一种金属型材矫直机制造技术

本实用新型专利技术涉金属型材矫直设备技术领域，且公开了一种金属型材矫直机，包括底座，底座顶部一端固定安装有矫直机，矫直机两侧的中部分别开设有出料口和送料口，底座的顶部且与矫直机的右侧固定安装有安装块，安装块的内部开设有调节腔，且安装块的背面固定安装有电机箱。该金属型材矫直机，通过丝杆、活动块和电机的共同作用，使得可以根据被矫直钢管的直径值调节两个导向辊之间的距离值，避免因两个导向辊之间的距离值过大，使得钢管在进入矫直机后发生歪斜，降低了从而提高了钢管矫直的精度和质量，或者避免因两个导向辊之间的距离过小钢管无法进过导向辊进入矫直机内，增强了整个装置的适用性。

A straightening machine for metal profiles

【技术实现步骤摘要】
一种金属型材矫直机
本技术涉及金属型材矫直设备
，具体为一种金属型材矫直机。
技术介绍
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直，主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。现有矫直机是人工通过送料口送入矫直机内对钢管进行矫直操作，由于在送料口未设置任何导向装置，使得钢管在进入矫直机后易发生歪斜，无法对钢管起到矫直的作用，同时由于钢管的长度较长当钢管的前端进入矫直机后受力，使钢管的尾部答复大幅度晃动，降低了工人操作时的安全性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属型材矫直机，具备对钢管进行导向和防止钢管的尾部大幅度晃动的优点，解决了现有矫直机无挡向装置使得钢管在刚进入矫直机时易发生歪斜，降低了矫直效果，以及钢管的前端受力时尾部大幅度晃动降低了工人操作时安全性的问题。本技术提供如下技术方案：一种金属型材矫直机，包括底座，所述底座顶部一端固定安装有矫直机，所述矫直机两侧的中部分别开设有出料口和送料口，所述底座的顶部且与矫直机的右侧固定安装有安装块，所述安装块的内部开设有调节腔，且安装块的背面固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述调节腔的内部活动套装有与调节腔内腔两端内壁活动套接的丝杆，所述丝杆中部固定套接有位于调节腔内部的限位块，且丝杆的两端均活动套接有活动块，两个所述活动块的内部均固定安装有马达，且两个活动块的顶部均活动连接有导向辊，两个所述导向辊的内部均固定安装有转动轴，所述底座顶部且位于安装块的一侧固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部均固定连接有防护筒。优选的，所述丝杆的两端开设有旋转方向相反的螺纹，且丝杆的外部与活动块的内部螺纹套接，所述丝杆的一端依次贯穿安装块和电机箱并延伸至电机箱的内部，且丝杆位于电机箱内部的一端与电机的输出轴固定套接。优选的，所述限位块直径值小于调节腔的直径值，当所述限位块的两侧均与活动块的一侧接触时，两个所述导向辊相互接触。优选的，所述活动块内腔的顶部固定安装有轴承，且轴承的内部与转动轴贯穿并延伸至活动块的一端固定套接，所述活动块的顶部与导向辊的底部接触不连接。优选的，所述安装块的顶部开设有与调节腔内部相贯通的滑槽，且滑槽的宽度值小于导向辊的直径值，所述安装块上滑槽的内部与活动块的外部活动连接，且滑槽的长度值略小于安装块的长度值。优选的，所述防护筒的中心轴线和送料口的中心轴线在同一条直线上。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该金属型材矫直机，通过丝杆、活动块和电机的共同作用，使得可以根据被矫直钢管的直径值调节两个导向辊之间的距离值，避免因两个导向辊之间的距离值过大，使得钢管在进入矫直机后发生歪斜，降低了从而提高了钢管矫直的精度和质量，或者避免因两个导向辊之间的距离过小钢管无法进过导向辊进入矫直机内，增强了整个装置的适用性。2、该金属型材矫直机，通过防护筒的作用，当钢管的前端通过导向辊进入矫直机内部受力后，防护筒可以防止钢管的尾部发生大幅度晃动，从而提高了工人操作时的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构安装块的右视剖视示意图；图3为本技术结构安装块的俯视示意图。图中：1、底座；2、矫直机；3、出料口；4、送料口；5、安装块；6、调节腔；7、电机箱；8、电机；10、丝杆；11、限位块；12、活动块；13、马达；14、导向辊；15、转动轴；16、支撑板；17、防护筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种金属型材矫直机，包括底座1，底座1顶部一端固定安装有矫直机2，矫直机2两侧的中部分别开设有出料口3和送料口4，底座1的顶部且与矫直机2的右侧固定安装有安装块5，安装块5的顶部开设有与调节腔6内部相贯通的滑槽，且滑槽的宽度值小于导向辊14的直径值，安装块5上滑槽的内部与活动块12的外部活动连接，且滑槽的长度值略小于安装块5的长度值，通过滑槽的作用对活动块12起到了限位的作用，使得丝杆10转动时活动块12只