一种高效率的物料搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种高效率的物料搅拌罐，包括搅拌桨、搅拌轴、电机、罐体，电机与安装在罐体的内腔的搅拌轴固定连接，其中搅拌轴的外壁与第一搅拌桨固定连接，搅拌轴在靠近罐体的内腔底端面与第二搅拌桨固定连接，其特征在于：所述罐体设有倒锥形底部；所述罐体的锥形底部设有第一出料管；所述罐体的侧壁上还穿设有第二出料管，所述第二出料管内设置有开关装置；所述罐体的顶部外壁设置有进料口；所述进料口上盖设有端盖；所述罐体的顶部外壁上设置有安装座及升降座。本实用新型专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出了一种高效的物料搅拌罐。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的物料搅拌罐
本技术涉及物料搅拌领域，具体是一种高效率的物料搅拌罐。
技术介绍
搅拌罐是一种对物料进行搅拌使其混合均匀的设备，主要是利用与电机相连的搅拌轴将电机输出的动力传递给搅拌浆，从而带动其转动对物料进行混合。然而，关于现有技术中的搅拌罐存在以下不足和缺陷：首先，现有技术中的搅拌罐大多为平底，随着物料粘度的上升，靠近罐体底部的物料就会停滞不动，大量沉积在底部，从而降低了搅拌效率。其次，现有技术的搅拌罐在进行物料混合时，为了充分利用搅拌罐的可用容积，加入了大量的固体物料和液体物料，因物料加入量大，通过搅拌混合均匀需要花费大量时间，因此降低了搅拌效率。中国专利文献CN201721150798.3，申请日20170909，专利名称为：移动式搅拌罐，一种移动式搅拌罐，主要用于搅拌物料使其混合均匀，所述搅拌杆的外壁固定连接有第一搅拌桨；所述搅拌杆靠近罐内腔底端面的一端设置有第二搅拌桨。上述专利文献的搅拌罐在其锥形底部添加了第二弧形搅拌桨，能帮助混合沉积于搅拌罐底部的物料，提高了搅拌效率。但是一种能够通过少量多次进出物料，提高搅拌效率的技术方案尚未公开。综上所述，需要一种能通过少量多次灵活进出物料，提高搅拌效率的搅拌罐。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够少量多次添加物料，达到提高搅拌效率，减少混合时间且进出料灵活便捷的搅拌罐。本技术提供的技术方案是：一种高效的物料搅拌罐，包括搅拌桨、搅拌轴、电机、罐体，电机与安装在罐体的内腔的搅拌轴固定连接，其中搅拌轴的外壁与第一搅拌桨固定连接，搅拌轴在靠近罐体的内腔底端面与第二搅拌桨固定连接，其特征在于：所述罐体设有倒锥形底部；所述罐体的锥形底部设有第一出料管；所述罐体的侧壁上还穿设有第二出料管，所述第二出料管内设置有开关装置；所述罐体的顶部外壁设置有进料口；所述进料口上盖设有端盖；所述罐体的顶部外壁上设置有安装座及升降座，所述电机安装在所述安装座上，所述安装座设置在所述升降座上，所述搅拌轴穿过所述升降座及安装座，所述升降座内设置有沿竖直方向带动所述安装座升降的升降件。通过上述技术方案，在搅拌过程中，少量加入的物料在混合均匀后可在搅拌不停止的情况下通过所述第二出料管流出；与此同时，新加入的物料通过所述进料口参加搅拌。达到了少量多次灵活进出物料，提高搅拌效率的效果。优选的，所述第一出料管的正上方安装了一个倒置的碗状的挡板；所述挡板的中心与搅拌轴的尾端固定连接；所述挡板的边缘和所述罐体的内腔底端面相贴合。通过上述技术方案，在搅拌过程中，所述挡板和所述罐体的内腔底断面贴合，物料无法通过空隙到达所述第一出料管，达到了防止固体或粘度较大的物料沉积于第一出料管的效果。优选的，所述开关装置由冲孔板、贴在所述冲孔板一侧的筛网和抽拉式阀门组成；所述筛网的材质为不锈钢材质，规格为目。通过上述技术方案，在搅拌过程中，当物料混合均匀且打开所述抽拉式阀门的时候，只有达到混合要求的物料才能通过所述冲孔板并由第二出料管放出，达到了选择性放出物料的效果。优选的，所述升降件为电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与所述安装座固定连接。通过上述技术方案，在开始搅拌时可通过调节所述升降件使所述挡板下降并和所述罐体的内腔底端面贴合，从而达到防止固体物料沉积在所述第一出料管的效果。除此之外，在结束搅拌时可通过调节所述升降件使所述挡板上升，达到放出全部物料的效果。优选的，所述第二搅拌桨为W形搅拌桨。通过上述技术方案，所述第二搅拌桨正好符合所述挡板以及锥形底部的结构要求，所述第二搅拌桨在混合物料时可以将各个部位的物料充分混合，达到了无工作盲区，充分提高工作效率的效果。优选的，所述罐体的顶部外壁上设有快开人孔。通过上述技术方案，解决了所述罐体的检修问题，达到了管理者快速进入所述罐体的效果。优选的，所述的第一搅拌桨的形状包括但不限于：方形、叶形、长条形、弧形、波浪形。本技术的有益效果是：1.本技术的一种物料搅拌罐，在所述罐体的侧壁上采用了冲孔板+筛网+抽拉式阀门的形式，可实现物料在少量加入所述罐体进行搅拌时，直接通过所述冲孔板取出混匀的物料，并同时从所述进料口加入新物料。