一种可拆卸冲孔上模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸冲孔上模组，涉及物料冲孔加工生产领域。本实用新型专利技术包括固定连接的上模座、上模板和嵌入上模板内，并向下穿出上模板的冲头模，以及固定连接于上模板底端面的冲边刀块，其特征在于：冲头模为可拆卸冲头模，可拆卸冲头模包括冲头基座、紧固机构和冲头工作端，冲头工作端通过紧固机构可拆卸竖向紧固于冲头基座的底部。由于冲孔方向基本是向下冲孔，竖向紧固就避免了横向紧固的冲孔剪切力，进而达到避免难以拆卸的目的，冲头工作端可以随时更换而无需将整个可拆卸冲头模更换；而且，再通过采集和计算冲边刀块的更换频率，尽可能设计成冲头工作端更换频率的倍数关系，进而达到同步更换的目的，可尽量减少上模板的拆装。

A removable punch upper module

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸冲孔上模组
本技术涉及物料冲孔加工生产领域，具体是一种可拆卸冲孔上模组。
技术介绍
现有的板状结构件，比如图4所示的高铁声障屏用的钢架板上需要切边、冲孔，如图2所示，目前的切边、冲孔用的冲孔上模组中，有时候需要多种形状和规格的冲模，比如冲边刀块(4)、冲方孔刀块(5)以及冲孔的冲头，而冲头的冲头座与冲头端采用如图3所示一体式冲头(7)，冲头端长时间使用后，因为磨损而逐渐消耗，最终冲头端因为损坏报废而不能使用，由于冲头端与冲头座不能分离，这样整个冲头也就报废了，需要重新更换冲头，而且，一体式冲头(7)规格相较于冲边刀块(4)、冲方孔刀块(5)小，而容易磨损，造成换模不能同步，从而需要频繁的拆装上模板，其使用成本大大提高，加重了企业的负担。经检索，中国专利，公布号：CN109304398A，申请公布日：2019年2月5日，公开了一种可拆卸式冲头，包括冲头座、冲头主体、T形螺钉、T形凹槽、锁紧螺钉、固定块、顶紧件、顶紧弹簧、缓冲垫、凸台和锥体；该专利技术拆卸时，首先松开锁紧螺钉，从而使锁紧螺钉与固定块相分离，然后顺时针旋转冲头主体使T形螺钉位于凹槽入口中，最后将冲头主体向下拔出完成拆卸；安装时，首先将冲头主体上侧插入到冲头座下侧孔中并使T形螺钉下侧位于凹槽入口中，然后再逆时针旋转冲头主体到底，最后旋转锁紧螺钉使冲头主体牢牢的固定在冲头座下侧孔中。该专利技术T形螺钉和锁紧螺钉配合才能将冲头主体紧固，而且锁紧螺钉是横向紧固，在冲头主体向下冲孔时，由于压力较大，锁紧螺钉受到的竖向压力过大，很容易将锁紧螺钉损坏而不容易拆卸。
技术实现思路
技术要解决的技术问题针对现有技术的冲孔上模组中一体成型冲头使用成本高、可拆卸冲头横向紧固容易损坏的而造成多冲模更换不同步的问题，本专利技术提供了一种可拆卸冲孔上模组，冲头工作端通过紧固机构可拆卸竖向紧固于冲头基座的底部，避免了冲头的横向紧固，容易拆卸，使用寿命长。技术方案为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：一种可拆卸冲孔上模组，包括固定连接的上模座、上模板和嵌入上模板内，并向下穿出上模板的冲头模，以及固定连接于上模板底端面的冲边刀块，其特征在于：所述冲头模为可拆卸冲头模，所述可拆卸冲头模包括冲头基座、紧固机构和冲头工作端，所述冲头工作端通过紧固机构可拆卸竖向紧固于冲头基座的底部。由于冲孔方向基本是向下冲孔，竖向紧固就避免了横向紧固的冲孔剪切力，进而达到避免难以拆卸的目的，冲头工作端可以随时更换而无需将整个可拆卸冲头模更换，节省了原料成本；而且，再通过采集和计算冲边刀块的更换频率，尽可能设计成冲头工作端更换频率的倍数关系，进而达到同步更换的目的，可尽量减少上模板的拆装。进一步地，冲头基座的底部设置连接头；所述紧固机构呈套管状结构，包括一端半密封的连接套和在连接套的密封端中部洞开的冲头穿孔；所述冲头工作端包括截面呈上下结构呈倒“凸”形连接在一起的冲头座和冲头端一；所述连接套在冲头端一穿出冲头穿孔后，和连接头可拆卸紧固连接在一起，并将冲头座留置于连接套内，可拆卸紧固连接时，冲头座的上端可抵紧连接头的底端，这样，冲头端一冲孔时，直接将竖向的压力通过冲头座传递至连接头，不会影响连接套和连接头的可拆卸连接，也就不影响连接套和连接头之间的随时方便、容易的拆卸。进一步地，连接套和连接头为螺纹连接，相较于卡接、铰接等可拆卸方式，螺纹连接操作更加方便；所述上模板竖向洞穿有形状和冲头基座形状契合的冲头孔一，所述冲头工作端向下穿出上模板后，冲头基座嵌合于冲头孔一内。进一步地，冲头工作端还包括冲头端二；所述冲头端二和冲头端一呈上下对称式结构连接于冲头座的上下两端面，冲头端一磨损时，可随时更换冲头端二，可有效提高生产效率。进一步地，连接头内开可容纳冲头端二或冲头端一的冲头容腔；所述冲头端二或冲头端一与冲头容腔间隙配合。进一步地，冲头座和连接头的长度之和与连接套的内腔深度等同，组装严密，避免缩短冲孔行程；所述冲头容腔的深度略大于冲头端二和冲头端一的长度，避免冲孔进另一冲头的无谓磨损。进一步地，连接套沿上端面向下竖切有下切面，方便手工拆卸。