一种圆钢打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆钢打磨装置，包括底座和支撑架，所述底座呈凹形空腔设置，所述底座的内部底端设置有弹簧，所述弹簧的另一端连接有活动板，所述活动板的上侧两端安装有电动伸缩杆，所述支撑架由横板和弯臂构成。本实用新型专利技术所述的一种圆钢打磨装置，通过设置有负压风机、收集室、风箱，在除锈过程中，及时除去大量的锈尘，保护空气不被污染环境，保护工人的身体健康，使用定心螺杆对工件进行固定，并使用调心旋钮进行调节，适用于不同公称直径的圆钢，且底座内的弹簧起缓冲作用，对打磨过程中的振动进行消除，保证打磨时稳定性更高，使打磨更均匀，产出优质的半成品，且结构简单，生产效率高，节省人力物力，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢打磨装置
本技术涉及钢材加工设备
，特别涉及一种圆钢打磨装置。
技术介绍
在机加工中，从市场上买来的圆钢或型钢的表面都会有一层氧化皮，在对圆钢和型钢加工前需要将其表面的去除，对于小批量单个零件一般需要人工用砂纸进行打磨，这种方式效率低、且工人的劳动强度大，另一种对于大批量的工件，一般采用喷砂处理，喷砂除锈大大调高除锈效率，但是喷砂除锈在除锈工程中会产生大量的粉尘，不及时除去，不仅污染环境，而且也危害工人的身体健康，另一方面，打磨过程不稳定，对工件表面的打磨不均匀，使得工件的表面形成凹陷的小坑，对于表面要求高的工件，喷砂除锈完还需要从新加工，才能保证工件表面的粗糙度，这增加了工件加工的程序，使得加工成本提高，生产效率降低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种圆钢打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种圆钢打磨装置，包括底座和支撑架，所述底座呈凹形空腔设置，所述底座的下端设置有万向轮，所述万向轮上安装有制动器，所述底座的内部底端设置有弹簧，所述弹簧的另一端连接有活动板，所述活动板与底座活动连接，所述活动板的上侧两端安装有电动伸缩杆，所述活动板的上侧中心设置有风箱，所述风箱的一侧设置有活动门，所述活动门上开设有第一通孔，所述活动门上安装有把手，所述风箱的一端连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端连接有负压风机，所述负压风机的下端安装有第二固定座，所述第二固定座与活动板固定连接，所述负压风机的另一端连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端连接有收集室，所述收集室位于底座的内部上端，所述底座的上端中心开设有第二通孔，所述第二通孔与收集室相连通，所述底座的上端安装有第一固定座，所述第一固定座的上端安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的另一端安装有齿轮，所述齿轮的外侧设置有第一轮齿，所述底座的上侧两端均设置有固定块，两所述固定块内分别安装有第一固定筒、第二固定筒，所述第一固定筒、第二固定筒的内壁均开设有螺孔，所述螺孔内安装定心螺杆，所述定心螺杆的一端连接有调心旋钮，所述第一固定筒的一端外侧设置有第二轮齿，所述第二轮齿与第一轮齿相啮合，所述电动伸缩杆的上端连接有支撑块，所述支撑块的上端连接有支撑架，所述支撑架由横板和弯臂构成，所述横板的上端安装有第二旋转电机，所述横板的下端设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴贯穿横板与第二旋转电机的输出轴固定连接，所述第二旋转轴的另一端连接有打磨盘。优选的，所述弯臂、支撑块、电动伸缩杆均设置有两组，每组设置有两个，所述电动伸缩杆的型号为JINGE-1601。优选的，所述弹簧设置有若干组，每组设置有两个，且所述弹簧采用60CrMnA弹簧钢材料制成。优选的，所述螺孔、定心螺杆、调心旋钮设置有两组，且每组设置有四个，且所述定心螺杆的另一端设置有橡胶层。优选的，所述第一固定筒和第二固定筒在同一水平高度，所述第一固定筒和第二固定筒与固定块的连接处设置有轴承。优选的，所述万向轮、制动器均设置有四个，所述万向轮的外侧包裹有一层橡胶垫。