酸奶加工用酸奶搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及酸奶加工技术领域，具体涉及一种酸奶加工用酸奶搅拌设备，包括搅拌筒，搅拌筒顶端设有进料漏斗、搅拌电机和排气管，进料漏斗外壁设有进料阀，搅拌电机的输出端设有搅拌轴，搅拌轴设于搅拌筒内部，搅拌轴外壁固定有搅拌叶，排气管上设有微型负压泵；搅拌筒包括内壳和外壳，内壳和外壳之间设有保温腔，外壳外壁连通有进液管和排液管，外壳内壁固定有温度传感器和加热电阻丝；搅拌筒底端连通有卸料管，卸料管上设有卸料阀，搅拌筒下端固定有支撑腿；本实用新型专利技术解决了不能对酸奶原料进行保温，不利于发酵的问题，也解决了酸奶原料十分粘稠，不便于进入搅拌筒内部的问题。

Mixing equipment for yoghurt processing

【技术实现步骤摘要】
酸奶加工用酸奶搅拌设备
本技术涉及酸奶加工
，具体涉及一种酸奶加工用酸奶搅拌设备。
技术介绍
酸奶是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。酸奶不但保留了牛奶的所有优点，而且某些方面经加工过程还扬长避短，成为更加适合于人类的营养保健品。在对酸奶进行食品工业化生产的过程中，常常使用到酸奶搅拌设备对发酵中的酸奶进行搅拌，如中国专利号CN201720497469.X，申请日为2017年5月8日，公告日为2017年12月26日的技术中公开了一种酸奶加工用酸奶搅拌设备，包括主体和第一电机，主体的内部设置有工作腔，主体的侧壁和底端分别设置有进料斗和出料管，第一电机的底部输出端设置有第一传动轴，传动轴上设置有第一搅拌叶；主体的侧壁上设置有观察孔，观察孔处设置有透明挡板；还包括液体储放桶和杂果储放桶，液体储放桶的内部设置有第一放置腔，第一放置腔内设置有电加热管，杂果储放桶的内部设置有第二放置腔，还包括第二电机，第二电机安装在杂果储放桶的上方，第二电机底部输出端设有第二传动轴，第二传动轴上设置有第二搅拌叶，第二搅拌叶位于第二放置腔内；但该技术存在一些问题，首先，不能对酸奶原料进行保温，不利于发酵；其次，酸奶原料十分粘稠，不便于进入搅拌筒内部。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了酸奶加工用酸奶搅拌设备，能有效地克服现有技术所存在不能对酸奶原料进行保温，不利于发酵的问题，也解决了酸奶原料十分粘稠，不便于进入搅拌筒内部的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：酸奶加工用酸奶搅拌设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒顶端设有进料漏斗、搅拌电机和排气管，所述进料漏斗外壁设有进料阀，所述搅拌电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴设于所述搅拌筒内部，所述搅拌轴外壁固定有搅拌叶，所述排气管上设有微型负压泵；所述搅拌筒包括内壳和外壳，所述内壳和所述外壳之间设有保温腔，所述外壳外壁连通有进液管和排液管，所述外壳内壁固定有温度传感器和加热电阻丝；所述搅拌筒底端连通有卸料管，所述卸料管上设有卸料阀，所述搅拌筒下端固定有支撑腿。进一步地，所述进料漏斗外壁设有体积刻度线。进一步地，所述搅拌叶外表面开设有破碎孔。进一步地，所述进液管和所述排液管的外部均螺纹连接有密封盖。进一步地，所述外壳外壁设有控制器，所述温度传感器与所述控制器电性连接，所述控制器与所述加热电阻丝、所述搅拌电机和所述微型负压泵均通过电性连接。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术中，可通过进液管向保温腔中加入水，温度传感器能将水温以电信号的方式传递至控制器，当低于某一温度范围时，控制器使加热电阻丝接通电源并开始对水加热，当高于某一温度范围时，控制器能使加热电阻丝断开电源，从而水能处于一个恒定的温度范围内，有利于酸奶的搅拌发酵。2、本技术中，排气管上设有微型负压泵，微型负压泵通电后能抽取搅拌筒内部的空气，使其压强变小，在外界的压强下，能快速将酸奶原料导入至搅拌筒内部。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术中电路控制示意图。