一种半导体烤箱作业桌制造技术

本实用新型专利技术涉及烤箱技术领域，尤其为一种半导体烤箱作业桌，包括桌体，桌体上设有散热组件，桌体的四个底角均安装有万向轮，桌体的两侧均开设有两个矩形孔，桌体的内部设有两个隔板，每个隔板上均开设有若干通风孔，每个隔板内均开设有矩形腔，每个矩形腔内插接有插板，每个插板上均开设有若干个第二通孔，每个插板的一端均紧密焊接有拉环，每个插板上靠向端部的位置均紧密焊接有一对凸起，桌体的后侧壁上开设有第三通孔，本实用新型专利技术通过在该作业桌上安装的散热组件，从而实现了提升桌体内部散热效率的效果，避免了作业桌内部温度过高而损坏烤箱的情况发生，另外还在该作业桌上内部设置的隔板和插板，从而实现了人为自由接通或关闭通风孔的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种半导体烤箱作业桌
本技术涉及烤箱
，具体为一种半导体烤箱作业桌。
技术介绍
烤箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器，分为家用电器和工业烤箱，家用烤箱可以用来加工一些面食，工业烤箱，为工业上用来烘干产品的一种设备，有电的、有瓦斯的，又叫烤炉、烘干箱等，现有的烤箱通常放于半导体烤箱作业桌内，但是半导体烤箱作业桌自身在使用中，需要对半导体烤箱作业桌进行合适的温度控制，当内部温度过高时，需要对其进行散热，鉴于此，我们提出一种半导体烤箱作业桌。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半导体烤箱作业桌，以解决上述
技术介绍
中提出问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半导体烤箱作业桌，包括桌体，所述桌体上设有散热组件，所述桌体的四个底角均安装有万向轮；所述桌体上设有三个挡板，所述桌体的两侧均开设有两个矩形孔，所述桌体的内部紧密焊接有两个隔板，每个所述隔板上均开设有若干等距排列的通风孔，每个所述隔板内均开设有矩形腔，每个所述矩形腔靠向桌口处的两侧腔壁上均开设有凹槽，每个所述隔板的底端均紧密焊接有方管，每个所述方管内均开设有柱形腔，每个所述方管上均开设有若干个第一通孔，且每个所述第一通孔均与通风孔之间位置对应，每个所述矩形腔内插接有插板，每个所述插板上均开设有若干个第二通孔，每个所述插板的一端均紧密焊接有拉环，每个所述插板上靠向端部的位置均紧密焊接有一对凸起，且每个所述凸起均嵌设于凹槽内，所述桌体的后侧壁上开设有第三通孔；所述散热组件包括外壳，所述外壳与桌体的后侧壁之间紧密焊接，所述外壳上开设有第四通孔，所述桌体的内部安装有鼓风机，所述鼓风机的出风筒上设有通风管，且所述通风管包括两个出风管和一个进风管。优选的，三个所述挡板分别与桌体的顶端边缘之间紧密焊接。优选的，每个所述矩形孔的底端孔壁均与隔板的顶边处于同一水平面上。优选的，所述第三通孔与位于上方的方管中的柱形腔之间位置对应。优选的，每个所述第一通孔均和柱形腔之间互相连通。优选的，所述通风管的进风管贯穿第四通孔并与鼓风机的出风筒之间紧密套接，所述通风管的其中一个出风管深入至下方的至方管内部，另外一个出风管穿过第三通孔并伸入至上方的至方管内部。优选的，每个所述矩形腔均贯穿通风孔且互相连通。优选的，每两个相邻的所述通风孔之间的间距长度均大于通风孔的直径长度，凹槽的长度大于单个通风孔的孔径，小于相邻两个通风孔之间的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术通过在该作业桌上安装的散热组件，从而实现了提升桌体内部散热效率的效果，避免了作业桌内部温度过高而损坏烤箱的情况发生；2、本技术通过在该作业桌上内部设置的隔板和插板，从而实现了人为自由控制通风程度的效果，避免了桌体内部长期与外界以及通风管接通而导致灰尘杂质堵塞通风孔的情况发生。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中桌体的结构图；图3为本技术中桌体的后视图；图4为本技术中图2中A处的放大图；图5为本技术中方管的结构图；图6为本技术中插板的结构图；图7为本技术中散热组件的爆炸图。图中：桌体1、挡板10、矩形孔11、隔板12、通风孔121、矩形腔122、凹槽1221、方管13、柱形腔131、第一通孔132、插板14、第二通孔141、拉环142、凸起143、第三通孔15、散热组件2、外壳21、第四通孔22、鼓风机23、通风管24、万向轮3。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种半导体烤箱作业桌，如图1所示，包括桌体1，桌体1上设有散热组件2，桌体1的四个底角均安装有万向轮3。本实施例中，由于桌体1的底端安装有四个万向轮3，每个万向轮3均采用静音制动万向轮，从而可实现对桌体1稳定支撑的同时方便对桌体1进行便携移动的效果。