本实用新型专利技术属于粉尘清洁技术领域，尤其是一种用于覆铜板裁切的粉尘清洁装置，针对传统的操作的方式是通过固定设置的毛刷或人工进行清扫，避免粉尘摩擦影响产品质量，这种操作方式对粉尘清洁不彻底，不仅不能对覆铜板的边角进行打磨清洁，且人工操作浪费人力问题，现提出如下方案，其包括两个立板，两个立板之间传动连接有同一个传送带，传送带顶部传送有覆铜板，两个立板的顶部均焊接有同一个顶板，顶板的底部焊接有两个固定板，两个固定板上均转动安装有同一个驱动轴，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可快速的对覆铜板表面进行粉尘清洁，且可以对覆铜板的边角进行打磨清洁，使的打磨清洁更彻底，且节约了人力。
A dust cleaning device for copper clad plate cutting
【技术实现步骤摘要】
一种用于覆铜板裁切的粉尘清洁装置
本技术涉及粉尘清洁
，尤其涉及一种用于覆铜板裁切的粉尘清洁装置。
技术介绍
覆铜板在生产时需要进行切割，切割完成后通过传送带进行传送，切割时覆铜板上同一出现毛刺等碎屑，而在传送带传送的过程中需要工作人员对切割后覆铜板进行打磨清洁。传统的操作的方式是通过固定设置的毛刷或人工进行清扫，避免粉尘摩擦影响产品质量，这种操作方式对粉尘清洁不彻底，不仅不能对覆铜板的边角进行打磨清洁，且人工操作浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的操作的方式是通过固定设置的毛刷或人工进行清扫，避免粉尘摩擦影响产品质量，这种操作方式对粉尘清洁不彻底，不仅不能对覆铜板的边角进行打磨清洁，且人工操作浪费人力缺点，而提出的一种用于覆铜板裁切的粉尘清洁装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于覆铜板裁切的粉尘清洁装置，包括两个立板，两个立板之间传动连接有同一个传送带，传送带顶部传送有覆铜板，两个立板的顶部均焊接有同一个顶板，顶板的底部焊接有两个固定板，两个固定板上均转动安装有同一个驱动轴，顶板的底部焊接有电机，电机的输出轴上焊接有第一锥齿轮，驱动轴的外侧固定套接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，两个固定板相互远离的一侧均焊接有横板，两个横板的底部均转动安装有从动轴，驱动轴的两端均焊接有第一伞型齿轮，两个从动轴的外侧均固定套接有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与对应的第二伞型齿轮啮合，从动轴的底端焊接有助力杆，助力杆为L型结构，两个固定板相互远离的一侧均焊接有稳定块，稳定块的一侧焊接有支撑杆，支撑杆上转动安装有梯形块，助力杆与对应的梯形块相接触，梯形块的底部焊接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有圆刷，圆刷与覆铜板的边角相适配，驱动电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动驱动轴转动，驱动轴通过两个第一伞型齿轮带动两个第二伞型齿轮转动，第二伞型齿轮通过对应的从动轴和助力杆压动对应的梯形块翻转。优选的，所述稳定块的底部开设有弧形槽，弧形槽内滑动安装有弧形杆，弧形杆的一端与对应的梯形块的底部焊接，弧形槽的一侧内壁上焊接有压簧的一端，压簧的另一端与对应的弧形杆的另一端焊接，在弧形杆和压簧的弹力作用下，梯形块进行来回摆动，通过驱动电机带动对应的圆刷对覆铜板的边角进行打磨清洁。优选的，两个固定板相互靠近的一侧均焊接有同一个受力杆，受力杆上转动安装有转动轴，转动轴的顶端焊接有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合，转动轴的底端焊接有摆动杆，第二锥齿轮为第三锥齿轮提供动力带动转动轴转动。优选的，两个固定板相互靠近的一侧均焊接有同一个滑动杆，滑动杆上滑动安装有滑动块，滑动块的底端焊接有条刷，条刷与覆铜板相接触接触，滑动杆对滑动块起到限位支撑的作用。优选的，所述滑动块的顶部焊接有条形杆，条形杆的顶部开设有T型槽，T型槽内滑动安装有限位块，限位块的顶部转动安装有圆杆，圆杆的顶端与摆动杆的底部焊接，T型槽对限位块起到限位和滑动作用。优选的，两个立板相互靠近的一侧均设置有对射光电开关，电机和两个驱动电机均与对射光电开关电性连接，对射光电开关控制电机和两个驱动电机的开启与关闭。本技术中，所述一种用于覆铜板裁切的粉尘清洁装置通过顶板、固定板、驱动轴、电机、从动轴、助力杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、稳定块、梯形块、驱动电机、圆刷、弧形杆、压簧、第三锥齿轮、转动轴、摆动杆、滑动杆、滑动块、条形杆、限位块、条刷、覆铜板、第一伞型齿轮和第二伞型齿轮的配合，使用时，传送带对覆铜板进行传送，对射光电开关受到遮挡，开启电机和两个驱动电机，驱动电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动驱动轴转动，驱动轴通过两个第一伞型齿轮带动两个第二伞型齿轮转动，第二伞型齿轮通过对应的从动轴和助力杆压动对应的梯形块翻转，在弧形杆和压簧的弹力作用下，梯形块进行来回摆动，通过驱动电机带动对应的圆刷对覆铜板的边角进行打磨清洁，通过梯形块带动圆刷对覆铜板的边角进行来回打磨清洁，驱动轴通过第二锥齿轮、第三锥齿轮和转动轴带动摆动杆进行来回旋转，摆动杆带动限位块在条形杆上来回滑动，条形杆通过滑动块带动条刷对覆铜板进行来回清洁，节约了人力，直到传送带将覆铜板运走，清洁完成，对射光电开关重新对射并关闭电机和两个驱动电机；本技术结构简单，操作方便，可快速的对覆铜板表面进行粉尘清洁，且可以对覆铜板的边角进行打磨清洁，使的打磨清洁更彻底，且节约了人力。附图说明图1为本技术提出的一种用于覆铜板裁切的粉尘清洁装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于覆铜板裁切的粉尘清洁装置的限位块、条形杆和滑动块连接结构示意图；图3为本技术提出的一种用于覆铜板裁切的粉尘清洁装置的A部分结构示意图；图4为本技术提出的一种用于覆铜板裁切的粉尘清洁装置的B部分结构示意图。