一种生物萃取搅拌一体装置制造方法及图纸

技术编号:23060546 阅读:35 留言:0更新日期:2020-01-10 19:55
本实用新型专利技术萃取搅拌装置领域,具体涉及一种生物萃取搅拌一体装置,包括壳体,壳体的中间位置从外至内依次设有外壳、隔热层、保温层、加热板和内壳,加热板电连接有智能控制开关,内壳的内侧壁设有若干温度传感器,壳体的上方连接有电机,电机的动力输出端连接有转动轴,转动轴连接有三个搅拌盘,转动轴的下端连接有主搅拌盘,主搅拌盘连接有搅拌框,壳体的上方左右两侧分别设有A注料口和B注料口,A注料口连接有A注料口盖,B注料口连接有B注料口盖,壳体的下侧设有主出料口,主出料口设有主活塞,主出料口连接有玻璃分流器,玻璃分流器设有A出料口,A出料口连接有A活塞,玻璃分流器设有B出料口,B出料口连接有B活塞。

An integrated biological extraction and agitation device

【技术实现步骤摘要】
一种生物萃取搅拌一体装置
本技术萃取搅拌装置领域,具体涉及一种生物萃取搅拌一体装置。
技术介绍
萃取就是利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来。萃取时如果各成分在两相溶剂中分配系数相差越大,则分离效率越高、如果在水提取液中的有效成分是亲脂性的物质,一般多用亲脂性有机溶剂,如苯、氯仿或乙醚进行两相萃取,如果有效成分是偏于亲水性的物质,在亲脂性溶剂中难溶解,需要用弱亲脂性的溶剂。随着社会的发展,人们进一步的需求,萃取时需要使被萃取的东西充分混合,人力是往往不够的。萃取后需要将物质进行分离,如果只是单单设置一个出料口,在最后时容易流出混合物,并且不易观察到装置内的情况。在搅拌混合过程中可能由于混合不充分导致萃取物质不彻底。在有些物质萃取时可能需要加热,如果采用外部加热,会导致受热不均匀,而且进行慢。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
所提出的问题,本技术的目的是:旨在提供一种生物萃取搅拌一体装置。为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:一种生物萃取搅拌一体装置,包括壳体,所述壳体的中间位置从外至内依次设有外壳、隔热层、保温层、加热板和内壳,所述加热板电连接有智能控制开关,所述内壳的内侧壁设有若干温度传感器,所述温度传感器与智能控制开关电连接,所述壳体的上方连接有电机,所述电机的动力输出端连接有转动轴,所述转动轴连接有三个搅拌盘,所述转动轴的下端连接有主搅拌盘,所述主搅拌盘连接有搅拌框,所述搅拌框连接有转动轴,所述壳体的上方左右两侧分别设有A注料口和B注料口,所述A注料口连接有A注料口盖,所述B注料口连接有B注料口盖,所述壳体的下侧设有主出料口,所述主出料口设有主活塞,所述主出料口连接有玻璃分流器,所述玻璃分流器设有A出料口,所述A出料口连接有A活塞,所述玻璃分流器设有B出料口,所述B出料口连接有B活塞。进一步限定,所述A注料口盖和B注料口盖内侧均设有密封圈,这样的设计,可以使其密封性更好。进一步限定,所述搅拌框与转动轴连接方式为可拆卸连接,这样的设计,可以便于更换搅拌框。进一步限定,所述主搅拌盘为U型搅拌盘,这样的设计,可以增加接触面积,使其下部液体搅拌更充分。进一步限定,所述玻璃分流器与主出料口连接方式为螺纹连接,这样的设计,可以便于定期更换玻璃分流器,提高萃取物纯度。采用本技术的有益效果:1、本技术通过搅拌盘、主搅拌盘、搅拌框的配合可以对待萃取的混合物更充分的搅拌,使得混合物能够更加充分的混合均匀;2、采用了玻璃分流器,方便对混合物进行观察;3、设置了A出料口和B出料口,提高了萃取液体的纯度;4、内壳外侧设有加热板,可通过加热板加热,使其壳体内的混合物达到一定的温度,满足某些混合萃取的要求。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性的实施例进一步说明;图1为本技术一种生物萃取搅拌一体装置实施例的结构示意图;图2为图1中A处的放大结构示意图:主要元件符号说明如下:电机1、A注料口盖2、A注料口3、B注料口盖4、B注料口5、转动轴6、搅拌框7、搅拌盘8、主搅拌盘9、主出料口10、玻璃分流器11、A活塞12、A出料管13、B活塞14、B出料管15、温度感应器16、内壳17、加热层18、保温层19、隔热层20、外壳21、壳体22、主活塞23。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术,下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1、图2所示,本技术的一种生物萃取搅拌一体装置,包括外壳21和电机1,外壳21的内侧设有隔热层20,隔热层20的内层设有保温层19,保温层19的内侧连接有加热板18,加热板18的内侧设有内壳17,加热板18电连接有智能控制开关,内壳17的内侧壁设有若干温度传感器16,温度传感器16与智能控制开关电连接,外壳21的上方连接有电机1,电机1的动力输出端连接有转动轴6,转动轴6连接有三个搅拌盘8,转动轴6的下端连接有主搅拌盘9,搅拌盘9连接有搅拌框7,搅拌框连接有转动轴6,内壳17设有A注料口3,A注料口3连接有A注料口盖2,内壳17设有B注料口5,B注料口5连接有B注料口盖4,内壳17设有主出料口10,主出料口10连接有玻璃分流器11,玻璃分流器11设有A出料口13,A出料口13连接有A活塞12,玻璃分流器11设有B出料口15,B出料口15连接有B活塞14。