一种数控加工机床的油雾过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种数控加工机床的油雾过滤系统，包括机床和过滤箱，机床顶部设置有罩壳，罩壳的顶端一侧设置有出油口，过滤箱的左侧壁设置有进风口，其顶部右侧设置有出风口，进风口通过吸油管路连通出油口，过滤箱内部由左至右依次设置有第一过滤机构和第二过滤机构，第一过滤机构和第二过滤机构均包括过滤板、过滤板固定机构和刮油机构，过滤板固定机构包括左固定块、右固定块和安装板，左固定块和右固定块均固定于过滤箱的底壁上，过滤板的底端位于左固定块和右固定块之间。本实用新型专利技术可快速固定和更换过滤板，有利于油的回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工机床的油雾过滤系统
本技术属于数控机床
，具体涉及一种数控加工机床的油雾过滤系统。
技术介绍
数控机床是是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号来控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，数控机床在加工工件时，会产生大量的油雾，不仅会污染环境，也会对工作人员的身体健康产生危害，鉴于此，有必要对传统的数控加工机床做出改进。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种快速固定和更换过滤板，有利于油的回收再利用的数控加工机床的油雾过滤系统。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种数控加工机床的油雾过滤系统，包括机床和过滤箱，机床顶部设置有罩壳，罩壳的顶端一侧设置有出油口，过滤箱的左侧壁设置有进风口，其顶部右侧设置有出风口，进风口通过吸油管路连通出油口，过滤箱内部由左至右依次设置有第一过滤机构和第二过滤机构，第一过滤机构和第二过滤机构均包括过滤板、过滤板固定机构和刮油机构，过滤板固定机构包括左固定块、右固定块和安装板，左固定块和右固定块均固定于过滤箱的底壁上，过滤板的底端位于左固定块和右固定块之间，安装板的右端通过连接杆固定于过滤板右侧的过滤箱顶壁上，过滤板顶端的右侧垂直固定有固定板，固定板通过螺栓固定连接于安装板的顶部。r>优选地，前述刮油机构包括气缸、传动连接于气缸底部的伸缩杆和刮刀，气缸固定于过滤板左侧的过滤箱顶壁上，可带动伸缩杆的伸缩。再优选地，前述刮刀倾斜固定于伸缩杆的底端右侧，其与竖直面的夹角为30~60°，且刮刀的外端与过滤板的左侧壁相接触，便于将过滤板上过滤出来的油刮掉，避免堵塞过滤板，也有利于油的回收再利用。更优选地，前述过滤箱的底端设置有第一下油口和第二下油口，第一下油口和第二下油口分别设置于第一过滤机构和第二过滤机构中左固定块的左侧，从过滤板上掉下的油可经第一下油口和第二下油口流出。进一步优选地，前述第一下油口和第二下油口均通过管路连接回收箱，可收集过滤出的油。具体地，前述过滤箱的顶端设置有第一拆卸口和第二拆卸口，第一拆卸口和第二拆卸口分别位于第一过滤机构和第二过滤机构的过滤板上方，通过第一拆卸口和第二拆卸口可便于取出和放置过滤板。优选地，前述吸油管路上设置有第一风机，出风口的下方设置有第二风机。再优选地，前述第一过滤机构中过滤板的目数小于第二过滤机构中过滤板的目数。更优选地，前述过滤板的厚度与左固定块和右固定块之间的距离相同，便于放入和取出过滤板，且可起到定位的作用。进一步优选地，前述左固定块和右固定块的竖截面均为直角三角形，便于油经斜面流至下油口中。本技术的有益之处在于：本技术的数控加工机床的油雾过滤系统的结构简单、使用方便，通过过滤板可过滤机床中产生的油雾，以避免污染环境和危害工作人员健康；通过过滤板固定机构可快速固定和更换过滤板，提高了工作效率；通过刮油机构可将过滤板上过滤出来的油刮掉，避免堵塞过滤板，也有利于油的回收再利用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中附图标记的含义：1、过滤箱，1.1、进风口，1.2、出风口，1.3、第一下油口，1.4、第二下油口，1.5、第一拆卸口，1.6、第二拆卸口，2、罩壳，3、第一风机，4、第二风机，5、过滤板，6、左固定块，7、右固定块，8、安装板，9、连接杆，10、固定板，11、螺栓，12、气缸，13、伸缩杆，14、刮刀，15、回收箱。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。