一种高温合金钢的热切割设备制造技术

技术编号:23062359 阅读:177 留言:0更新日期:2020-01-10 20:23
本实用新型专利技术涉及合金钢加工技术领域,尤其涉及一种高温合金钢的热切割设备,包括基台,所述基台的顶部设置有放置平台和支撑板,所述放置平台沿其长度方向开设有长直的放置槽道,放置槽道上放置有管材,所述支撑板沿放置平台的一侧边缘设置,支撑板朝向放置平台的板面设置有推动油缸,所述推动油缸通过输出端引出的推动活塞杆固定连接有推板,所述放置平台的顶部沿一侧的边缘铰接有卡板,所述卡板架设在管材上,本实用新型专利技术解决了合金管材在激切过程中其位置不稳定,容易移位,影响管材切割质量的问题,可以对大批量的管材进行切割,工作效率高,且管材的激切过程中稳定性提升,优化了管材的切割工艺,管材的切割质量提升。

A kind of hot cutting equipment for high temperature alloy steel

【技术实现步骤摘要】
一种高温合金钢的热切割设备
本技术涉及合金钢加工
,尤其涉及一种高温合金钢的热切割设备。
技术介绍
合金钢,即是钢里除铁、碳外,再加上其它的合金元素,就叫做合金钢,在对合金钢加工的过程中,通常会使用激光切割机对合金钢进行切割处理,现有的激光切割机在合金钢管进行切割的过程中存在不便,切割环境下,不能大批量的对管材进行切割,生产效率低下,且切割过程中,管材容易移位,其机器切割出来的尺寸有偏差,影响产品的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的合金管材无法批量性进行切割,且切割过程中管材容易移位,影响管材切割质量的缺点,而提出的一种高温合金钢的热切割设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高温合金钢的热切割设备,包括基台,所述基台的两侧分别沿边缘设置有竖向的支撑架,位于两侧的支撑架之间设置有导向滑轨,导向滑轨的底部滑动配合有直线滑台,所述直线滑台的底部设置有激光切割机,所述基台的顶部设置有放置平台和支撑板,所述放置平台沿其长度方向开设有长直的放置槽道,放置槽道上放置有管材,所述支撑板沿放置平台的一侧边缘设置,支撑板朝向放置平台的板面设置有推动油缸,所述推动油缸通过输出端引出的推动活塞杆固定连接有推板,所述放置平台的顶部沿一侧的边缘铰接有卡板,所述卡板架设在管材上。优选的,所述放置平台位于两侧的支撑架的内侧。优选的,所述放置槽道的数量设置有多组,各所述放置槽道之间保持平行设置,且放置槽道沿放置平台的宽度方向依次间隔分布。优选的,所述推板的滑动行程位于所述放置平台的上方,推板朝向放置平台的一侧与所述管材的端口相触。优选的,所述放置平台沿宽度方向开设有出料通道,所述出料通道位于激光切割机的下方。优选的,所述放置槽道的槽口形状为V形,管材嵌放在放置槽道的内侧,所述卡板朝向管材的一侧开设出于管材的外壁相适配的V形凹槽。本技术的有益效果是:通过本方案提出的切割设备,解决了合金管材无法批量性进行切割,且切割过程中管材容易移位,影响管材切割质量的问题,可以对大批量的管材进行切割,工作效率高,且管材的激光切割过程稳定性提升,优化了管材的切割工艺,管材的切割质量提升。附图说明图1为本技术提出的一种高温合金钢的热切割设备的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种高温合金钢的热切割设备的放置平台竖截面结构示意图;图3为本技术提出的一种高温合金钢的热切割设备的放置平台俯视结构示意图。