一种弯折机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯折机，包括平台、夹持机构、直线驱动机构、滑动板和第一气缸，夹持机构设置在平台上，待弯折件通过夹持机构沿左右方向设置在平台上方，其待弯折部向右伸出至夹持机构外侧，滑动板可滑动的设置在平台上，并位于夹持机构右侧的后方，并与设置在平台上的直线驱动机构传动连接，直线驱动机构带动滑动板在平台上沿前后方向滑动，并可在其滑动的任意位置固定，第一气缸水平设置在滑动板上，其缸体与滑动板的上端固定连接，其伸缩杆沿前后方向设置，第一气缸驱动其伸缩杆的端部靠近或远离待弯折件的待弯折部，以将待弯折件进行弯折。本实用新型专利技术提供一种弯折机，用于将管件快速弯折成所需角度。

A bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种弯折机
本技术涉及弯折设备领域。更具体地说，本技术涉及一种弯折机。
技术介绍
弯管是系统中必不可少的一项部件，其具有无死角、易于清洗的特点。对管件两端进行弯曲处理，是在弯管机中加工完成的，一般弯管机由轮模、夹模、导模、芯棒等部件组成；弯管过程中，只需要将芯棒从待弯折的一端插入，然后将待弯折的一端放入到夹模中；工人手扶另一端，然后对钢该端管进行弯折形成弯管；对管件另一端进行弯曲处理的方法同上。现有技术存在以下技术问题：1、由于管件在弯曲成型过程中，内侧受到挤压作用以及摩擦力的作用，容易造成弯曲精度不够以及弯管外壁划痕较多的情况。2、对管件两端进行弯折时，两个弯折处之间的距离难以掌控，造成弯管的合格率降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弯折机，用于将管件快速弯折成所需角度。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种弯折机，包括平台、夹持机构、直线驱动机构、滑动板和第一气缸，所述夹持机构设置在所述平台上，待弯折件通过所述夹持机构沿左右方向设置在所述平台上方，其待弯折部向右伸出至所述夹持机构外侧，所述滑动板可滑动的设置在所述平台上，并位于所述夹持机构右侧的后方，并与设置在所述平台上的所述直线驱动机构传动连接，所述直线驱动机构带动所述滑动板在所述平台上沿前后方向滑动，并可在其滑动的任意位置固定，所述第一气缸水平设置在所述滑动板上，其缸体与所述滑动板的上端固定连接，其伸缩杆沿前后方向设置，所述第一气缸驱动其伸缩杆的端部靠近或远离待弯折件的待弯折部，以将待弯折件进行弯折。进一步，所述的一种弯折机中，所述直线驱动机构包括两条条形的第一轨道、螺纹丝杆和电机，两条所述第一轨道均沿前后方向设置，并左右间隔的设置在所述平台上端，所述滑动板的下端开有与所述第一轨道分别对应的两个长条形的第一通槽，所述第一轨道伸入对应的所述第一通槽内，并可相对所述第一通槽滑动，所述平台上端的后端沿前后方向开有长条形的凹槽，所述凹槽位于两条所述第一轨道之间，所述螺纹丝杆可转动的设置在所述凹槽内，其前端与所述凹槽的内壁转动连接，其后端与设置在所述凹槽的后侧的电机传动连接，所述滑动板的下端中部设有基座，所述基座上沿长度方向设有与所述螺纹丝杆匹配的螺纹通孔，所述螺纹丝杆螺纹安装在所述螺纹通孔中，所述电机驱动所述螺纹丝杆转动，所述螺纹丝杆带动所述基座及所述滑动板在所述第一轨道上前后滑动。进一步，所述的一种弯折机中，所述第一气缸的伸缩杆的端部设有弹性件。进一步，所述的一种弯折机中，所述夹持机构包括固定板、移动板、两条第二轨道和两个第二气缸，所述固定板沿左右方向竖直设置在所述平台上端，两条所述第二轨道均沿前后方向设置在所述平台上端，并左右间隔的设置在所述固定板前侧，所述移动板沿左右方向竖直设置在所述固定板前侧，其下端开有与所述第二轨道分别对应的两个长条形的第二通槽，所述第二轨道伸入对应的所述第二通槽内，并可相对所述第二通槽滑动，两个所述第二气缸水平设置在所述平台上端，并位于所述移动板前方，其缸体均与所述平台上端固定连接，所述第二气缸的伸缩杆均沿前后方向设置，并与所述移动板的前侧固定连接，所述第二气缸的驱动其伸缩杆及所述移动板在所述平台上端前后滑动。进一步，所述的一种弯折机中，所述固定板的前侧和所述移动板的后侧均设有弹性层。本技术通过直线驱动机构带动第一气缸前后移动，从而可以根据待弯折件所需要弯折的角度调整第一气缸的伸缩杆完全伸出时，其端部的位置，从而将待弯折件弯折到所需要弯折的角度。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术所述的弯折机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。