图中的标号分别代表：1-搅拌筒；101-内壳；102-外壳；103-保温腔；2-破碎孔；3-搅拌轴；4-进料阀；5-进料漏斗；6-进料漏斗；7-搅拌电机；8-排气管；9-微型负压泵；10-进液管；11-密封盖；12-搅拌叶；13-控制器；14-加热电阻丝；15-温度传感器；16-卸料阀；17-卸料管；18-支撑腿；19-排液管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例由图1~图2可知，本技术的酸奶加工用酸奶搅拌设备，包括搅拌筒1，搅拌筒1顶端设有进料漏斗5、搅拌电机7和排气管8，进料漏斗5外壁设有进料阀4，搅拌电机7的输出端设有搅拌轴3，搅拌轴3设于搅拌筒1内部，搅拌轴3外壁固定有搅拌叶12，排气管8上设有微型负压泵9；搅拌筒1包括内壳101和外壳102，内壳101和外壳102之间设有保温腔103，外壳102外壁连通有进液管10和排液管19，外壳102内壁固定有温度传感器15和加热电阻丝14；搅拌筒1底端连通有卸料管17，卸料管17上设有卸料阀16，搅拌筒1下端固定有支撑腿18。其中，进料漏斗5外壁设有体积刻度线6从而便于精确控制添加酸奶原料的用料；搅拌叶12外表面开设有破碎孔2，能进一步对酸奶原料中的颗粒物进行破碎，有利于提高搅拌效果；进液管10和排液管19的外部均螺纹连接有密封盖11；外壳102外壁设有控制器13，温度传感器15与控制器13电性连接，控制器13与加热电阻丝14、搅拌电机7和微型负压泵9均通过电性连接。本实施例的酸奶加工用酸奶搅拌设备在使用时，先将酸奶原料倒入至进料漏斗5内部，再打开进料阀4，与此同时，通过控制器使微型负压泵9接通电源，能抽取搅拌筒1内部的空气并由排气管8排出，使搅拌筒1内部压强变小，在外界的压强下，能快速将酸奶原料导入至搅拌筒1内部；再打开进液管10外部螺纹连接的密封盖11，将水加注至保温腔103内部，温度传感器15能将水温以电信号的方式传递至控制器13，当低于某一温度范围时，控制器13使加热电阻丝14接通电源并开始对水加热，当高于某一温度范围时，控制器13能使加热电阻丝14断开电源，从而水能处于一个恒定的温度范围内，有利于酸奶的搅拌发酵；再使搅拌电机7接通电源，搅拌电机7带动搅拌电机7以及搅拌叶12转动，从而可对酸奶原料进行搅拌，搅拌完成后，打开卸料阀16，可通过卸料管17导出。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸奶加工用酸奶搅拌设备，包括搅拌筒（1），其特征在于，所述搅拌筒（1）顶端设有进料漏斗（5）、搅拌电机（7）和排气管（8），所述进料漏斗（5）外壁设有进料阀（4），所述搅拌电机（7）的输出端设有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）设于所述搅拌筒（1）内部，所述搅拌轴（3）外壁固定有搅拌叶（12），所述排气管（8）上设有微型负压泵（9）；所述搅拌筒（1）包括内壳（101）和外壳（102），所述内壳（101）和所述外壳（102）之间设有保温腔（103），所述外壳（102）外壁连通有进液管（10）和排液管（19），所述外壳（102）内壁固定有温度传感器（15）和加热电阻丝（14）；所述搅拌筒（1）底端连通有卸料管（17），所述卸料管（17）上设有卸料阀（16），所述搅拌筒（1）下端固定有支撑腿（18）。/n

【技术特征摘要】
20181210 CN 20182206247831.一种酸奶加工用酸奶搅拌设备，包括搅拌筒（1），其特征在于，所述搅拌筒（1）顶端设有进料漏斗（5）、搅拌电机（7）和排气管（8），所述进料漏斗（5）外壁设有进料阀（4），所述搅拌电机（7）的输出端设有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）设于所述搅拌筒（1）内部，所述搅拌轴（3）外壁固定有搅拌叶（12），所述排气管（8）上设有微型负压泵（9）；所述搅拌筒（1）包括内壳（101）和外壳（102），所述内壳（101）和所述外壳（102）之间设有保温腔（103），所述外壳（102）外壁连通有进液管（10）和排液管（19），所述外壳（102）内壁固定有温度传感器（15）和加热电阻丝（14）；所述搅拌筒（1）底端连通有卸料管（17），所述卸料管（17）上设有卸料阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，牛德强，马扶林，
申请(专利权)人：山东亚奥特乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37