配电箱用导轨剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种配电箱用导轨剪切装置，包括支架、设置在支架顶端的水平操作台以及设置在水平操作台上且内部设置为中空腔体结构用于进行剪切作业的导轨剪切箱体，导轨剪切箱体上开设有用于将配电箱用导轨插入导轨剪切箱体的导轨插入模孔，导轨剪切箱体内设置有用于对配电箱用导轨进行剪切的切刀以及与切刀固定连接且通过轴承设置在导轨剪切箱体上用于人手按压以进行切刀转动剪切作业的L型按压手柄，L型按压手柄与水平操作台之间还设置有用于在转动L型按压手柄后实现自动复位的复位结构。本实用新型专利技术仅需人手按压L型按压手柄即可实现切刀对配电箱用导轨的剪切，十分方便，大大地减轻了劳动力，提高了配电箱的生产速度。

【技术实现步骤摘要】
配电箱用导轨剪切装置
本技术涉及电力施工
，特别是一种配电箱用导轨剪切装置。
技术介绍
配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。配电箱的导轨是用来安装断路器、接触器等电气设备的专用卡具，敷设在配电箱内，将电器设备卡在上面。配电箱的导轨一般采用35mm标准卡轨。配电箱在生产组装时，由于配电箱的规格型号不同，生产出来的导轨需要根据配电箱的型号来进行剪切到合适的长度。但是，现有的配电箱用导轨均采用人工手动裁剪，并未借助工具进行剪切，导致每次进行剪切时需要在剪切前进行长度的测量，且人手剪切效率低下，劳动强度大，大大地影响了配电箱的生产速度。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种配电箱用导轨剪切装置，以解决现有的配电箱用导轨均采用人工手动裁剪而效率低下以及劳动强度大的问题，以提高配电箱的生产速度。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。配电箱用导轨剪切装置，包括支架、设置在支架顶端的水平操作台以及设置在水平操作台上且内部设置为中空腔体结构用于进行剪切作业的导轨剪切箱体，导轨剪切箱体上倾斜开设有用于将配电箱用导轨插入导轨剪切箱体的导轨插入模孔，导轨剪切箱体内设置有用于对配电箱用导轨进行剪切的切刀以及与切刀固定连接且通过轴承设置在导轨剪切箱体上用于人手按压以进行切刀转动剪切作业的L型按压手柄，L型按压手柄与水平操作台之间还设置有用于在转动L型按压手柄后实现自动复位的复位结构。进一步优化技术方案，所述复位结构包括固定设置在L型按压手柄侧壁上的弹簧固定螺栓、固定设置在水平操作台上的底部弹簧固定螺栓以及固定设置在弹簧固定螺栓和底部弹簧固定螺栓之间用于进行L型按压手柄自动复位的复位弹簧。进一步优化技术方案，所述切刀包括固定设置到L型按压手柄上的圆环板以及与圆环板相固定并与导轨插入模孔紧邻设置用于在L型按压手柄转动时实现对导轨插入模孔内插入的配电箱用导轨进行剪切作业的月牙状切刀。进一步优化技术方案，所述导轨剪切箱体上还设置有用于插入刻度尺以对配电箱用导轨进行测量的刻度尺插入孔以及与刻度尺插入孔相垂直设置用于对插入到刻度尺插入孔内的刻度尺进行固定的刻度尺定位螺栓。进一步优化技术方案，所述水平操作台上固定设置有用于对L型按压手柄的位置进行限位以防止人手按压L型按压手柄发生碰手情况的竖直限位挡块。由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。本技术结构简单、设计独特，采用在水平操作台上设置导轨剪切箱体、在导轨剪切箱体内设置切刀以及将切刀固定连接有L型按压手柄的方式，使得本技术仅需人手按压L型按压手柄即可实现切刀对配电箱用导轨的剪切，十分方便，大大地减轻了劳动力，提高了配电箱的生产速度。本技术在进行配电箱用导轨剪切时，将待要剪切的配电箱用导轨插入到导轨剪切箱体上的导轨插入模孔内，同时将刻度尺插入到刻度尺插入孔内，并旋拧刻度尺定位螺栓，将刻度尺固定设置到刻度尺插入孔内，通过人眼观察刻度尺的数值来测量出配电箱用导轨所要剪切的长度。人手按下L型按压手柄，带动L型按压手柄围绕设置在导轨剪切箱体上的轴承转动，进而带动与L型按压手柄固定连接的切刀转动，切刀转动时，月牙状切刀将插入到导轨插入模孔内配电箱用导轨切断。在剪切时，L型按压手柄会拉动复位弹簧，剪切完成后，在复位弹簧的拉力作用下，将L型按压手柄带动恢复至起始位置。本技术中设置的竖直限位挡块能够对L型按压手柄的位置进行限位，有效地防止了人手按压L型按压手柄发生碰手情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术另一视角的结构示意图；图3为本技术的剖视图。其中：1、支架，2、顶板，3、水平操作台，4、竖直限位挡块，5、导轨剪切箱体，6、导轨插入模孔，7、L型按压手柄，8、切刀，9、复位弹簧，10、弹簧固定螺栓，11、底部弹簧固定螺栓，12、刻度尺插入孔，13、刻度尺定位螺栓。具体实施方式下面将结合具体技术对本技术进行进一步详细说明。