图中：1顶板、2固定板、3驱动轴、4电机、5从动轴、6助力杆、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9稳定块、10梯形块、11驱动电机、12圆刷、13弧形杆、14压簧、15第三锥齿轮、16转动轴、17摆动杆、18滑动杆、19滑动块、20条形杆、21限位块、22条刷、23覆铜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种用于覆铜板裁切的粉尘清洁装置，包括两个立板，两个立板之间传动连接有同一个传送带，传送带顶部传送有覆铜板23，两个立板的顶部均焊接有同一个顶板1，顶板1的底部焊接有两个固定板2，两个固定板2上均转动安装有同一个驱动轴3，顶板1的底部焊接有电机4，电机4的输出轴上焊接有第一锥齿轮7，驱动轴3的外侧固定套接有第二锥齿轮8，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合，两个固定板2相互远离的一侧均焊接有横板，两个横板的底部均转动安装有从动轴5，驱动轴3的两端均焊接有第一伞型齿轮，两个从动轴5的外侧均固定套接有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与对应的第二伞型齿轮啮合，从动轴5的底端焊接有助力杆6，助力杆6为L型结构，两个固定板2相互远离的一侧均焊接有稳定块9，稳定块9的一侧焊接有支撑杆，支撑杆上转动安装有梯形块10，助力杆6与对应的梯形块10相接触，梯形块10的底部焊接有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上焊接有圆刷12，圆刷12与覆铜板23的边角相适配，驱动电机4通过第一锥齿轮7和第二锥齿轮8带动驱动轴3转动，驱动轴3通过两个第一伞型齿轮带动两个第二伞型齿轮转动，第二伞型齿轮通过对应的从动轴5和助力杆6压动对应的梯形块10翻转。本技术中，稳定块9的底部开设有弧形槽，弧形槽内滑动安装有弧形杆13，弧形杆13的一端与对应的梯形块10的底部焊接，弧形槽的一侧内壁上焊接有压簧14的一端，压簧14的另一端与对应的弧形杆13的另一端焊接，在弧形杆13和压簧14的弹力作用下，梯形块10进行来回摆动，通过驱动电机11带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于覆铜板裁切的粉尘清洁装置，包括两个立板，两个立板之间传动连接有同一个传送带，传送带顶部传送有覆铜板(23)，两个立板的顶部均焊接有同一个顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)的底部焊接有两个固定板(2)，两个固定板(2)上均转动安装有同一个驱动轴(3)，顶板(1)的底部焊接有电机(4)，电机(4)的输出轴上焊接有第一锥齿轮(7)，驱动轴(3)的外侧固定套接有第二锥齿轮(8)，第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)啮合，两个固定板(2)相互远离的一侧均焊接有横板，两个横板的底部均转动安装有从动轴(5)，驱动轴(3)的两端均焊接有第一伞型齿轮，两个从动轴(5)的外侧均固定套接有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与对应的第二伞型齿轮啮合，从动轴(5)的底端焊接有助力杆(6)，助力杆(6)为L型结构，两个固定板(2)相互远离的一侧均焊接有稳定块(9)，稳定块(9)的一侧焊接有支撑杆，支撑杆上转动安装有梯形块(10)，助力杆(6)与对应的梯形块(10)相接触，梯形块(10)的底部焊接有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴上焊接有圆刷(12)，圆刷(12)与覆铜板(23)的边角相适配。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于覆铜板裁切的粉尘清洁装置，包括两个立板，两个立板之间传动连接有同一个传送带，传送带顶部传送有覆铜板(23)，两个立板的顶部均焊接有同一个顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)的底部焊接有两个固定板(2)，两个固定板(2)上均转动安装有同一个驱动轴(3)，顶板(1)的底部焊接有电机(4)，电机(4)的输出轴上焊接有第一锥齿轮(7)，驱动轴(3)的外侧固定套接有第二锥齿轮(8)，第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)啮合，两个固定板(2)相互远离的一侧均焊接有横板，两个横板的底部均转动安装有从动轴(5)，驱动轴(3)的两端均焊接有第一伞型齿轮，两个从动轴(5)的外侧均固定套接有第二伞型齿轮，第一伞型齿轮与对应的第二伞型齿轮啮合，从动轴(5)的底端焊接有助力杆(6)，助力杆(6)为L型结构，两个固定板(2)相互远离的一侧均焊接有稳定块(9)，稳定块(9)的一侧焊接有支撑杆，支撑杆上转动安装有梯形块(10)，助力杆(6)与对应的梯形块(10)相接触，梯形块(10)的底部焊接有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴上焊接有圆刷(12)，圆刷(12)与覆铜板(23)的边角相适配。
2.根据权利要求1所述的一种用于覆铜板裁切的粉尘清洁装置，其特征在于，所述稳定块(9)的底部开设有弧形槽，弧形槽内滑动安装有弧形杆(13)，弧形杆(13)的一端与对应的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙茂云，
申请(专利权)人：铜陵华科电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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