进一步地，连接头沿下端面向上竖切有上切面，方便整个冲头装置在模具中的拆卸，而且，上下两个切面协同作用可有效起到相互定位的作用，可以设计成两切面上下对齐时紧固到位，从而避免螺接过度或不到位而导致冲孔时螺纹受力而造成滑丝的副作用。进一步地，还包括固定连接于上模板底端面的冲方孔刀块；所述上模座向下垂直固定有导向套；所述上模板上还洞穿有配合导向套设置的导向孔以及形状和/或大小不同于冲头孔一的冲头孔二。进一步地，冲边刀块和冲方孔刀块也和上模板可拆卸连接；所述冲边刀块竖向洞穿有刀块固定孔，并通过刀块固定孔可拆卸连接于上模板上；所述上模板竖向洞穿有方孔刀块模孔，在上模板侧边横向设置有和方孔刀块模孔相通的侧边紧固孔；所述冲方孔刀块间隙配合于方孔刀块模孔内，并通过顶紧机构穿过侧边紧固孔将冲方孔刀块可拆卸连接于上模板上。有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术提供的一种可拆卸冲孔上模组，竖向紧固适应于向下冲孔的方向，就避免了横向紧固时的冲孔剪切力，进而达到避免了因冲孔产生横向剪切力而难以拆卸的目的，而且，冲头可以随时更换而无需将整个冲头装置更换，节省了原料成本；(2)本技术提供的一种可拆卸冲孔上模组，冲头端一冲孔时，直接将竖向的压力通过冲头座传递至连接头，不会影响连接套和连接头的可拆卸连接，也就不影响连接套和连接头之间的随时方便、容易的拆卸；(3)本技术提供的一种可拆卸冲孔上模组，连接套和连接头为螺纹连接，相较于卡接、铰接等可拆卸方式，螺纹连接操作更加方便；(4)本技术提供的一种可拆卸冲孔上模组，双冲头结构可随时更换，有效提高生产效率；(5)本技术提供的一种可拆卸冲孔上模组，冲头容腔的设置，达到工件的组合效果，避免整个冲头装置过长而影响冲孔行程；(6)本技术提供的一种可拆卸冲孔上模组，上下两个切面的设置，方便整个冲头装置在模具中的拆卸，而且，上下两个切面协同作用可有效起到相互定位的作用，可以设计成两切面上下对齐时紧固到位，从而避免螺接过度或不到位而导致冲孔时螺纹受力而造成滑丝的副作用；(7)本技术提供的一种可拆卸冲孔上模组，通过采集和计算各冲模的更换频率，尽可能设计成冲头工作端更换频率的倍数关系，进而达到尽可能同步更换的目的，可尽量减少上模板的拆装。附图说明图1、本技术的结构示意图；图2、现有技术冲孔上模组的结构示意图；图3、现有技术一体式的冲头结构示意图；图4、高铁声障屏钢架板的俯视图；图5、高铁声障屏钢架板的立体图；图6、本技术中的上模板装配各冲模后结构示意图；图7、本技术中的上模板立体图；图8、本技术中的上模板仰视立体图；图9、本技术中的冲边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸冲孔上模组，包括固定连接的上模座(1)、上模板(2)和嵌入上模板(2)内，并向下穿出上模板(2)的冲头模，以及固定连接于上模板(2)底端面的冲边刀块(4)，其特征在于：所述冲头模为可拆卸冲头模(3)，所述可拆卸冲头模(3)包括冲头基座(31)、紧固机构(32)和冲头工作端(33)，所述冲头工作端(33)通过紧固机构(32)可拆卸竖向紧固于冲头基座(31)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸冲孔上模组，包括固定连接的上模座(1)、上模板(2)和嵌入上模板(2)内，并向下穿出上模板(2)的冲头模，以及固定连接于上模板(2)底端面的冲边刀块(4)，其特征在于：所述冲头模为可拆卸冲头模(3)，所述可拆卸冲头模(3)包括冲头基座(31)、紧固机构(32)和冲头工作端(33)，所述冲头工作端(33)通过紧固机构(32)可拆卸竖向紧固于冲头基座(31)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种可拆卸冲孔上模组，其特征在于：所述冲头基座(31)的底部设置连接头(311)；所述紧固机构(32)呈套管状结构，包括一端半密封的连接套(321)和在连接套(321)的密封端中部洞开的冲头穿孔(322)；所述冲头工作端(33)包括截面呈上下结构呈倒“凸”形连接在一起的冲头座(332)和冲头端一(331)；所述连接套(321)在冲头端一(331)穿出冲头穿孔(322)后，和连接头(311)可拆卸紧固连接在一起，并将冲头座(332)留置于连接套(321)内。


3.根据权利要求2所述的一种可拆卸冲孔上模组，其特征在于：所述连接套(321)和连接头(311)为螺纹连接；所述上模板(2)竖向洞穿有形状和冲头基座(31)形状契合的冲头孔一(21)，所述冲头工作端(33)向下穿出上模板(2)后，冲头基座(31)嵌合于冲头孔一(21)内。


4.根据权利要求2所述的一种可拆卸冲孔上模组，其特征在于：所述冲头工作端(33)还包括冲头端二(333)；所述冲头端二(333)和冲头端一(331)呈上下对称式结构连接于冲头座(332)的上下两端面。


5.根据权利要求4所述的一种可...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪国华，童效玲，
申请(专利权)人：安徽恒兴镀锌有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34