筒状金属内壁清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及筒状金属内壁清扫装置。该装置包括滚轮架和支架，支架上方设置有固定板，固定板的一端可水平转动的固定在一个支架上，固定板的另一端通过螺栓固定在另一个支架上，固定板的上方设置有固定座，固定座可沿着固定板滑动，固定座上沿筒状金属轴向并列设置有清扫装置和吹扫装置，清扫装置包括电机，电机的下方设置有转轴，转轴的下端设置有抹布，电机通过转轴带动抹布旋转进行清扫，吹扫装置与鼓风机连接将灰尘向靠近清扫装置的一端吹扫；还包括上料装置，上料装置设置在固定板通过螺栓固定的支架的一侧，上料时，筒状金属从上料装置上转移到滚轮架上。本实用新型专利技术所提供的筒状金属内壁清扫装置，效率高且减少了对工人的身体伤害。

Cleaning device for inner wall of barrel metal

【技术实现步骤摘要】
筒状金属内壁清扫装置
本技术涉及圆筒形容器的生产设备
，具体涉及筒状金属内壁清扫装置。
技术介绍
对于大型容器的制造，其一般是将多个不同长度的圆筒形结构焊接在一起形成，在焊接之前需要对圆筒形结构的内外壁进行除锈清扫，便于在焊接完成后进行刷漆等操作；当圆筒状的金属结构直径较大时，对其进行除锈清扫一般是将筒状金属横放在滚轮架上，工人在其内部进行除锈清扫，此种方式一方面比较麻烦，效率较低，另一方面在除锈清扫的过程中会产生大量的粉尘，对工人的身体健康造成影响。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种筒状金属内壁清扫装置，该装置可以自动对除锈后的筒状金属的内壁进行清扫，自动化程度比较高，效率高且能减少对工人的伤害。本技术通过以下技术方案来实现上述技术目的：本技术所提供的筒状金属内壁清扫装置，包括滚轮架和两根竖直设置的支架，支架位于滚轮架的两侧，支架上方设置有固定板，固定板的一端可水平转动的固定在一个支架上，固定板的另一端通过螺栓固定在另一个支架上，固定板位于滚轮架正中间位置的正上方，固定板的上方设置有固定座，固定座可沿着固定板滑动，固定座上沿筒状金属轴向并列设置有清扫装置和吹扫装置，清扫装置包括电机，电机的下方设置有转轴，转轴的下端设置有抹布，电机通过转轴带动抹布旋转进行清扫，吹扫装置与鼓风机连接将灰尘向靠近清扫装置的一端吹扫；还包括上料装置，上料装置设置在固定板通过螺栓固定的支架的一侧，上料时，上料装置支撑起固定板的该端，筒状金属从上料装置上转移到滚轮架上。优选地，固定板上设置有丝杆，丝杆的一端设置有伺服电机，固定座固定在丝杆上并在伺服电机的作用下来回滑动。优选地，上料装置包括上料支架和位于上料支架端部的固定杆，固定杆和上料支架呈“7”型结构设置，上料支架的底部设置有滚轮，固定杆包括第一本体和第二本体，第二本体插设在第一本体内部且可抽出，固定板靠近上料装置的一端设置有圆柱形的凸出，上料装置通过圆柱形的凸出和第二本体支撑起固定板。其中，圆柱形的凸出和第二本体上对应的设置有固定孔，固定孔上设置有插销。优选地，吹扫装置设置有两个，两个吹扫装置分别设置在清扫装置的两侧。优选地，固定板上还设置有保护丝杆的挡尘装置，挡尘装置的纵截面呈半弧形结构，挡尘装置可随着固定座的移动进行伸缩。其中，挡尘装置为柔性软管。优选地，挡尘装置设置有两个，挡尘装置的一端分别固定在固定座的两端，挡尘装置的另一端分别固定在固定板的上靠近两端部的位置。本技术所提供的筒状金属内壁清扫装置，自动化程度高，通过该装置进行清扫后，可以清扫除大部分的灰尘，工人只需要再进行简单的清扫即可完成整个筒状金属内壁的彻底清扫，效率高且减少了对工人的身体伤害。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中1支架、2固定板、3固定座、4清扫装置、5吹扫装置、6伺服电机、7丝杆、8上料装置、9挡尘装置、10滚轮架、81上料支架、82滚轮、83固定杆、84插销。具体实施方式为了使本技术的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细的描述：如图1所示，筒状金属内壁清扫装置，包括滚轮架10和两根竖直设置的支架1，支架1位于滚轮架10的两侧，支架1的上方设置有固定板2，固定板2的一端可水平转动的固定在一个支架上，固定板2的另一端通过螺栓固定在另一个支架上，固定板2位于滚轮架10正中间位置的正上方，固定板2的上方设置有固定座3，固定座3可沿着固定板2滑动，固定座3上沿筒体金属轴向并列有清扫装置4和吹扫装置5，清扫装置4包括电机，电机的下方设置有转轴，转轴的下端设置与抹布，电机通过转轴带动抹布旋转进行清扫，吹扫装置5与鼓风机连接将灰尘向靠近清扫装置的一端吹扫；还包括上料装置8，上料装置8设置在固定板2通过螺栓固定的支架的一侧，上料时，上料装置支撑起固定板2的该端，筒状金属从上料装置上转移到滚轮架10上。本技术的工作原理为：上料时，首先用吊车吊起待清扫的筒状金属，然后将筒状金属穿在上料装置上，拧掉螺栓并转动固定板使固定板的一端与其中一个支架脱离，上料装置与支架脱离的固定板的一端连接在一起支撑起固定板，吊车吊起筒状金属移动至筒状金属穿设在固定板处，转动固定板使固定板重新固定在支架上，通过调整将筒状金属放置在滚轮架上，同时卸下上料装置即可；清扫时，滚轮架、清扫装置、吹扫装置和伺服电机均与控制器连接，控制器控制滚轮架使筒状金属滚动，控制电机带动转轴转动，抹布对筒状金属内壁进行清扫，控制吹扫装置不断的进行吹扫将灰尘杂质不断的向筒状金属一端汇集，控制固定座规律的前后移动，从而完成对整个筒状金属内壁的清扫工作，自动化程度搞、效率高且减少了工人的参与，从而减少了清扫时对工人的身体伤害。本实施例中，固定板2上设置有丝杆7，丝杆7的一端设置有伺服电机6，固定座3固定在丝杆7上并在伺服电机6的作用下来回滑动。本实施例中，上料装置8包括上料支架81和位于上料支架81端部的固定杆83，固定杆83与上料支架81呈“7”型结构设置，上料支架81下方设置有滚轮82，固定杆83包括第一本体和第二本体，第二本体插设在第一本体内部且可抽出，固定板2靠近上料装置8的一端设置有圆柱形的凸出，上料装置8通过圆柱形的凸出和第二本体支撑起固定板，具体的，圆柱形的凸出插入到第二本体内即可。为了避免上料装置移动时，上料装置与第二本体脱离，我们在圆柱形的凸出和第二本体上对应的设置了固定孔，固定孔上设置了插销84。本实施例中，吹扫装置5设置有两个，两个吹扫装置分别设置在清扫装置的两侧，位于前端的吹扫装置可以进行初步的吹扫，避免清扫装置上快速的积累灰尘，减少清扫装置的更换率同时可以保证清扫装置的清扫效果。在清扫时其产生的粉尘等杂质掉落在固定板2和丝杆7上，会影响固定座3的正常移动，基于此，我们设置了保护丝杆的挡尘装置9，挡尘装置9的纵截面呈半弧形结构，挡尘装置9可随着固定座3的移动进行伸缩。具体的，本实施例中，挡尘装置9为柔性软管。挡尘装置9设置有两个，挡尘装置9的一端分别固定在固定座的两端，挡尘装置9的另一端分别固定在固定板2上靠近两端部的位置，固定座移动时，带动一侧的挡尘装置收起，另一侧的挡尘装置伸开，对固定板和丝杆起到遮挡的作用，减少其上面积累的粉尘杂质。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，凡在本技术的精神和原则之内所做的任何改进和等同替换，均包含在本技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.筒状金属内壁清扫装置，其特征在于，包括滚轮架和两根竖直设置的支架，支架位于滚轮架的两侧，支架上方设置有固定板，固定板的一端可水平转动的固定在一个支架上，固定板的另一端通过螺栓固定在另一个支架上，固定板位于滚轮架正中间位置的正上方，固定板的上方设置有固定座，固定座可沿着固定板滑动，固定座上沿筒状金属轴向并列设置有清扫装置和吹扫装置，清扫装置包括电机，电机的下方设置有转轴，转轴的下端设置有抹布，电机通过转轴带动抹布旋转进行清扫，吹扫装置与鼓风机连接将灰尘向靠近清扫装置的一端吹扫；还包括上料装置，上料装置设置在固定板通过螺栓固定的支架的一侧，上料时，上料装置支撑起固定板的该端，筒状金属从上料装置上转移到滚轮架上。/n