因此，在提高搅拌效率的同时也保证了操作的便捷性。2.本技术的一种物料搅拌罐，在所述罐体底部采用了倒置的碗状的挡板和W型的第二搅拌桨，这样的设计不仅满足了结构要求，使混合更加充分，同时也防止了固体物料沉积在第一出料管。附图说明图1为本技术的一种高效率的物料搅拌罐的结构示意图。图中，1、电机；2、快开人孔；3、冲孔板；4、筛网；5、抽拉式阀门；6、第二搅拌桨；7、挡板；8、第一出料管；9、进料口；10、第一搅拌桨；11、罐体；12、搅拌轴；13、第二出料管；14、安装座；15、升降座。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。实施例一种高效率的物料搅拌罐，参见图1，包括搅拌桨、搅拌轴12、电机1、罐体11，电机1与安装在罐体11的内腔的搅拌轴12固定连接。其中搅拌轴12的外壁与第一搅拌桨10固定连接，搅拌轴12在靠近罐体11的内腔底端面与第二搅拌桨6固定连接；其中第一搅拌桨10为长条形，第二搅拌桨6为W形。第一出料管8位于罐体11的锥形底部；罐体11的侧壁上还穿设有第二出料管13，且在其侧面设有开关装置，开关装置由抽拉式阀门5、冲孔板3和贴在冲孔板3上的筛网4组成；筛网4的材质为不锈钢材质，规格为40目。第一出料管8的正上方安装了一个倒置的碗状的挡板7；挡板7的中心与搅拌轴12的尾端固定连接；挡板7的边缘和所述罐体11的内腔底端面相贴合。罐体11的顶部外壁设置有进料口9和快开人孔2。罐体11的顶部外壁上设置有安装座14及升降座15，电机1安装在安装座14上，安装座14设置在所述升降座15上，搅拌轴12穿过升降座15及安装座14，升降座15内设置有沿竖直方向带动安装座14升降的升降件；升降件为电动推杆，电动推杆的活塞杆与所述安装座14固定连接。本实施例的实施原理为：在使用该搅拌器前，各管口都应处于关闭状态；加入物料前，调节升降座15上的电动推杆使搅拌轴12下降至挡板7与罐体11的内腔底端面完全贴合；此时打开进料口9，加入适量物料并打开电机1开始搅拌；搅拌适当时间后，拉开抽动式阀门，混合均匀的物料透过冲孔板3从第二出料管13流出；待大部分物料流出后，关闭抽动式阀门，加入新的物料，并重复上述操作；当加入最后一批物料时，关闭进料口9；当最终物料搅拌充分后，调节升降座15上的电动推杆使搅拌轴12上升，并打开第一出料管8，放出全部物料。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当理解本专利技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的物料搅拌罐，包括搅拌桨、搅拌轴(12)、电机(1)、罐体(11)，电机(1)与安装在罐体(11)的内腔的搅拌轴(12)固定连接，其中搅拌轴(12)的外壁与第一搅拌桨(10)固定连接，搅拌轴(12)在靠近罐体(11)的内腔底端面与第二搅拌桨(6)固定连接，其特征在于：所述罐体(11)设有倒锥形底部；所述罐体(11)的锥形底部设有第一出料管(8)；所述罐体(11)的侧壁上还穿设有第二出料管(13)，所述第二出料管(13)内设置有开关装置；所述罐体(11)的顶部外壁设置有进料口(9)；所述进料口(9)上盖设有端盖；所述罐体(11)的顶部外壁上设置有安装座(14)及升降座(15)，所述电机(1)安装在所述安装座(14)上，所述安装座(14)设置在所述升降座(15)上，所述搅拌轴(12)穿过所述升降座(15)及安装座(14)，所述升降座(15)内设置有沿竖直方向带动所述安装座(14)升降的升降件。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率的物料搅拌罐，包括搅拌桨、搅拌轴(12)、电机(1)、罐体(11)，电机(1)与安装在罐体(11)的内腔的搅拌轴(12)固定连接，其中搅拌轴(12)的外壁与第一搅拌桨(10)固定连接，搅拌轴(12)在靠近罐体(11)的内腔底端面与第二搅拌桨(6)固定连接，其特征在于：所述罐体(11)设有倒锥形底部；所述罐体(11)的锥形底部设有第一出料管(8)；所述罐体(11)的侧壁上还穿设有第二出料管(13)，所述第二出料管(13)内设置有开关装置；所述罐体(11)的顶部外壁设置有进料口(9)；所述进料口(9)上盖设有端盖；所述罐体(11)的顶部外壁上设置有安装座(14)及升降座(15)，所述电机(1)安装在所述安装座(14)上，所述安装座(14)设置在所述升降座(15)上，所述搅拌轴(12)穿过所述升降座(15)及安装座(14)，所述升降座(15)内设置有沿竖直方向带动所述安装座(14)升降的升降件。


2.根据权利要求1所述的一种高效率的物料搅拌罐，其特征在于：所述第一出料管(8)的正上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾峰，
申请(专利权)人：成都华高生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51