一种配电箱用导轨剪切装置，结合图1至图3所示，包括支架1、水平操作台3和导轨剪切箱体5。支架1包括四个支腿以及用于连接支腿的连接杆。支架1的顶端设置有顶板2，水平操作台3设置在支架1的顶端并位于顶板2的上端面上。导轨剪切箱体5设置在水平操作台3上，且内部设置为中空腔体结构，用于进行剪切作业。导轨剪切箱体5上倾斜开设有导轨插入模孔6，导轨插入模孔6用于将配电箱用导轨插入导轨剪切箱体5。导轨剪切箱体5内设置有切刀8以及L型按压手柄7，切刀8用于对配电箱用导轨进行剪切。L型按压手柄7与切刀8固定连接，且通过轴承设置在导轨剪切箱体5上，用于人手按压以进行切刀8转动剪切作业。切刀8包括圆环板以及月牙状切刀。圆环板固定设置到L型按压手柄7上，月牙状切刀与圆环板相固定，并与导轨插入模孔6紧邻设置，用于在L型按压手柄7转动时实现对导轨插入模孔6内插入的配电箱用导轨进行剪切作业。L型按压手柄7与水平操作台3之间还设置有复位结构，复位结构用于在转动L型按压手柄7后，实现自动复位功能。复位结构包括弹簧固定螺栓10、底部弹簧固定螺栓11以及复位弹簧9。弹簧固定螺栓10固定设置在L型按压手柄7侧壁上，底部弹簧固定螺栓11固定设置在水平操作台3上，复位弹簧9固定设置在弹簧固定螺栓10和底部弹簧固定螺栓11之间，用于进行L型按压手柄7自动复位。导轨剪切箱体5上还设置有刻度尺插入孔12以及刻度尺定位螺栓13。刻度尺插入孔12用于插入刻度尺以对配电箱用导轨进行测量，刻度尺定位螺栓13与刻度尺插入孔12相垂直设置，用于对插入到刻度尺插入孔12内的刻度尺进行固定。水平操作台3上固定设置有竖直限位挡块4，竖直限位挡块4用于对L型按压手柄7的位置进行限位，以防止人手按压L型按压手柄7发生碰手情况。本技术在进行配电箱用导轨剪切时，将待要剪切的配电箱用导轨插入到导轨剪切箱体5上的导轨插入模孔6内，同时将刻度尺插入到刻度尺插入孔12内，并旋拧刻度尺定位螺栓13，将刻度尺固定设置到刻度尺插入孔12内，通过人眼观察刻度尺的数值来测量出配电箱用导轨所要剪切的长度。人手按下L型按压手柄7，带动L型按压手柄7围绕设置在导轨剪切箱体5上的轴承转动，进而带动与L型按压手柄7固定连接的切刀8转动，切刀8转动时，月牙状切刀将插入到导轨插入模孔6内配电箱用导轨切断。在剪切时，L型按压手柄7会拉动复位弹簧9，剪切完成后，在复位弹簧9的拉力作用下，将L型按压手柄7带动恢复至起始位置。本技术中设置的竖直限位挡块4能够对L型按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.配电箱用导轨剪切装置，其特征在于：包括支架(1)、设置在支架(1)顶端的水平操作台(3)以及设置在水平操作台(3)上且内部设置为中空腔体结构用于进行剪切作业的导轨剪切箱体(5)，导轨剪切箱体(5)上倾斜开设有用于将配电箱用导轨插入导轨剪切箱体(5)的导轨插入模孔(6)，导轨剪切箱体(5)内设置有用于对配电箱用导轨进行剪切的切刀(8)以及与切刀(8)固定连接且通过轴承设置在导轨剪切箱体(5)上用于人手按压以进行切刀(8)转动剪切作业的L型按压手柄(7)，L型按压手柄(7)与水平操作台(3)之间还设置有用于在转动L型按压手柄(7)后实现自动复位的复位结构；/n所述复位结构包括固定设置在L型按压手柄(7)侧壁上的弹簧固定螺栓(10)、固定设置在水平操作台(3)上的底部弹簧固定螺栓(11)以及固定设置在弹簧固定螺栓(10)和底部弹簧固定螺栓(11)之间用于进行L型按压手柄(7)自动复位的复位弹簧(9)；/n所述导轨剪切箱体(5)上还设置有用于插入刻度尺以对配电箱用导轨进行测量的刻度尺插入孔(12)以及与刻度尺插入孔(12)相垂直设置用于对插入到刻度尺插入孔(12)内的刻度尺进行固定的刻度尺定位螺栓(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.配电箱用导轨剪切装置，其特征在于：包括支架(1)、设置在支架(1)顶端的水平操作台(3)以及设置在水平操作台(3)上且内部设置为中空腔体结构用于进行剪切作业的导轨剪切箱体(5)，导轨剪切箱体(5)上倾斜开设有用于将配电箱用导轨插入导轨剪切箱体(5)的导轨插入模孔(6)，导轨剪切箱体(5)内设置有用于对配电箱用导轨进行剪切的切刀(8)以及与切刀(8)固定连接且通过轴承设置在导轨剪切箱体(5)上用于人手按压以进行切刀(8)转动剪切作业的L型按压手柄(7)，L型按压手柄(7)与水平操作台(3)之间还设置有用于在转动L型按压手柄(7)后实现自动复位的复位结构；
所述复位结构包括固定设置在L型按压手柄(7)侧壁上的弹簧固定螺栓(10)、固定设置在水平操作台(3)上的底部弹簧固定螺栓(11)以及固定设置在弹簧固定螺栓(10)和底部弹簧固定螺栓(11)之间用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德柱，
申请(专利权)人：河北欧辉远电器有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13