本实用新型专利技术公开了化工厂管道除锈技术领域的一种化工厂管道除锈清理装置，包括固定底板，固定底板上端前后侧均固定连接有两组对称的固定块，两组固定块之间设有螺纹杆，前后两组螺纹杆上端设有移动板，移动板上端固定连接有第二电机，第二电机动力轴端固定连接于转动轴，转动轴另一端设有与固定底板上端固定连接有弧形支撑件，弧形支撑件上端架设有管道，通过转动轴在管道内做旋转运动，在旋转运动的过程中除锈片和刷毛与管道的内壁紧密接触，通过旋转来摩擦清除管道内壁的铁锈，减少了工人除锈的劳动强度，同时极大的提高了除锈的效率，锈迹清理的更加干净，而且被清除的铁锈可以被全部清理回收利用，工作质量更高。
A rust removal and cleaning device for pipeline in chemical plant
【技术实现步骤摘要】
一种化工厂管道除锈清理装置
本技术涉及化工厂管道除锈
，具体为一种化工厂管道除锈清理装置。
技术介绍
化工厂是从事化学工业的工厂。化工厂多依水而建，往往充足的水源可以吸引更多的化工企业。化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工厂管道使用后内壁会形成污垢层和铁锈层，在设备维护中，管道需要清除其内壁的污垢层和铁锈层，现有技术的操作是采用人工方式手持除锈机进行除锈处理，将污垢层和铁锈层清除，这种方式存在以下缺点，施工周期长，施工人员的操作强度大，效率极低，时间成本高，还需要其他辅助设备帮助旋转管道，施工环境恶劣，由于使用后的管道，内壁存在化工物质和铁锈物质，因此在进行除锈时，高温和高速的旋转效果将铁锈粉尘扬程到空中，施工人员就会吸入污染物，对施工人员危害极大。基于此，本技术设计了一种化工厂管道除锈清理装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工厂管道除锈清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术的操作是采用人工方式手持除锈机进行除锈处理，将污垢层和铁锈层清除，这种方式存在以下缺点，施工周期长，施工人员的操作强度大，效率极低，时间成本高，还需要其他辅助设备帮助旋转石油管，施工环境恶劣，由于使用后的管道，内壁存在化工物质和铁锈物质，因此在进行除锈时，高温和高速的旋转效果将铁锈粉尘扬程到空中，施工人员就会吸入污染物，对施工人员危害极大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工厂管道除锈清理装置，包括固定底板，所述固定底板上端前后侧均固定连接有两组对称的固定块，两组所述固定块之间设有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承与固定块转动连接，所述螺纹杆另一端贯穿另一组固定块固定连接于第一电机动力轴端，所述第一电机固定连接于固定底板上端，前后两组所述螺纹杆上端设有移动板，所述移动板下端固定连接有与螺纹杆螺纹连接的螺纹环，所述移动板上端固定连接有第二电机，所述第二电机动力轴端固定连接于转动轴，所述转动轴另一端设有与固定底板上端固定连接有弧形支撑件，所述弧形支撑件上端架设有管道。优选的，所述转动轴上设有两组定位结构，所述定位结构包括两组固定件，所述固定件垂直于转动轴轴向方向，两组所述固定件对称固定连接于转动轴，所述固定件相互靠近的一端内侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端固定连接有限位块，所述限位块另一侧固定连接有贯穿固定件的导杆。优选的，靠近管道的一组所述定位结构中的导杆另一端固定连接有除锈片，另一组所述定位结构中的导杆另一端固定连接有弧形件，所述弧形件外侧端固定连接有多组刷毛。优选的，所述转动轴靠近第二电机的一侧固定套接有清理盘，所述清理盘直径与管道直径相等。优选的，所述固定底板位于管道的一端设有收集盒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在通过转动轴在管道内做旋转运动，在旋转运动的过程中除锈片和刷毛与管道的内壁紧密接触，通过旋转来摩擦清除管道内壁的铁锈，减少了工人除锈的劳动强度，同时极大的提高了除锈的效率，锈迹清理的更加干净，而且被清除的铁锈可以被全部清理回收利用，工作质量更高。