【技术特征摘要】
1.筒状金属内壁清扫装置，其特征在于，包括滚轮架和两根竖直设置的支架，支架位于滚轮架的两侧，支架上方设置有固定板，固定板的一端可水平转动的固定在一个支架上，固定板的另一端通过螺栓固定在另一个支架上，固定板位于滚轮架正中间位置的正上方，固定板的上方设置有固定座，固定座可沿着固定板滑动，固定座上沿筒状金属轴向并列设置有清扫装置和吹扫装置，清扫装置包括电机，电机的下方设置有转轴，转轴的下端设置有抹布，电机通过转轴带动抹布旋转进行清扫，吹扫装置与鼓风机连接将灰尘向靠近清扫装置的一端吹扫；还包括上料装置，上料装置设置在固定板通过螺栓固定的支架的一侧，上料时，上料装置支撑起固定板的该端，筒状金属从上料装置上转移到滚轮架上。


2.根据权利要求1所述的筒状金属内壁清扫装置，其特征在于，固定板上设置有丝杆，丝杆的一端设置有伺服电机，固定座固定在丝杆上并在伺服电机的作用下来回滑动。


3.根据权利要求1所述的筒状金属内壁清扫装置，其特征在于，上料装置包括上料支架和位于上料支架端部的固定杆，固定杆和上料支架呈“7”型结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文，金本胜，胡时刚，
申请(专利权)人：湖北兴成石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42