本实用新型专利技术涉及铁屑回收处理领域，特别是涉及一种数控加工中心用铁屑回收处理装置，包括储料筒、添加筒、添加机构、伺服电机、联动轮、压缩箱、压缩器、竖板和底座板，所述储料筒固定在添加筒的顶端；所述添加筒的一端固定连接在竖板上，添加筒的另一端设有落料口，落料口位于压缩箱的正上方；所述竖板和压缩箱皆固定在底座板上；所述伺服电机通过电机座固定在竖板上，伺服电机的输出轴通过联轴器连接添加机构的一端，添加机构的中部转动连接在添加筒的左侧面上，添加机构的另一端转动配合在添加筒内；本实用新型专利技术可以有效对铁屑进行压缩处理，可边添加铁屑边进行压缩，压缩效果好，压缩效率高，便于铁屑进行进一步的回收利用或搬运移动。
【技术实现步骤摘要】
数控加工中心用铁屑回收处理装置
本技术涉及铁屑回收处理领域，特别是涉及一种数控加工中心用铁屑回收处理装置。
技术介绍
数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。数控加工中心主要是加工精度高且具有稳定的加工质量的高技术机床，用于对零件进行打磨处理，在对零件进行打磨处理时，会产生大量铁屑，但是铁屑呈卷曲蓬松状态，存在着占用空间大，收集搬运难度高的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种数控加工中心用铁屑回收处理装置，可以有效对铁屑进行压缩处理，可边添加铁屑边进行压缩，压缩效果好，压缩效率高，便于铁屑进行进一步的回收利用或搬运移动。本技术的目的通过以下技术方案来实现：数控加工中心用铁屑回收处理装置，包括储料筒、添加筒、添加机构、伺服电机、联动轮、压缩箱、压缩器、竖板和底座板，所述储料筒固定在添加筒的顶端；所述添加筒的一端固定连接在竖板上，添加筒的另一端设有落料口，落料口位于压缩箱的正上方；所述竖板和压缩箱皆固定在底座板上；所述伺服电机通过电机座固定在竖板上，伺服电机的输出轴通过联轴器连接添加机构的一端，添加机构的中部转动连接在添加筒的左侧面上，添加机构的另一端转动配合在添加筒内；所述伺服电机传动连接联动轮，联动轮转动配合连接在竖板上，联动轮传动连接压缩器；所述压缩器连接在压缩箱上。所述添加机构包括旋转轴和输料螺旋体；所述旋转轴的一端通过联轴器连接伺服电机的输出轴；旋转轴的中部转动配合连接在添加筒的左侧面上，旋转轴的另一端固定连接输料螺旋体；所述输料螺旋体转动配合在添加筒内。所述联动轮包括小带轮、大带轮、同步带、联动轴和不规则齿轮；所述小带轮和大带轮之间通过同步带传动连接，小带轮固定连接在伺服电机的输出轴上；所述大带轮和不规则齿轮分别固定在联动轴的两端，联动轴的中部转动配合连接在竖板上；所述不规则齿轮啮合传动连接压缩器。所述压缩箱包括箱体和箱门；所述箱体的下端固定连接在底座板上；所述箱体的后端密封滑动配合连接箱门。所述压缩器包括齿条、联动板、弹簧座、限位滑套、复位压簧、推压杆和L形压缩板；所述齿条和弹簧座分别固定在联动板的两端；所述不规则齿轮啮合传动连接齿条，齿条滑动配合在限位滑套上，限位滑套固定在箱体上；所述推压杆的两端分别固定弹簧座和L形压缩板的竖压板；所述推压杆上套设复位压簧，复位压簧的两端分别与箱体的外侧面和弹簧座固定连接；所述L形压缩板的竖压板滑动配合连接在箱体内，L形压缩板的横压板滑动配合在箱体的侧面上。所述L形压缩板的竖压板与箱门相对设置。本技术的有益效果为：本技术的一种数控加工中心用铁屑回收处理装置，可以有效对铁屑进行压缩处理，可边添加铁屑边进行压缩，压缩效果好，压缩效率高，便于铁屑进行进一步的回收利用或搬运移动。附图说明图1是本技术的整体结构示意图一；图2是本技术的整体结构示意图二；图3是本技术的局部剖视结构图；图4是本技术内部添加机构的结构示意图；图5是本技术内部联动轮的结构示意图；图6是本技术内部压缩箱的结构示意图；图7是本技术内部箱体的结构示意图；图8是本技术内部压缩器的结构示意图。图中：储料筒1；添加筒2；添加机构3；旋转轴3-1；输料螺旋体3-2；伺服电机4；联动轮5；小带轮5-1；大带轮5-2；同步带5-3；联动轴5-4；不规则齿轮5-5；压缩箱6；箱体6-1；箱门6-2；压缩器7；齿条7-1；联动板7-2；弹簧座7-3；限位滑套7-4；复位压簧7-5；推压杆7-6；L形压缩板7-7；竖板8；底座板9。具体实施方式下面结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。具体实施方式一：如图1-8所示，数控加工中心用铁屑回收处理装置，包括储料筒1、添加筒2、添加机构3、伺服电机4、联动轮5、压缩箱6、压缩器7、竖板8和底座板9，所述储料筒1固定在添加筒2的顶端；所述添加筒2的一端固定连接在竖板8上，添加筒2的另一端设有落料口，落料口位于压缩箱6的正上方；所述竖板8和压缩箱6皆固定在底座板9上；所述伺服电机4通过电机座固定在竖板8上，伺服电机4的输出轴通过联轴器连接添加机构3的一端，添加机构3的中部转动连接在添加筒2的左侧面上，添加机构3的另一端转动配合在添加筒2内；所述伺服电机4传动连接联动轮5，联动轮5转动配合连接在竖板8上，联动轮5传动连接压缩器7；所述压缩器7连接在压缩箱6上。