本实施案例中,在使用一种生物萃取搅拌一体装置的时候,把混合液体通过A注料口3和B注料口5注入内壳17,加快了注入混合物的速度;然后打开电机1,电机1输出端与转动轴6连接,转动轴6转动,搅拌盘8和主搅拌盘9与转动轴6连接,一起转动,搅拌框7绕着转动轴6转动,充分搅拌混合物;打开智能控制开关,从而使得加热板18对生物萃取搅拌一体装置进行加热,而温度传感器16可以检测到局部的温度,温度传感器16将检测的局部温度信号传输的智能控制开关,智能控制开关收到各个温度传感器16的信号后,对加热板18进行控制;当混合物静置一段时间后,使得混合物达到完全分层;打开主活塞23,使得萃取后的产品流入到玻璃分流器11,打开A活塞12,使得产品从A出料口13流出,同时通过玻璃分流器11观察萃取的混合物状态,当混合物分层状态可在玻璃分流器11中看见时,关闭A活塞12,打开B活塞14,使得产品从B出料口15流出;当使用玻璃分流器11一段时间后,需要更换玻璃分流器11,先将主活塞23关闭,再拆下玻璃分流器11,重新装好新的玻璃分流器11后,再打开主活塞23。需要指出的是,在A出料口13和B出料口15前期流出的产品,均回收再进行萃取,这样可以提高产品的纯度。优选A注料口盖2和B注料口盖4内侧均设有密封圈,使其密封性更好。实际上,也可根据具体情况考虑其他密封装置。优选搅拌框7与转动轴6连接方式为可拆卸连接,便于更换搅拌框。实际上,也可以根据具体情况考虑可拆卸连接的方式。优选主搅拌盘9换成U型搅拌盘,增加了接触面积,使其下部液体搅拌更充分。实际上,也可以根据具体情况考虑其他接触面积大的搅拌盘结构。优选所述玻璃分流器11与主出料口10连接方式为螺纹连接,以便于定期更换玻璃分流器11,提高萃取物纯度。实际上,也可以根据具体情况考虑玻璃分流器11的内部结构和规格。上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种生物萃取搅拌一体装置,包括壳体(22),其特征在于:所述壳体(22)的中间位置从外至内依次设有外壳(21)、隔热层(20)、保温层(19)、加热板(18)和内壳(17),所述加热板(18)电连接有智能控制开关,所述内壳(17)的内侧壁设有若干温度传感器(16),所述温度传感器(16)与智能控制开关电连接,所述壳体(22)的上方连接有电机(1),所述电机(1)的动力输出端连接有转动轴(6),所述转动轴(6)连接有三个搅拌盘(8),所述转动轴(6)的下端连接有主搅拌盘(9),所述主搅拌盘(9)连接有搅拌框(7),所述搅拌框(7)与转动轴(6)连接,所述壳体(22)的上方左右两侧分别设有A注料口(3)和B注料口(5),所述A注料口(3)连接有A注料口盖(2),所述B注料口(5)连接有B注料口盖(4),所述壳体(22)的下侧设有主出料口(10),所述主出料口(10)设有主活塞(23),所述主出料口(10)连接有玻璃分流器(11),所述玻璃分流器(11)设有A出料口(13)和B出料口(15),所述A出料口(13)连接有A活塞(12),所述B出料口(15)连接有B活塞(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物萃取搅拌一体装置,包括壳体(22),其特征在于:所述壳体(22)的中间位置从外至内依次设有外壳(21)、隔热层(20)、保温层(19)、加热板(18)和内壳(17),所述加热板(18)电连接有智能控制开关,所述内壳(17)的内侧壁设有若干温度传感器(16),所述温度传感器(16)与智能控制开关电连接,所述壳体(22)的上方连接有电机(1),所述电机(1)的动力输出端连接有转动轴(6),所述转动轴(6)连接有三个搅拌盘(8),所述转动轴(6)的下端连接有主搅拌盘(9),所述主搅拌盘(9)连接有搅拌框(7),所述搅拌框(7)与转动轴(6)连接,所述壳体(22)的上方左右两侧分别设有A注料口(3)和B注料口(5),所述A注料口(3)连接有A注料口盖(2),所述B注料口(5)连接有B注料口盖(4),所述壳体(22)的下侧设有主出料口(10),所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员:程明军
申请(专利权)人:菏泽荟仁生物制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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