图1为本技术实施例提供的一种弯折机，包括平台1、夹持机构、直线驱动机构、滑动板2和第一气缸3，所述夹持机构设置在所述平台1上，待弯折件4通过所述夹持机构沿左右方向设置在所述平台1上方，其待弯折部向右伸出至所述夹持机构外侧，所述滑动板2可滑动的设置在所述平台1上，并位于所述夹持机构右侧的后方，并与设置在所述平台1上的所述直线驱动机构传动连接，所述直线驱动机构带动所述滑动板2在所述平台1上沿前后方向滑动，并可在其滑动的任意位置固定，所述第一气缸3水平设置在所述滑动板2上，其缸体与所述滑动板2的上端固定连接，其伸缩杆沿前后方向设置，第一气缸3的伸缩杆的端部设有弹性件9，所述第一气缸3驱动其伸缩杆的端部靠近或远离待弯折件4的待弯折部，以将待弯折件4进行弯折。上述技术方案中，通过夹持机构将待弯折件4沿左右方向设置在平台1上方，待弯折件4的待弯折部向右伸出至夹持机构外侧，然后在根据待弯折件4所需要弯折的角度，前后移动滑动板2，使得第一气缸3的伸缩杆完全伸出时，第一气缸3的伸缩杆端部的位置，正好将待弯折件4弯折到所需要弯折的角度。所述的一种弯折机中，所述直线驱动机构包括两条条形的第一轨道5、螺纹丝杆6和电机7，两条所述第一轨道5均沿前后方向设置，并左右间隔的设置在所述平台1上端，所述滑动板2的下端开有与所述第一轨道5分别对应的两个长条形的第一通槽，所述第一轨道5伸入对应的所述第一通槽内，并可相对所述第一通槽滑动，所述平台1上端的后端沿前后方向开有长条形的凹槽8，所述凹槽8位于两条所述第一轨道5之间，所述螺纹丝杆6可转动的设置在所述凹槽8内，其前端与所述凹槽8的内壁转动连接，其后端与设置在所述凹槽8的后侧的电机7传动连接，所述滑动板2的下端中部设有基座，所述基座上沿长度方向设有与所述螺纹丝杆6匹配的螺纹通孔，所述螺纹丝杆6螺纹安装在所述螺纹通孔中，所述电机7驱动所述螺纹丝杆6转动，所述螺纹丝杆6带动所述基座及所述滑动板2在所述第一轨道5上前后滑动。在另一种方案中，电机7带动螺纹丝杆6转动，螺纹丝杆6在转动的同时，根据转动方向的不同使得基座及其上端的滑动板2前后移动。本方案中，还可以在平台1的上端沿前后方向设置与滑动板2对应的刻度，通过刻度可以轻松的调整滑动板2的位置。所述的一种弯折机中，所述夹持机构包括固定板10、移动板11、两条第二轨道12和两个第二气缸13，所述固定板10沿左右方向竖直设置在所述平台1上端，两条所述第二轨道12均沿前后方向设置在所述平台1上端，并左右间隔的设置在所述固定板10前侧，所述移动板11沿左右方向竖直设置在所述固定板10前侧，其下端开有与所述第二轨道12分别对应的两个长条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯折机，其特征在于，包括平台(1)、夹持机构、直线驱动机构、滑动板(2)和第一气缸(3)，所述夹持机构设置在所述平台(1)上，待弯折件(4)通过所述夹持机构沿左右方向设置在所述平台(1)上方，其待弯折部向右伸出至所述夹持机构外侧，所述滑动板(2)可滑动的设置在所述平台(1)上，并位于所述夹持机构右侧的后方，并与设置在所述平台(1)上的所述直线驱动机构传动连接，所述直线驱动机构带动所述滑动板(2)在所述平台(1)上沿前后方向滑动，并可在其滑动的任意位置固定，所述第一气缸(3)水平设置在所述滑动板(2)上，其缸体与所述滑动板(2)的上端固定连接，其伸缩杆沿前后方向设置，所述第一气缸(3)驱动其伸缩杆的端部靠近或远离待弯折件(4)的待弯折部，以将待弯折件(4)进行弯折。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯折机，其特征在于，包括平台(1)、夹持机构、直线驱动机构、滑动板(2)和第一气缸(3)，所述夹持机构设置在所述平台(1)上，待弯折件(4)通过所述夹持机构沿左右方向设置在所述平台(1)上方，其待弯折部向右伸出至所述夹持机构外侧，所述滑动板(2)可滑动的设置在所述平台(1)上，并位于所述夹持机构右侧的后方，并与设置在所述平台(1)上的所述直线驱动机构传动连接，所述直线驱动机构带动所述滑动板(2)在所述平台(1)上沿前后方向滑动，并可在其滑动的任意位置固定，所述第一气缸(3)水平设置在所述滑动板(2)上，其缸体与所述滑动板(2)的上端固定连接，其伸缩杆沿前后方向设置，所述第一气缸(3)驱动其伸缩杆的端部靠近或远离待弯折件(4)的待弯折部，以将待弯折件(4)进行弯折。


2.如权利要求1所述的一种弯折机，其特征在于，所述直线驱动机构包括两条条形的第一轨道(5)、螺纹丝杆(6)和电机(7)，两条所述第一轨道(5)均沿前后方向设置，并左右间隔的设置在所述平台(1)上端，所述滑动板(2)的下端开有与所述第一轨道(5)分别对应的两个长条形的第一通槽，所述第一轨道(5)伸入对应的所述第一通槽内，并可相对所述第一通槽滑动，所述平台(1)上端的后端沿前后方向开有长条形的凹槽(8)，所述凹槽(8)位于两条所述第一轨道(5)之间，所述螺纹丝杆(6)可转动的设置在所述凹槽(8)内，其前端与所述凹槽(8)的内壁转动连接，其后端与设置在所述凹槽(8)的后侧的电机(7)传动连接，所述滑动板(2)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：康喆，
申请(专利权)人：湖北瑞尔多智能激光装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42