优选的，所述第一连接管、第二连接管均为金属软管。优选的，所述打磨盘由圆形固定盘和磨砂轮构成，所述圆形固定盘和磨砂轮活动连接。优选的，所述第二旋转轴与横板的连接处设置有轴承，且所述轴承为滚珠轴承。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种圆钢打磨装置，通过设置有电动伸缩杆，便于对打磨盘的高度进行调节，通过设置有第一旋转电机和第二旋转电机，使打磨过程实现自动化，通过设置有固定块，对第一固定筒和第二固定筒进行管制，通过设置有负压风机、收集室、风箱，在除锈过程中，及时除去大量的锈尘，保护空气不被污染环境，保护工人的身体健康，使用定心螺杆对工件进行固定，并使用调心旋钮进行调节，适用于不同公称直径的圆钢，且底座内的弹簧起缓冲作用，对打磨过程中的振动进行消除，保证打磨时稳定性更高，使打磨更均匀，产出优质的半成品，且结构简单，生产效率高，节省人力物力，值得推广。附图说明图1为本技术一种圆钢打磨装置的整体结构示意图。图2为本技术一种圆钢打磨装置的风箱的结构示意图。图3为本技术一种圆钢打磨装置的定心螺杆的结构示意图。图4为本技术一种圆钢打磨装置的绕管装置的打磨盘的结构示意图。图5为本技术一种圆钢打磨装置的第一齿轮的结构示意图。图中：1、第一轮齿；2、支撑架；3、底座；4、活动板；5、横板；6、弯臂；7、第一固定筒；8、第二固定筒；9、支撑块；10、电动伸缩杆；11、弹簧；12、万向轮；13、制动器；14、活动门；15、第一通孔；16、风箱；17、把手；18、第一固定座；19、第一旋转电机；20、第一旋转轴；21、第一连接管；22、第二固定座；23、负压风机；24、第二连接管；25、齿轮；26、收集室；27、第二通孔；28、螺孔；29、调心旋钮；30、打磨盘；31、第二旋转轴；32、第二轮齿；33、第二旋转电机；34、定心螺杆；35、固定块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种圆钢打磨装置，包括底座3和支撑架2，底座3呈凹形空腔设置，底座3的下端设置有万向轮12，万向轮12上安装有制动器13，底座3的内部底端设置有弹簧11，弹簧11的另一端连接有活动板4，活动板4与底座3活动连接，活动板4的上侧两端安装有电动伸缩杆10，活动板4的上侧中心设置有风箱16，风箱16的一侧设置有活动门14，活动门14上开设有第一通孔15，活动门14上安装有把手17，风箱16的一端连接有第一连接管21，第一连接管21的另一端连接有负压风机23，负压风机23的下端安装有第二固定座22，第二固定座22与活动板4固定连接，负压风机23的另一端连接有第二连接管24，第二连接管24的另一端连接有收集室26，收集室26位于底座3的内部上端，底座3的上端中心开设有第二通孔27，第二通孔27与收集室26相连通，底座3的上端安装有第一固定座18，第一固定座18的上端安装有第一旋转电机19，第一旋转电机19的输出轴连接有第一旋转轴20，第一旋转轴20的另一端安装有齿轮25，齿轮25的外侧设置有第一轮齿1，底座3的上侧两端均设置有固定块35，两固定块35内分别安装有第一固定筒7、第二固定筒8，第一固定筒7、第二固定筒8的内壁均开设有螺孔28，螺孔28内安装定心螺杆34，定心螺杆34的一端连接有调心旋钮29，第一固定筒7的一端外侧设置有第二轮齿32，第二轮齿32与第一轮齿1相啮合，电动伸缩杆10的上端连接有支撑块9，支撑块9的上端连接有支撑架2，支撑架2由横板5和弯臂6构成，横板5的上端安装有第二旋转电机33，所述横板5的下端设置有第二旋转轴31，第二旋转轴31贯穿横板5与第二旋转电机33的输出轴固定连接，第二旋转轴31的另一端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆钢打磨装置，包括底座（3）和支撑架（2），其特征在于：所述底座（3）呈凹形空腔设置，所述底座（3）的下端设置有万向轮（12），所述万向轮（12）上安装有制动器（13），所述底座（3）的内部底端设置有弹簧（11），所述弹簧（11）的另一端连接有活动板（4），所述活动板（4）与底座（3）活动连接，所述活动板（4）的上侧两端安装有电动伸缩杆（10），所述活动板（4）的上侧中心设置有风箱（16），所述风箱（16）的一侧设置有活动门（14