数控加工中心用铁屑回收处理装置，用于对铁屑进行压缩回收处理，在工作时，首先将收集的铁屑投入至储料筒1内，然后将伺服电机4连通电源并通过控制开关开启，伺服电机4开启后可以带动添加机构3进行工作，伺服电机4工作时还可以带动联动轮5进行工作，联动轮5工作时可以带动压缩器7进行往复式的压缩工作，添加机构3工作时可以将由储料筒1内落入至添加筒2内的铁屑向压缩箱6内输送，铁屑落入至压缩箱6内部后，可以在压缩器7的往复式压缩工作下进行压缩，并且压缩工作与铁屑添加工作同步进行，使得压缩效果更好，压缩效率更好，在达到最大压缩程度后，铁屑压缩后构成铁块，开启压缩箱6的箱门6-2取出即可。具体实施方式二：如图1-8所示，所述添加机构3包括旋转轴3-1和输料螺旋体3-2；所述旋转轴3-1的一端通过联轴器连接伺服电机4的输出轴；旋转轴3-1的中部转动配合连接在添加筒2的左侧面上，旋转轴3-1的另一端固定连接输料螺旋体3-2；所述输料螺旋体3-2转动配合在添加筒2内。所述添加机构3在工作时，旋转轴3-1可以在伺服电机4的输出轴的带动下绕自身轴线转动，旋转轴3-1转动时可以带动输料螺旋体3-2绕自身轴线转动，输料螺旋体3-2转动时可以通过与添加筒2的配合将铁屑按照设定的添加速度添加至压缩箱6内。具体实施方式三：如图1-8所示，所述联动轮5包括小带轮5-1、大带轮5-2、同步带5-3、联动轴5-4和不规则齿轮5-5；所述小带轮5-1和大带轮5-2之间通过同步带5-3传动连接，小带轮5-1固定连接在伺服电机4的输出轴上；所述大带轮5-2和不规则齿轮5-5分别固定在联动轴5-4的两端，联动轴5-4的中部转动配合连接在竖板8上；所述不规则齿轮5-5啮合传动连接压缩器7。所述联动轮5在工作时，小带轮5-1可以在伺服电机4的输出轴的带动下进行转动，小带轮5-1转动时可以通过同步带5-3带动大带轮5-2绕自身轴线转动，大带轮5-2转动时可以带动联动轴5-4绕自身轴线转动，联动轴5-4转动时可以带动不规则齿轮5-5进行转动，不规则齿轮5-5转动时间歇式的与压缩器7进行接触，使得压缩器7不断的对压缩箱6内的铁屑进行压缩处理。具体实施方式四：<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.数控加工中心用铁屑回收处理装置，包括储料筒(1)、添加筒(2)、添加机构(3)、伺服电机(4)、联动轮(5)、压缩箱(6)、压缩器(7)、竖板(8)和底座板(9)，其特征在于：所述储料筒(1)固定在添加筒(2)的顶端；所述添加筒(2)的一端固定连接在竖板(8)上，添加筒(2)的另一端设有落料口，落料口位于压缩箱(6)的正上方；所述竖板(8)和压缩箱(6)皆固定在底座板(9)上；所述伺服电机(4)通过电机座固定在竖板(8)上，伺服电机(4)的输出轴通过联轴器连接添加机构(3)的一端，添加机构(3)的中部转动连接在添加筒(2)的左侧面上，添加机构(3)的另一端转动配合在添加筒(2)内；所述伺服电机(4)传动连接联动轮(5)，联动轮(5)转动配合连接在竖板(8)上，联动轮(5)传动连接压缩器(7)；所述压缩器(7)连接在压缩箱(6)上。/n
【技术特征摘要】
1.数控加工中心用铁屑回收处理装置，包括储料筒(1)、添加筒(2)、添加机构(3)、伺服电机(4)、联动轮(5)、压缩箱(6)、压缩器(7)、竖板(8)和底座板(9)，其特征在于：所述储料筒(1)固定在添加筒(2)的顶端；所述添加筒(2)的一端固定连接在竖板(8)上，添加筒(2)的另一端设有落料口，落料口位于压缩箱(6)的正上方；所述竖板(8)和压缩箱(6)皆固定在底座板(9)上；所述伺服电机(4)通过电机座固定在竖板(8)上，伺服电机(4)的输出轴通过联轴器连接添加机构(3)的一端，添加机构(3)的中部转动连接在添加筒(2)的左侧面上，添加机构(3)的另一端转动配合在添加筒(2)内；所述伺服电机(4)传动连接联动轮(5)，联动轮(5)转动配合连接在竖板(8)上，联动轮(5)传动连接压缩器(7)；所述压缩器(7)连接在压缩箱(6)上。
2.根据权利要求1所述的数控加工中心用铁屑回收处理装置，其特征在于：所述添加机构(3)包括旋转轴(3-1)和输料螺旋体(3-2)；所述旋转轴(3-1)的一端通过联轴器连接伺服电机(4)的输出轴；旋转轴(3-1)的中部转动配合连接在添加筒(2)的左侧面上，旋转轴(3-1)的另一端固定连接输料螺旋体(3-2)；所述输料螺旋体(3-2)转动配合在添加筒(2)内。
3.根据权利要求1所述的数控加工中心用铁屑回收处理装置，其特征在于：所述联动轮(5)包括小带轮(5-1)、大带轮(5-2)、同步带(5-3)、联动轴(5-4)和不规则齿轮(5-5)；所述小带轮(5-1)和大带轮(5-2)之间通过同步带(5-3)传动连接，小带轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜卿，
申请(专利权)人：颜卿，
类型：新型
国别省市：内蒙;15
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