纸件的进纸端。进一步地，所述机台装设有用于对纸料打标记的打标机构，所述打标机构包括装设于机台的打标气缸、装设于打标气缸的活塞杆的打标座及装设于打标座的打标笔。本技术的有益效果：实际工作时，纸料输送至上折纸件与下折纸件之间，上折纸件与下折纸件配合以对纸料进行折叠，整个折纸步骤为：步骤一、上折纸件和下折纸件处于竖直状态，上升降驱动机构驱动上折纸件向下移动，上折纸件的连接杆沿着上摆动驱动机构的拉件向下滑动，从而使得上折纸件与纸料接触并带动纸料向下移动至设定位置，上摆动驱动机构驱动拉件拉动上折纸件的连接杆逆时针摆动设定的角度，使得上折纸件带动纸料逆时针摆动设定的角度；步骤二、下升降驱动机构驱动下折纸件向上移动，下折纸件的连接杆沿着下摆动驱动机构的拉件向上滑动，从而使得下折纸件与纸料接触并带动纸料向上移动至设定的位置；步骤三、上升降驱动机构驱动上折纸件向上移动至开始位置，上摆动驱动机构驱动拉件拉动上折纸件顺时针摆动至原来竖直状态；步骤四、下摆动驱动机构驱动拉件拉动下折纸件的连接杆顺时针摆动设定的角度，使得下折纸件带动纸料顺时针摆动设定的角度；步骤五、上升降驱动机构驱动上折纸件向下移动，从而使下折纸件与纸料接触并带动纸料向下移动至设定位置；步骤六、下升降驱动机构驱动下折纸件向下移动，从而使得下折纸件向下移动至开设位置，下摆动驱动机构驱动拉件拉动下折纸件的连接杆逆时针摆动，使得下折纸件逆时针摆动至原来竖直状态；步骤七、上摆动驱动机构拉动上折纸件的连接杆逆时针摆动设定的角度，使得上折纸件带动纸料逆时针摆动设定的角度，即回到步骤二的位置，下一个循环开始，实现上折纸件和下折纸件的交错运动，对纸料进行折叠。本折纸设备的结构设计巧妙，提高折纸的工作效率，保证折纸的质量，且通过连接杆与拉件的滑动配合，使得上摆动驱动机构和上升降驱动机构能够独立地驱动上折纸件工作，进而使得上摆动驱动机构与上升降驱动机构互不干扰，也使得下摆动驱动机构和下升降驱动机构能够独立地驱动下折纸件工作，进而使得下摆动驱动机构与下升降驱动机构互不干扰。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的另一视角的立体结构示意图。图3为本技术的上折纸件、上摆动驱动机构、上升降驱动机构、拉件和直线轴承的立体结构示意图。图4为本技术的打标机构的立体结构示意图。附图标记说明：11、机台；12、上折纸件；121、连接杆；122、感应片；123、传感器；13、下折纸件；14、上摆动驱动机构；141、移动件；142、齿条；143、齿轮；144、摆动驱动器；15、下摆动驱动机构；16、上升降驱动机构；161、主动轮；162、从动轮；163、传动带；164、扣具；165、转动驱动器；166、限位件；17、下升降驱动机构；18、拉件；181、直线轴承；19、加热装置；191、输送装置；192、导料辊组；193、打标机构；194、打标气缸；195、打标座；196、打标笔。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图4所示，本技术提供的一种折纸设备，其包括机台11、活动设置于机台11的上折纸件12、活动设置机台11的下折纸件13、装设于机台11并用于驱动上折纸件12摆动的上摆动驱动机构14、装设于机台11并用于驱动下折纸件13摆动的下摆动驱动机构15、装设于机台11并用于驱动上折纸件12升降的上升降驱动机构16及装设于机台11并用于驱动下折纸件13升降的下升降驱动机构17，所述上折纸件12位于下折纸件13的上方，所述上折纸件12与下折纸件13配合以对纸料进行折叠，所述上折纸件12和下折纸件13均设置有连接杆121，所述上摆动驱动机构14和下摆动驱动机构15均转动设置有与连接杆121滑动连接的拉件18，所述上摆动驱动机构14经由拉件18驱动上折纸件12摆动，所述下摆动驱动机构15经由拉件18驱动下折纸件13摆动。实际工作时，纸料输送至上折纸件12与下折纸件13之间，上折纸件12与下折纸件13分别位于纸料的上下两侧，上折纸件12与下折纸件13配合以对纸料进行折叠，整个折纸步骤为：步骤一、上折纸件12和下折纸件13处于竖直状态，上升降驱动机构16驱动上折纸件12向下移动，上折纸件12的连接杆121沿着上摆动驱动机构14的拉件18向下滑动，从而使得上折纸件12与纸料接触并带动纸料向下移动至设定位置，上摆动驱动机构14驱动拉件18拉动上折纸件12的连接杆121逆时针摆动设定的角度，使得上折纸件12带动纸料逆时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折纸设备，其特征在于：包括机台、活动设置于机台的上折纸件、活动设置机台的下折纸件、用于驱动上折纸件摆动的上摆动驱动机构、用于驱动下折纸件摆动的下摆动驱动机构、用于驱动上折纸件升降的上升降驱动机构及用于驱动下折纸件升降的下升降驱动机构，所述上折纸件位于下折纸件的上方，所述上折纸件与下折纸件配合以对纸料进行折叠，所述上折纸件和下折纸件均设置有连接杆，所述上摆动驱动机构和下摆动驱动机构均转动设置有与连接杆滑动连接的拉件，所述上摆动驱动机构经由拉件驱动上折纸件摆动，所述下摆动驱动机构经由拉件驱动下折纸件摆动。/n

【技术特征摘要】
1.一种折纸设备，其特征在于：包括机台、活动设置于机台的上折纸件、活动设置机台的下折纸件、用于驱动上折纸件摆动的上摆动驱动机构、用于驱动下折纸件摆动的下摆动驱动机构、用于驱动上折纸件升降的上升降驱动机构及用于驱动下折纸件升降的下升降驱动机构，所述上折纸件位于下折纸件的上方，所述上折纸件与下折纸件配合以对纸料进行折叠，所述上折纸件和下折纸件均设置有连接杆，所述上摆动驱动机构和下摆动驱动机构均转动设置有与连接杆滑动连接的拉件，所述上摆动驱动机构经由拉件驱动上折纸件摆动，所述下摆动驱动机构经由拉件驱动下折纸件摆动。


2.根据权利要求1所述的一种折纸设备，其特征在于：所述连接杆呈圆柱状，所述拉件装设有与连接杆滑动配合的直线轴承。


3.根据权利要求1所述的一种折纸设备，其特征在于：所述上摆动驱动机构或/和下摆动驱动机构包括滑动设置于机台的移动件、装设于移动件的一端的齿条、与齿条啮合的齿轮及用于驱动齿轮转动的摆动驱动器，所述拉件转动设置于移动件的另一端。


4.根据权利要求1所述的一种折纸设备，其特征在于：所述上折纸件的一端和下折纸件的一端均装设有感应片，所述机台装设有用于检测感应片的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：石冠军，
申请(专利权)人：东莞市业润自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44