如图2-6所示，桌体1上设有三个挡板10，桌体1的两侧均开设有两个矩形孔11，桌体1的内部紧密焊接有两个隔板12，每个隔板12上均开设有若干等距排列的通风孔121，每个隔板12内均开设有矩形腔122，每个矩形腔122靠向桌口处的两侧腔壁上均开设有凹槽1221，每个隔板12的底端均紧密焊接有方管13，每个方管13内均开设有柱形腔131，每个方管13上均开设有若干个第一通孔132，且每个第一通孔132均与通风孔121之间位置对应，每个矩形腔122内插接有插板14，每个插板14上均开设有若干个第二通孔141，每个插板14的一端均紧密焊接有拉环142，每个插板14上靠向端部的位置均紧密焊接有一对凸起143，且每个凸起143均嵌设于凹槽1221内，桌体1的后侧壁上开设有第三通孔15。本实施例中，三个挡板10分别与桌体1的顶端边缘之间紧密焊接，从而三个挡板10在桌体1的顶部围成一个开放空间，方便人工在作业桌上进行操作。本实施例中，每个矩形孔11的底端孔壁均与隔板12的顶边处于同一水平面上，从而可便于将桌体1内部的热量以及灰尘排出桌体1外部的效果。本实施例中，第三通孔15与位于上方的方管13中的柱形腔131之间位置对应，从而实现方便通风管24的管口贯穿桌体1并插接进位于上方的柱形腔131内的效果。本实施例中，每个第一通孔132均和柱形腔131之间互相连通，从而实现将鼓风机23吹出的气流经柱形腔131并从第一通孔132中吹出的效果。本实施例中，由于凸起143嵌设于凹槽1221内，从而可实现插板14在矩形腔122内移动时，对插板14进行限位的效果，避免插板14脱离矩形腔122的情况发生。本实施例中，每个矩形腔122均贯穿通风孔121且互相连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半导体烤箱作业桌，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)上设有散热组件(2)，所述桌体(1)的四个底角均安装有万向轮(3)；/n所述桌体(1)上设有三个挡板(10)，所述桌体(1)的两侧均开设有两个矩形孔(11)，所述桌体(1)的内部紧密焊接有两个隔板(12)，每个所述隔板(12)上均开设有若干等距排列的通风孔(121)，每个所述隔板(12)内均开设有矩形腔(122)，每个所述矩形腔(122)靠向桌口处的两侧腔壁上均开设有凹槽(1221)，每个所述隔板(12)的底端均紧密焊接有方管(13)，每个所述方管(13)内均开设有柱形腔(131)，每个所述方管(13)上均开设有若干个第一通孔(132)，且每个所述第一通孔(132)均与通风孔(121)之间位置对应，每个所述矩形腔(122)内插接有插板(14)，每个所述插板(14)上均开设有若干个第二通孔(141)，每个所述插板(14)的一端均紧密焊接有拉环(142)，每个所述插板(14)上靠向端部的位置均紧密焊接有一对凸起(143)，且每个所述凸起(143)均嵌设于凹槽(1221)内，所述桌体(1)的后侧壁上开设有第三通孔(15)；/n所述散热组件(2)包括外壳(21)，所述外壳(21)与桌体(1)的后侧壁之间紧密焊接，所述外壳(21)上开设有第四通孔(22)，所述桌体(1)的内部安装有鼓风机(23)，所述鼓风机(23)的出风筒上设有通风管(24)，且所述通风管(24)包括两个出风管和一个进风管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种半导体烤箱作业桌，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)上设有散热组件(2)，所述桌体(1)的四个底角均安装有万向轮(3)；
所述桌体(1)上设有三个挡板(10)，所述桌体(1)的两侧均开设有两个矩形孔(11)，所述桌体(1)的内部紧密焊接有两个隔板(12)，每个所述隔板(12)上均开设有若干等距排列的通风孔(121)，每个所述隔板(12)内均开设有矩形腔(122)，每个所述矩形腔(122)靠向桌口处的两侧腔壁上均开设有凹槽(1221)，每个所述隔板(12)的底端均紧密焊接有方管(13)，每个所述方管(13)内均开设有柱形腔(131)，每个所述方管(13)上均开设有若干个第一通孔(132)，且每个所述第一通孔(132)均与通风孔(121)之间位置对应，每个所述矩形腔(122)内插接有插板(14)，每个所述插板(14)上均开设有若干个第二通孔(141)，每个所述插板(14)的一端均紧密焊接有拉环(142)，每个所述插板(14)上靠向端部的位置均紧密焊接有一对凸起(143)，且每个所述凸起(143)均嵌设于凹槽(1221)内，所述桌体(1)的后侧壁上开设有第三通孔(15)；
所述散热组件(2)包括外壳(21)，所述外壳(21)与桌体(1)的后侧壁之间紧密焊接，所述外壳(21)上开设有第四通孔(22)，所述桌体(1)的内部安装有鼓风机(23)，所述鼓风机(23)的出风筒上设有通风管(24)，且所述通风管(24)包括两个出风管和一个进风...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌永康，杜良辉，
申请(专利权)人：江苏壹度科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32