会在丝杆10上左右移动不会随着丝杆10一起转动，提高了整个装置的可靠性，安装块5的内部开设有调节腔6，且安装块5的背面固定安装有电机箱7，电机箱7的内部固定安装有电机8，调节腔6的内部活动套装有与调节腔6内腔两端内壁活动套接的丝杆10，丝杆10的两端开设有旋转方向相反的螺纹，且丝杆10的外部与活动块的内部螺纹套接，丝杆10的一端依次贯穿安装块5和电机箱7并延伸至电机箱7的内部，且丝杆10位于电机箱7内部的一端与电机8的输出轴固定套接，在丝杆10和活动块12的共同作用下，使得可以根据被矫直钢管的直径值调节两个导向辊14之间的距离值，避免因两个导向辊14之间的距离值过大，使得钢管在进入矫直机2后发生歪斜，从而提高了钢管矫直的精度和质量，丝杆10中部固定套接有位于调节腔6内部的限位块11，限位块11直径值小于调节腔6的直径值，当限位块11的两侧均与活动块12的一侧接触时，两个导向辊14相互接触，在限位块11的作用下，当两个活动块12均与限位块11接触后，此时两个导向辊14的外部相互接触表示两个导向辊14之间的距离值达到最小，且丝杆10的两端均活动套接有活动块12，活动块12内腔的顶部固定安装有轴承，且轴承的内部与转动轴15贯穿并延伸至活动块12的一端固定套接，活动块12的顶部与导向辊14的底部接触不连接，通过轴承的作用对导向辊14起到了定位的作用，避免导向辊14在工作发生距离晃动影响钢管的矫直，同时通过轴承的作用使得导向辊14转动的更加顺畅，加快了对钢管的送料速度，提高了钢管矫直的工作效率，两个活动块12的内部均固定安装有马达13，两个马达13使转动轴15转动的方向相反，便于将钢管送入矫直机2内部，且两个活动块12的顶部均活动连接有导向辊14，两个导向辊14的内部均固定安装有转动轴15，底座1顶部且位于安装块5的一侧固定安装有两个支撑板16，两个支撑板16的顶部均固定连接有防护筒17，防护筒17的中心轴线和送料口4的中心轴线在同一条直线上，在防护筒17的作用下，当钢管的前端通过导向辊14进入矫直机2内部受力后，防护筒17可以防止钢管的尾部发生大幅度晃动，从而提高了工人操作时的安全性。工作原理，首先根据钢管的直径值调节两个导向辊14之间的距离值，打开电机8的开关，通过控制电机8的正反转调节使得两个活动块12相互靠近或者远离，依次来改变两个导向辊14之间的距离值来适应钢管的直径值，对钢管进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属型材矫直机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端固定安装有矫直机(2)，所述矫直机(2)两侧的中部分别开设有出料口(3)和送料口(4)，所述底座(1)的顶部且与矫直机(2)的右侧固定安装有安装块(5)，所述安装块(5)的内部开设有调节腔(6)，且安装块(5)的背面固定安装有电机箱(7)，所述电机箱(7)的内部固定安装有电机(8)，所述调节腔(6)的内部活动套装有与调节腔(6)内腔两端内壁活动套接的丝杆(10)，所述丝杆(10)中部固定套接有位于调节腔(6)内部的限位块(11)，且丝杆(10)的两端均活动套接有活动块(12)，两个所述活动块(12)的内部均固定安装有马达(13)，且两个活动块(12)的顶部均活动连接有导向辊(14)，两个所述导向辊(14)的内部均固定安装有转动轴(15)，所述底座(1)顶部且位于安装块(5)的一侧固定安装有两个支撑板(16)，两个所述支撑板(16)的顶部均固定连接有防护筒(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属型材矫直机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端固定安装有矫直机(2)，所述矫直机(2)两侧的中部分别开设有出料口(3)和送料口(4)，所述底座(1)的顶部且与矫直机(2)的右侧固定安装有安装块(5)，所述安装块(5)的内部开设有调节腔(6)，且安装块(5)的背面固定安装有电机箱(7)，所述电机箱(7)的内部固定安装有电机(8)，所述调节腔(6)的内部活动套装有与调节腔(6)内腔两端内壁活动套接的丝杆(10)，所述丝杆(10)中部固定套接有位于调节腔(6)内部的限位块(11)，且丝杆(10)的两端均活动套接有活动块(12)，两个所述活动块(12)的内部均固定安装有马达(13)，且两个活动块(12)的顶部均活动连接有导向辊(14)，两个所述导向辊(14)的内部均固定安装有转动轴(15)，所述底座(1)顶部且位于安装块(5)的一侧固定安装有两个支撑板(16)，两个所述支撑板(16)的顶部均固定连接有防护筒(17)。


2.根据权利要求1所述的一种金属型材矫直机，其特征在于：所述丝杆(10)的两端开设有旋转方向相反的螺纹，且丝杆(10)的外部与活动块()的内部螺纹套接，所述丝杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：石李城，陈春阳，陈玲，
申请(专利权)人：湖南湘江电力建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43