一种新型废气处理系统技术方案

一种新型废气处理系统，涉及废气处理设备领域。包括管主体、吸附组件和封板。管主体具有输气通道，管主体具有用于同废气管连接的连接部。管主体开设有安装口。吸附组件包括筒体、整流件和驱动轴，筒体具有过气通道，整流件设于筒体的进口端。驱动轴可转动地设于过气通道并位于整流件的下游，驱动轴沿过气通道的长度方向设置并由驱动电机驱动。驱动轴具有多个转动叶，转动叶安装有用于装填吸附剂的装填盒，装填盒由钢丝网制成。筒体的外侧壁同封板固定连接，封板同管主体可拆卸地连接，以使封板能够将吸附组件经安装口封装于管主体，使过气通道的两端同输气通道连通。其能用于对废气道进行升级，使用方便，可循环使用，便于清洗和维护。

A new type of waste gas treatment system

【技术实现步骤摘要】
一种新型废气处理系统
本技术涉及废气处理设备领域，具体而言，涉及一种新型废气处理系统。
技术介绍
在废气排放的日常管理中，对于餐馆(特别是小型餐馆、门店等)、废气排放量较小的生产作坊等的管理非常不便，其具有一定的废气排放量，但是量又比较小，进行统一废气处理的成本比较高。但是如果不进行废气处理，又会对环境造成直接影响。有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型废气处理系统，其能够用于对废气道进行升级，使废气能够得到净化和处理，使用方便，可循环使用，便于清洗和维护，非常适用于餐馆、小型作坊等废气量小且比较分散的对象。本技术的实施例是这样实现的：一种新型废气处理系统，其包括：管主体、吸附组件和封板。管主体具有供废气通过的输气通道，管主体的两端具有用于同废气管连接的连接部。管主体开设有安装口，安装口由其外壁贯通至输气通道。吸附组件包括筒体、整流件和驱动轴，筒体具有用于同输气通道相适应的过气通道，整流件设于筒体的进口端以用于对进入筒体的废气进行整流。驱动轴可转动地设于过气通道并位于整流件的下游，驱动轴沿过气通道的长度方向设置并由驱动电机驱动。驱动轴具有多个转动叶，转动叶安装有用于装填吸附剂的装填盒，装填盒由钢丝网制成。筒体的外径略小于输气通道的内径，筒体的外侧壁同封板固定连接，封板同管主体可拆卸地连接，以使封板能够将吸附组件经安装口封装于管主体，从而使过气通道的两端均同输气通道连通。进一步地，转动叶包括第一子转动叶和第二子转动叶，第一子转动叶固定连接于驱动轴的外壁并沿驱动轴的周向均匀间隔设置。驱动轴具有外齿圈，驱动轴还套设有轴套，轴套具有内齿圈，外齿圈和轴套之间由行星齿轮传动连接，第二子转动叶固定连接于轴套的外壁并沿轴套的周向均匀间隔设置。装填盒设于第一子转动叶和第二子转动叶的远离驱动轴的一端端部，且第一子转动叶的径向长度大于第二子转动叶的径向长度。进一步地，驱动轴还连接有扇叶，扇叶沿驱动轴的周向均匀间隔设置并位于转动叶的下游，扇叶的径向长度为过气通道的内径的四分之一至三分之一。进一步地，第二子转动叶位于第一子转动叶的靠近扇叶的一侧。进一步地，过气通道还容置有导流罩，导流罩的外壁由连接柱连接于筒体的内壁，导流罩的外壁同筒体的内壁之间具有间隙。导流罩具有导流腔，导流罩罩设于扇叶，扇叶位于导流腔。沿废气运动方向，导流腔的内径和导流罩的外径均递增。进一步地，过气通道还容置有多根横梁，横梁沿过气通道的径向设置且其两端均连接于筒体的内壁，多根横梁沿筒体的轴向间隔设置，多根横梁均被驱动轴贯穿且驱动轴可转动地配合于横梁。行星齿轮的转轴连接于横梁。进一步地，输气通道的横截面呈矩形，筒体的外侧壁为用于同管主体的内壁相贴合的平面壁。过气通道的横截面呈圆形，驱动轴沿过气通道的中心轴线设置。进一步地，整流件包括呈圆盘状的第一整流板、第二整流板和第三整流板。筒体的内壁开设有沿其轴向延伸的滑槽，滑槽贯穿筒体的上游端的端壁。第一整流板、第二整流板和第三整流板三者的外壁均具有用于同滑槽配合的条形棱。第一整流板具有多个沿第一预设方向设置的第一导流板，第一导流板之间均匀间隔设置。第二整流板具有多个沿第二预设方向设置的第二导流板，第二导流板之间均匀间隔设置。第三整流板开设有多个导流孔。其中，第一导流板和第二导流板均平行于过气通道的中心轴线设置，第一预设方向同第二预设方向垂直，导流孔沿第一预设方向和第二预设方向呈阵列分布。进一步地，筒体还具有网板，网板可拆卸地安装于筒体的两端端部。进一步地，驱动电机安装于封板的外壁，驱动电机同驱动轴之间由同步带传动连接，封板和筒体均开设有供同步带穿过的通孔。封板还具有密封罩，密封罩罩设于驱动电机和通孔。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例提供的新型废气处理系统通过对传统的废气通道进行改装升级，将管主体并入废气通道，管主体两端同废气管连接。废气经废气管进入管主体的输气通道后，会进一步进入筒体的过气通道。废气进入筒体的过气通道后，经整流件整流，废气气流变得平缓规整，这样更便于吸附工作的进行，也使得吸附能够更加彻底。经整流后的废气流向驱动轴，在驱动电机的驱动下，装填盒被带动并做圆周运动，这样使得装填盒中的吸附剂能够主动地同废气接触并对其中的有害气体进行吸附，实现对废气的净化。新型废气处理系统利用驱动轴实现了主动吸附，大大提升了吸附效果。而且新型废气处理系统的维护非常方便，当装填盒中的吸附剂趋于吸附饱和时，将封板从管主体上拆下，从而将整个筒体取出，此时，即可将整流件拆下进行清洗，同时对装填盒中的吸附剂进行更换。清洗、更换完毕后，将封板重新装回即可。总体而言，本技术实施例提供的新型废气处理系统能够用于对废气道进行升级，使废气能够得到净化和处理，使用方便，可循环使用，便于清洗和维护，非常适用于餐馆、小型作坊等废气量小且比较分散的对象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的新型废气处理系统的管主体的示意图；图2为本技术实施例提供的新型废气处理系统的吸附组件的结构示意图；图3为图2中吸附组件的驱动轴和轴套的配合示意图；图4为图2中吸附组件的废气流动状态示意图；图5为图2中吸附组件的第一整流板、第二整流板和第三整流板的结构示意图；图6为本技术实施例提供的新型废气处理系统的封板的内侧结构示意图；图7为图6中封板的另一视角的示意图；图8为图6中封板的外侧结构示意图。图标：管主体100；连接部110；安装口120；环形凹槽130；橡胶封条140；筒体200；过气通道210；第一整流板310；第一导流板311；第二整流板320；第二导流板321；第三整流板330；条形棱340；网板350；驱动轴400；外齿圈410；轴套420；内齿圈421；行星齿轮430；第一子转动叶440；第二子转动叶450；装填盒460；驱动电机470；扇叶480；导流罩481；连接柱482；间隙483；导流腔484；横梁490；封板500；密封罩510；环形凸缘520；挡板530。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型废气处理系统，其特征在于，包括：管主体、吸附组件和封板；/n所述管主体具有供废气通过的输气通道，所述管主体的两端具有用于同废气管连接的连接部；所述管主体开设有安装口，所述安装口由其外壁贯通至所述输气通道；/n所述吸附组件包括筒体、整流件和驱动轴，所述筒体具有用于同所述输气通道相适应的过气通道，所述整流件设于所述筒体的进口端以用于对进入所述筒体的废气进行整流；/n所述驱动轴可转动地设于所述过气通道并位于所述整流件的下游，所述驱动轴沿所述过气通道的长度方向设置并由驱动电机驱动；所述驱动轴具有多个转动叶，所述转动叶安装有用于装填吸附剂的装填盒，所述装填盒由钢丝网制成；/n所述筒体的外径略小于所述输气通道的内径，所述筒体的外侧壁同所述封板固定连接，所述封板同所述管主体可拆卸地连接，以使所述封板能够将所述吸附组件经所述安装口封装于所述管主体，从而使所述过气通道的两端均同所述输气通道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型废气处理系统，其特征在于，包括：管主体、吸附组件和封板；
所述管主体具有供废气通过的输气通道，所述管主体的两端具有用于同废气管连接的连接部；所述管主体开设有安装口，所述安装口由其外壁贯通至所述输气通道；
所述吸附组件包括筒体、整流件和驱动轴，所述筒体具有用于同所述输气通道相适应的过气通道，所述整流件设于所述筒体的进口端以用于对进入所述筒体的废气进行整流；
所述驱动轴可转动地设于所述过气通道并位于所述整流件的下游，所述驱动轴沿所述过气通道的长度方向设置并由驱动电机驱动；所述驱动轴具有多个转动叶，所述转动叶安装有用于装填吸附剂的装填盒，所述装填盒由钢丝网制成；
所述筒体的外径略小于所述输气通道的内径，所述筒体的外侧壁同所述封板固定连接，所述封板同所述管主体可拆卸地连接，以使所述封板能够将所述吸附组件经所述安装口封装于所述管主体，从而使所述过气通道的两端均同所述输气通道连通。