图中:1基台、2放置平台、3支撑架、4导向滑轨、5直线滑台、6激光切割机、7放置槽道、8管材、9推板、10支撑板、11推动油缸、12卡板、13出料通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种高温合金钢的热切割设备,包括基台1,基台1的两侧分别沿边缘设置有竖向的支撑架3,位于两侧的支撑架3之间设置有导向滑轨4,导向滑轨4的底部滑动配合有直线滑台5,直线滑台5的底部设置有激光切割机6,基台1的顶部设置有放置平台2和支撑板10,放置平台2沿其长度方向开设有长直的放置槽道7,放置槽道7上放置有管材8,支撑板10沿放置平台2的一侧边缘设置,支撑板10朝向放置平台2的板面设置有推动油缸11,推动油缸11通过输出端引出的推动活塞杆固定连接有推板9,放置平台2的顶部沿一侧的边缘铰接有卡板12,卡板12架设在管材8上,放置平台2位于两侧的支撑架3的内侧,放置槽道7的数量设置有多组,各放置槽道7之间保持平行设置,且放置槽道7沿放置平台2的宽度方向依次间隔分布,推板9的滑动行程位于放置平台2的上方,推板9朝向放置平台2的一侧与管材8的端口相触,放置平台2沿宽度方向开设有出料通道13,出料通道13位于激光切割机6的下方,放置槽道7的槽口形状为V形,管材8嵌放在放置槽道7的内侧,卡板12朝向管材8的一侧开设出于管材8的外壁相适配的V形凹槽。本实施例中,结合说明书附图,还包括控制器,控制器选择51单片机控制器,控制器与电源电连接,控制器与激光切割机6电连接,推动油缸11为电推动油缸,控制器与推动油缸11电连接,卡板12通过转轴转动固定在放置平台2的一侧,而该转轴外接于伺服电机的输出端,伺服电机与控制器电连接,通过控制器控制卡板12的转动;每一个放置槽道7均与卡板12上开设的凹槽向对应,放置槽道7的数量优选为六组,每一个放置槽道7上均放置有合金钢管槽8,出料通道13两侧的放置平台2的高度不一致,其中,顶部设置有放置槽道7的那一侧的放置平台2的高度略低;首先通过推动油缸11将放在放置槽道7上的管材8向前推动,管材8的管口与另一侧的放置平台2的侧壁相触,此时,转动卡板12,将卡板12架设在管材8上,卡板12用于确保管材8在激切时的稳定性,激切完毕,切断的管材8从出料通道13掉落,回转卡板12,通过推动油缸11将余下的管材继续向前推动,余下的管材8的管口与放置平台2的侧壁相触,再次将卡板12架设在管材8上,继续下一次的管材切割。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种高温合金钢的热切割设备,包括基台(1),所述基台(1)的两侧分别沿边缘设置有竖向的支撑架(3),位于两侧的支撑架(3)之间设置有导向滑轨(4),导向滑轨(4)的底部滑动配合有直线滑台(5),所述直线滑台(5)的底部设置有激光切割机(6),其特征在于,所述基台(1)的顶部设置有放置平台(2)和支撑板(10),所述放置平台(2)沿其长度方向开设有长直的放置槽道(7),放置槽道(7)上放置有管材(8),所述支撑板(10)沿放置平台(2)的一侧边缘设置,支撑板(10)朝向放置平台(2)的板面设置有推动油缸(11),所述推动油缸(11)通过输出端引出的推动活塞杆固定连接有推板(9),所述放置平台(2)的顶部沿一侧的边缘铰接有卡板(12),所述卡板(12)架设在管材(8)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温合金钢的热切割设备,包括基台(1),所述基台(1)的两侧分别沿边缘设置有竖向的支撑架(3),位于两侧的支撑架(3)之间设置有导向滑轨(4),导向滑轨(4)的底部滑动配合有直线滑台(5),所述直线滑台(5)的底部设置有激光切割机(6),其特征在于,所述基台(1)的顶部设置有放置平台(2)和支撑板(10),所述放置平台(2)沿其长度方向开设有长直的放置槽道(7),放置槽道(7)上放置有管材(8),所述支撑板(10)沿放置平台(2)的一侧边缘设置,支撑板(10)朝向放置平台(2)的板面设置有推动油缸(11),所述推动油缸(11)通过输出端引出的推动活塞杆固定连接有推板(9),所述放置平台(2)的顶部沿一侧的边缘铰接有卡板(12),所述卡板(12)架设在管材(8)上。


2.根据权利要求1所述的一种高温合金钢的热切割设备,其特征在于,所述放置平台(2)位于两侧的支撑架(3)的内侧。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小东向丽杨波
申请(专利权)人:宁波连通设备集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1