复合型取样刀具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合型取样刀具结构，包括刀体，所述刀体的上部经左固定块、右固定块与连接座相连接，所述刀体的下部设置有具有敞口的内腔，所述刀体的下部边缘为刃口，所述内腔内设置有顶块，螺丝穿过所述顶块后与刀体锁紧，所述顶块上设置有沿着螺丝上下滑动的导向孔，所述顶块与刀体之间设置有复位弹簧。本实用新型专利技术不仅结构设计简单、合理，而且可以快速装夹，刃口得到保护，整体可以移动，易于使用，可以冲切圆形与环形产品，冲切范围大，高效便捷，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
复合型取样刀具结构
本技术涉及一种复合型取样刀具结构。
技术介绍
传统刀体为单一的刀体状的刀具，用于切削出不同的形状，环形刀体也是依靠外部设备或装置才能工作的单一刀体，在加工产品过程中，不仅需求其他零件的配合，且结构单一，在更换刀体时，传统刀体，需要的空间大，零件多，且影响精度的因素众多，具有很大的局限性。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种复合型取样刀具结构，不仅结构设计合理，而且高效便捷。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种复合型取样刀具结构，包括刀体，所述刀体的上部经左固定块、右固定块与连接座相连接，所述刀体的下部设置有具有敞口的内腔，所述刀体的下部边缘为刃口，所述内腔内设置有顶块，螺丝穿过所述顶块后与刀体锁紧，所述顶块上设置有沿着螺丝上下滑动的导向孔，所述顶块与刀体之间设置有复位弹簧。进一步的，所述左固定块与右固定块之间设置有相互配合的凹部与凸部。进一步的，所述左固定块、右固定块以及连接座上均设置有相互配合的安装孔，固定销依次穿过所述左固定块、右固定块以及连接座上的安装孔后将三者锁紧在一起。进一步的，所述刀体的上部设置有安装台阶，所述左固定块与右固定块上均设置有用以与安装台阶相配合的安装凹槽。进一步的，所述顶块伸出刃口的长度2~3mm。进一步的，所述复位弹簧套设在螺丝上。进一步的，所述顶块上设置有用以安装螺丝的沉孔。进一步的，所述螺丝采用塞孔螺丝。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术不仅结构设计简单、合理，而且可以快速装夹，刃口得到保护，整体可以移动，易于使用，可以冲切圆形与环形产品，冲切范围大，高效便捷，具有广阔的应用前景。下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本技术实施例的构造示意图。图2为本技术实施例构造的分解示意图。图3为本技术实施例构造的内部示意图。图4为本技术实施例构造的内部示意图。图中：1-刀体，2-左固定块，3-右固定块，4-连接座，5-内腔，6-刃口，7-顶块，8-螺丝，9-导向孔，10-复位弹簧，11-凹部，12-凸部，13-安装孔，14-固定销，15-安装台阶，16-安装凹槽，17-沉孔。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1~4所示，一种复合型取样刀具结构，包括刀体1，所述刀体1的上部经左固定块2、右固定块3与连接座4相连接，所述刀体1的下部设置有具有敞口的内腔5，所述刀体1的下部边缘为刃口6，所述内腔5内设置有顶块7，螺丝8穿过所述顶块7后与刀体1锁紧，所述顶块7上设置有沿着螺丝8上下滑动的导向孔9，所述顶块7与刀体1之间设置有复位弹簧10。在本技术实施例中，所述左固定块2与右固定块3之间设置有相互配合的凹部11与凸部12，利用所述凹部11与凸部12使得左固定块2与右固定块3相互扣合，从而实现所述刀体1的对中，中心度可以控制在0.02mm；通过改变左固定块2、右固定块3的形状，如钻孔，增加台阶等，可以和其他装置配合，装夹方式多样。在本技术实施例中，所述左固定块2、右固定块3以及连接座4上均设置有相互配合的安装孔13，固定销14依次穿过所述左固定块2、右固定块3以及连接座4上的安装孔13后将三者锁紧在一起。在本技术实施例中，所述刀体1的上部设置有安装台阶15，所述左固定块2与右固定块3上均设置有用以与安装台阶15相配合的安装凹槽16，利用所述安装台阶15实现刀体1的快速装夹，且精度高。在本技术实施例中，所述顶块7伸出刃口6的长度为2~3mm；所述顶块7根据需求产品的厚度确定自身的厚度，根据刀体1的形状，确定自身形状，所述顶块7在自然状态下突出刃口62~3mm，保护刃口6，冲切时，所述顶块7被产品挤压后退，所述复位弹簧10不断压缩，冲切后，所述复位弹簧10复原，推动顶块7，所述顶块7顶出产品。在本技术实施例中，所述复位弹簧10套设在螺丝8上。在本技术实施例中，所述顶块7上设置有用以安装螺丝8的沉孔17。在本技术实施例中，所述螺丝8采用塞孔螺丝8。在本技术实施例中，所述刀体1呈环形，本技术可以用于冲切的圆形或者环形产品，包括工程塑料，铜箔，铝箔及其他可冲切的片材。本技术的工作过程如下：首先将所述螺丝8、顶块7、复位弹簧10、刀体1、左固定块2、右固定块3、连接座4以及固定销14进行组装，所述连接座4连接座4在气源或电源等动力原件或机构上；开始冲切，所述顶块7后退挤压复位弹簧10压缩，露出所述刃口6，切割产品，使得产品与原料分离；所述刀体1整体上移，所述复位弹簧10复原，推动所述顶块7，所述顶块7推动产品，使得产品与刀口分离；移动位置，重复上述操作。上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本技术提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型取样刀具结构，其特征在于：包括刀体，所述刀体的上部经左固定块、右固定块与连接座相连接，所述刀体的下部设置有具有敞口的内腔，所述刀体的下部边缘为刃口，所述内腔内设置有顶块，螺丝穿过所述顶块后与刀体锁紧，所述顶块上设置有沿着螺丝上下滑动的导向孔，所述顶块与刀体之间设置有复位弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合型取样刀具结构，其特征在于：包括刀体，所述刀体的上部经左固定块、右固定块与连接座相连接，所述刀体的下部设置有具有敞口的内腔，所述刀体的下部边缘为刃口，所述内腔内设置有顶块，螺丝穿过所述顶块后与刀体锁紧，所述顶块上设置有沿着螺丝上下滑动的导向孔，所述顶块与刀体之间设置有复位弹簧。


2.根据权利要求1所述的复合型取样刀具结构，其特征在于：所述左固定块与右固定块之间设置有相互配合的凹部与凸部。


3.根据权利要求1所述的复合型取样刀具结构，其特征在于：所述左固定块、右固定块以及连接座上均设置有相互配合的安装孔，固定销依次穿过所述左固定块、右固定块以及连接座上的安装孔后将三...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晖，林仁旭，丁强，
申请(专利权)人：宁德聚能动力电源系统技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35