2.根据权利要求1所述的新型废气处理系统，其特征在于，所述转动叶包括第一子转动叶和第二子转动叶，所述第一子转动叶固定连接于所述驱动轴的外壁并沿所述驱动轴的周向均匀间隔设置；所述驱动轴具有外齿圈，所述驱动轴还套设有轴套，所述轴套具有内齿圈，所述外齿圈和所述轴套之间由行星齿轮传动连接，所述第二子转动叶固定连接于所述轴套的外壁并沿所述轴套的周向均匀间隔设置；
所述装填盒设于所述第一子转动叶和所述第二子转动叶的远离所述驱动轴的一端端部，且所述第一子转动叶的径向长度大于所述第二子转动叶的径向长度。


3.根据权利要求2所述的新型废气处理系统，其特征在于，所述驱动轴还连接有扇叶，所述扇叶沿所述驱动轴的周向均匀间隔设置并位于所述转动叶的下游，所述扇叶的径向长度为所述过气通道的内径的四分之一至三分之一。


4.根据权利要求3所述的新型废气处理系统，其特征在于，所述第二子转动叶位于所述第一子转动叶的靠近所述扇叶的一侧。


5.根据权利要求4所述的新型废气处理系统，其特征在于，所述过气通道还容置有导流罩，所述导流罩的外壁由连接柱连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟平，
申请(专利权)人：四川持绿源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51