参见图1，本技术的一种数控加工机床的油雾过滤系统，包括机床和过滤箱1，机床顶部设置有罩壳2，罩壳2的顶端一侧设置有出油口2.1，过滤箱1的左侧壁设置有进风口1.1，其顶部右侧设置有出风口1.2，进风口1.1通过吸油管路连通出油口2.1，吸油管路上设置有第一风机3，出风口1.2的下方设置有第二风机4。过滤箱1内部由左至右依次设置有第一过滤机构和第二过滤机构，第一过滤机构和第二过滤机构均包括过滤板5、过滤板固定机构和刮油机构，过滤板固定机构包括左固定块6、右固定块7和安装板8，左固定块6和右固定块7均固定于过滤箱1的底壁上，过滤板5的底端位于左固定块6和右固定块7之间，过滤板5的厚度与左固定块6和右固定块7之间的距离相同，便于放入和取出过滤板5，且可起到定位的作用，左固定块6和右固定块7的竖截面均为直角三角形，便于油经斜面流至下油口中。安装板8的右端通过连接杆9固定于过滤板5右侧的过滤箱1顶壁上，过滤板5顶端的右侧垂直固定有固定板10，固定板10通过螺栓11固定连接于安装板8的顶部。刮油机构包括气缸12、传动连接于气缸12底部的伸缩杆13和刮刀14，气缸12固定于过滤板5左侧的过滤箱1顶壁上，可带动伸缩杆13的伸缩。刮刀14倾斜固定于伸缩杆13的底端右侧，其与竖直面的夹角为30~60°，且刮刀14的外端与过滤板5的左侧壁相接触，便于将过滤板5上过滤出来的油刮掉，避免堵塞过滤板5，也有利于油的回收再利用。过滤箱1的底端设置有第一下油口1.3和第二下油口1.4，第一下油口1.3和第二下油口1.4分别设置于第一过滤机构和第二过滤机构中左固定块6的左侧，从过滤板5上掉下的油可经第一下油口1.3和第二下油口1.4流出。第一下油口1.3和第二下油口1.4均通过管路连接回收箱15，可收集过滤出的油。过滤箱1的顶端设置有第一拆卸口1.5和第二拆卸口1.6，第一拆卸口1.5和第二拆卸口1.6分别位于第一过滤机构和第二过滤机构的过滤板5上方，通过第一拆卸口1.5和第二拆卸口1.6可便于取出和放置过滤板5，第一过滤机构中过滤板5的目数小于第二过滤机构中过滤板5的目数。本技术的数控加工机床的油雾过滤系统的结构简单、使用方便，通过过滤板5可过滤机床中产生的油雾，以避免污染环境和危害工作人员健康；通过过滤板固定机构可快速固定和更换过滤板5，提高了工作效率；通过刮油机构可将过滤板5上过滤出来的油刮掉，避免堵塞过滤板5，也有利于油的回收再利用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控加工机床的油雾过滤系统，包括机床和过滤箱，所述机床顶部设置有罩壳，所述罩壳的顶端一侧设置有出油口，其特征在于，所述过滤箱的左侧壁设置有进风口，其顶部右侧设置有出风口，所述进风口通过吸油管路连通出油口，所述过滤箱内部由左至右依次设置有第一过滤机构和第二过滤机构，所述第一过滤机构和第二过滤机构均包括过滤板、过滤板固定机构和刮油机构，所述过滤板固定机构包括左固定块、右固定块和安装板，所述左固定块和右固定块均固定于过滤箱的底壁上，所述过滤板的底端位于左固定块和右固定块之间，所述安装板的右端通过连接杆固定于过滤板右侧的过滤箱顶壁上，所述过滤板顶端的右侧垂直固定有固定板，所述固定板通过螺栓固定连接于安装板的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控加工机床的油雾过滤系统，包括机床和过滤箱，所述机床顶部设置有罩壳，所述罩壳的顶端一侧设置有出油口，其特征在于，所述过滤箱的左侧壁设置有进风口，其顶部右侧设置有出风口，所述进风口通过吸油管路连通出油口，所述过滤箱内部由左至右依次设置有第一过滤机构和第二过滤机构，所述第一过滤机构和第二过滤机构均包括过滤板、过滤板固定机构和刮油机构，所述过滤板固定机构包括左固定块、右固定块和安装板，所述左固定块和右固定块均固定于过滤箱的底壁上，所述过滤板的底端位于左固定块和右固定块之间，所述安装板的右端通过连接杆固定于过滤板右侧的过滤箱顶壁上，所述过滤板顶端的右侧垂直固定有固定板，所述固定板通过螺栓固定连接于安装板的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种数控加工机床的油雾过滤系统，其特征在于，所述刮油机构包括气缸、传动连接于气缸底部的伸缩杆和刮刀，所述气缸固定于过滤板左侧的过滤箱顶壁上。


3.根据权利要求2所述的一种数控加工机床的油雾过滤系统，其特征在于，所述刮刀倾斜固定于伸缩杆的底端右侧，其与竖直面的夹角为30~60°，且刮刀的外端与过滤板的左侧壁相接触。


4.根据权利要求1所述的一种数控加工机床的油雾过滤系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小华，
申请(专利权)人：南京炳德数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32