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中转动轴结构俯视示意图；图3为本技术图1中定位结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-固定底板，2-固定块，3-螺纹杆，4-轴承，5-第一电机，6-移动板，7-螺纹环，8-第二电机，9-转动轴，10-弧形支撑件，11-管道，12-固定件，13-压缩弹簧，14-限位块，15-导杆，16-除锈片，17-弧形件，18-刷毛，19-清理盘，20-收集盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化工厂管道除锈清理装置，包括固定底板1，所述固定底板1上端前后侧均固定连接有两组对称的固定块2，两组所述固定块2之间设有螺纹杆3，所述螺纹杆3一端通过轴承4与固定块2转动连接，所述螺纹杆3另一端贯穿另一组固定块2固定连接于第一电机5动力轴端，所述第一电机5固定连接于固定底板1上端，前后两组所述螺纹杆3上端设有移动板6，所述移动板6下端固定连接有与螺纹杆3螺纹连接的螺纹环7，所述移动板6上端固定连接有第二电机8，所述第二电机8动力轴端固定连接于转动轴9，所述转动轴9另一端设有与固定底板1上端固定连接有弧形支撑件10，所述弧形支撑件10上端架设有管道11。其中，转动轴9上设有两组定位结构，对除锈结构和清理结构进行固定，定位结构包括两组固定件12，固定件12垂直于转动轴9轴向方向，两组固定件12对称固定连接于转动轴9，固定件12相互靠近的一端内侧固定连接有压缩弹簧13，压缩弹簧13另一端固定连接有限位块14，压缩弹簧13弹性支撑限位块14在固定件12内来回运动，限位块14另一侧固定连接有贯穿固定件12的导杆15，导杆15上用以连接相应的清理结构。靠近管道11的一组定位结构中的导杆15另一端固定连接有除锈片16，除锈片16用于对管道11内部进行除锈，另一组定位结构中的导杆15另一端固定连接有弧形件17，弧形件17外侧端固定连接有多组刷毛18，刷毛18可对管道11内部进行擦拭。转动轴9靠近第二电机8的一侧固定套接有清理盘19，清理盘19直径与管道11直径相等，清理盘19用于将管道11内的废屑和杂质带出。固定底板1位于管道11的一端设有收集盒20，收集盒20用于收集清理盘19带出的废屑和杂质。本实施例的一个具体应用为：在使用时，将换到11安装与固定底板1上端的弧形支撑件10上，然后将转动轴9上的除锈片16和弧形件17移动至管道11的内部，利用压缩弹簧13的弹力，使限位块14向管道11的侧壁方向进行移动，从而使得导杆15上端除锈片16和刷毛18紧贴于管道内部，使得除锈和清理效果更佳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工厂管道除锈清理装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)上端前后侧均固定连接有两组对称的固定块(2)，两组所述固定块(2)之间设有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)一端通过轴承(4)与固定块(2)转动连接，所述螺纹杆(3)另一端贯穿另一组固定块(2)固定连接于第一电机(5)动力轴端，所述第一电机(5)固定连接于固定底板(1)上端，前后两组所述螺纹杆(3)上端设有移动板(6)，所述移动板(6)下端固定连接有与螺纹杆(3)螺纹连接的螺纹环(7)，所述移动板(6)上端固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)动力轴端固定连接于转动轴(9)，所述转动轴(9)另一端设有与固定底板(1)上端固定连接有弧形支撑件(10)，所述弧形支撑件(10)上端架设有管道(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种化工厂管道除锈清理装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)上端前后侧均固定连接有两组对称的固定块(2)，两组所述固定块(2)之间设有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)一端通过轴承(4)与固定块(2)转动连接，所述螺纹杆(3)另一端贯穿另一组固定块(2)固定连接于第一电机(5)动力轴端，所述第一电机(5)固定连接于固定底板(1)上端，前后两组所述螺纹杆(3)上端设有移动板(6)，所述移动板(6)下端固定连接有与螺纹杆(3)螺纹连接的螺纹环(7)，所述移动板(6)上端固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)动力轴端固定连接于转动轴(9)，所述转动轴(9)另一端设有与固定底板(1)上端固定连接有弧形支撑件(10)，所述弧形支撑件(10)上端架设有管道(11)。
2.根据权利要求1所述的一种化工厂管道除锈清理装置，其特征在于：所述转动轴(9)上设有两组定位结构，所述定位结构包括两组固定件(12)，所述固定件(12)垂直于转动轴(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙硕，黄晓洁，胡如男，
申请(专利权)人：安徽焓谷工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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