），所述活动门（14）上开设有第一通孔（15），所述活动门（14）上安装有把手（17），所述风箱（16）的一端连接有第一连接管（21），所述第一连接管（21）的另一端连接有负压风机（23），所述负压风机（23）的下端安装有第二固定座（22），所述第二固定座（22）与活动板（4）固定连接，所述负压风机（23）的另一端连接有第二连接管（24），所述第二连接管（24）的另一端连接有收集室（26），所述收集室（26）位于底座（3）的内部上端，所述底座（3）的上端中心开设有第二通孔（27），所述第二通孔（27）与收集室（26）相连通，所述底座（3）的上端安装有第一固定座（18），所述第一固定座（18）的上端安装有第一旋转电机（19），所述第一旋转电机（19）的输出轴连接有第一旋转轴（20），所述第一旋转轴（20）的另一端安装有齿轮（25），所述齿轮（25）的外侧设置有第一轮齿（1），所述底座（3）的上侧两端均设置有固定块（35），两所述固定块（35）内分别安装有第一固定筒（7）、第二固定筒（8），所述第一固定筒（7）、第二固定筒（8）的内壁均开设有螺孔（28），所述螺孔（28）内安装定心螺杆（34），所述定心螺杆（34）的一端连接有调心旋钮（29），所述第一固定筒（7）的一端外侧设置有第二轮齿（32），所述第二轮齿（32）与第一轮齿（1）相啮合，所述电动伸缩杆（10）的上端连接有支撑块（9），所述支撑块（9）的上端连接有支撑架（2），所述支撑架（2）由横板（5）和弯臂（6）构成，所述横板（5）的上端安装有第二旋转电机（33），所述横板（5）的下端设置有第二旋转轴（31），所述第二旋转轴（31）贯穿横板（5）与第二旋转电机（33）的输出轴固定连接，所述第二旋转轴（31）的另一端连接有打磨盘（30）；所述弯臂（6）、支撑块（9）、电动伸缩杆（10）均设置有两组，每组设置有两个，所述电动伸缩杆（10）的型号为JINGE-1601；所述弹簧（11）设置有若干组，每组设置有两个，且所述弹簧（11）采用60CrMnA弹簧钢材料制成。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆钢打磨装置，包括底座（3）和支撑架（2），其特征在于：所述底座（3）呈凹形空腔设置，所述底座（3）的下端设置有万向轮（12），所述万向轮（12）上安装有制动器（13），所述底座（3）的内部底端设置有弹簧（11），所述弹簧（11）的另一端连接有活动板（4），所述活动板（4）与底座（3）活动连接，所述活动板（4）的上侧两端安装有电动伸缩杆（10），所述活动板（4）的上侧中心设置有风箱（16），所述风箱（16）的一侧设置有活动门（14），所述活动门（14）上开设有第一通孔（15），所述活动门（14）上安装有把手（17），所述风箱（16）的一端连接有第一连接管（21），所述第一连接管（21）的另一端连接有负压风机（23），所述负压风机（23）的下端安装有第二固定座（22），所述第二固定座（22）与活动板（4）固定连接，所述负压风机（23）的另一端连接有第二连接管（24），所述第二连接管（24）的另一端连接有收集室（26），所述收集室（26）位于底座（3）的内部上端，所述底座（3）的上端中心开设有第二通孔（27），所述第二通孔（27）与收集室（26）相连通，所述底座（3）的上端安装有第一固定座（18），所述第一固定座（18）的上端安装有第一旋转电机（19），所述第一旋转电机（19）的输出轴连接有第一旋转轴（20），所述第一旋转轴（20）的另一端安装有齿轮（25），所述齿轮（25）的外侧设置有第一轮齿（1），所述底座（3）的上侧两端均设置有固定块（35），两所述固定块（35）内分别安装有第一固定筒（7）、第二固定筒（8），所述第一固定筒（7）、第二固定筒（8）的内壁均开设有螺孔（28），所述螺孔（28）内安装定心螺杆（34），所述定心螺杆（34）的一端连接有调心旋钮（29），所述第一固定筒（7）的一端外侧设置有第二轮齿（32），所述第二轮齿（32）与第一轮齿（1）相啮合，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹晓飞，
申请(专利权)人：天津市永利通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12