PCB有应力夹紧工装装配机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB有应力夹紧工装装配机构，包括：可承载所述工装的承载台、水平伸缩机构、开合机构，开合机构在所述工装置于所述承载台后与所述工装上的一组弹性夹紧结构配合，并可在所述水平伸缩机构作用下带动所述一组弹性夹紧结构拉开以便放入PCB板到所述工装上，以及在所述PCB板放入后在所述水平伸缩机构作用下带动所述一组弹性夹紧结构靠拢以夹紧所述PCB板，本机构能很好的与自动生产线进行自动化对接实现自动化生产，解决有应力夹紧工装在人工将弹簧夹紧定位销张开再放入PCB板的操作过程中，人工难于操作有应力夹紧工装并且由于弹簧应力存在人工难于将PCB板放入工装的问题。

PCB stress clamping tooling assembly mechanism

【技术实现步骤摘要】
PCB有应力夹紧工装装配机构
本技术涉及PCB制造领域，尤其涉及一种PCB有应力夹紧工装装配机构。
技术介绍
目前电子制造过程中SMT(SurfaceMountTechnology，表面组装技术或者表面贴装技术)段PCB板分两种方式进入生产线：一种是PCB躶板(不带工装)进入锡膏印刷贴片线，就是以PCB自身板边缘作为支撑进入生产线流道；一种是由工装承载PCB进入锡膏印刷贴片线，此工装又分为无应力夹紧工装固定PCB和有应力夹紧工装固定PCB。使用无应力夹紧工装只需将PCB放入工装，由工装上定位销定位PCB，再在PCB上盖以硅钢片加以固定，而有应力夹紧工装需要人工将弹簧夹紧定位销张开再放入PCB板，再由弹簧定位销对PCB板进行固定，此操作过程中人工难于操作有应力夹紧工装，并且由于弹簧应力存在人工难于将PCB板放入工装。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述人工难于操作有应力夹紧工装的缺陷，提供一种PCB有应力夹紧工装装配机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种PCB有应力夹紧工装装配机构，包括：可承载所述工装的承载台；水平伸缩机构；开合机构，在所述工装置于所述承载台后与所述工装上的一组弹性夹紧结构配合，并可在所述水平伸缩机构作用下带动所述一组弹性夹紧结构拉开以便放入PCB板到所述工装上，以及在所述PCB板放入后在所述水平伸缩机构作用下带动所述一组弹性夹紧结构靠拢以夹紧所述PCB板。优选地，所述水平伸缩机构包括设置于所述承载台下方的第一气缸。优选地，所述开合机构包括与所述一组弹性夹紧结构对应的一组夹持臂；所述夹持臂设置有与对应的弹性夹紧结构配合的弹性夹紧定位销，所述一组夹持臂与所述承载台连接并相对滑动设置；所述水平伸缩机构伸出可推动所述一组夹持臂滑动并拉开，以带动所述一组弹性夹紧结构拉开；所述水平伸缩机构缩回时可拉动所述一组夹持臂滑动并复位靠拢，以使带动所述一组弹性夹紧结构复位到靠拢的状态以夹紧所述PCB板。优选地，所述承载台的顶部用于放置所述工装，所述承载台的底部设置有滑轨，所述夹持臂与所述滑轨配合，所述夹持臂具有一位于所述承载台侧部的限位部，所述限位部上设置所述弹性夹紧定位销，在所述水平伸缩机构缩回时可拉动所述一组夹持臂复位到限位部与所述承载台侧部抵持的位置。优选地，所述工装的两端均开设滑行槽，所述弹性夹紧定位销穿过所述滑行槽后与对应的弹性夹紧结构配合，在所述一组夹持臂滑动时，所述弹性夹紧定位销可在所述滑行槽内滑行。优选地，还包括支撑台和竖直升降机构，所述承载台置于所述支撑台上，所述竖直升降机构位于所述承载台下方，所述竖直升降机构可将所述承载台顶起离开所述支撑台以及将所述承载台放回所述支撑台。优选地，所述竖直升降机构为第二气缸，第二气缸位于所述支撑台下方，所述支撑台开设有可供所述第二气缸穿过的窗口。优选地，还包括设置在所述支撑台旁侧的第三气缸，所述第三气缸伸出可初步定位所述工装。优选地，所述承载台上设置于用于定位所述工装的工装定位销和用于定位所述PCB板的PCB板定位销。本技术的PCB有应力夹紧工装装配机构，具有以下有益效果：本机构能很好的与自动生产线进行自动化对接实现自动化生产，在工装置于承载台后，开合机构与工装上的一组弹性夹紧结构配合，并可在所述水平伸缩机构作用下带动所述一组弹性夹紧结构拉开以便放入PCB板到所述工装上，以及在所述PCB板放入后在所述水平伸缩机构作用下带动所述一组弹性夹紧结构靠拢以夹紧所述PCB板，从而解决有应力夹紧工装在人工将弹簧夹紧定位销张开再放入PCB板的操作过程中，人工难于操作有应力夹紧工装并且由于弹簧应力存在人工难于将PCB板放入工装的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：图1是本技术的PCB有应力夹紧工装装配机构的一具体实施例的结构示意图；图2是本技术的PCB有应力夹紧工装装配机构的一具体实施例的分解图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本说明书中使用的“第一”、“第二”等包含序数的术语可用于说明各种构成要素，但是这些构成要素不受这些术语的限定。使用这些术语的目的仅在于将一个构成要素区别于其他构成要素。例如，在不脱离本技术的权利范围的前提下，第一构成要素可被命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。本技术总的思路是：构造一种PCB有应力夹紧工装装配机构，其包括：可承载所述工装的承载台、水平伸缩机构以及开合机构，开合机构在所述工装置于所述承载台后与所述工装上的一组弹性夹紧结构配合，并可在所述水平伸缩机构作用下带动所述一组弹性夹紧结构拉开以便放入PCB板到所述工装上，以及在所述PCB板放入后在所述水平伸缩机构作用下带动所述一组弹性夹紧结构靠拢以夹紧所述PCB板。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。参考图1-2，图1是本技术的PCB有应力夹紧工装装配机构的一具体实施例的结构示意图，图2是本技术的PCB有应力夹紧工装装配机构的一具体实施例的分解图。本实施例的PCB有应力夹紧工装装配机构包括：承载台1、支撑台4、竖直升降机构5、水平伸缩机构2、开合机构3。需要说明的是，本实施例中的支撑台4、竖直升降机构5的设置主要是为了与某些特定的生产线对接，而非必须的。承载台1可承载有应力夹紧工装100，具体的，所述承载台1为一水平台，其顶部用于放置有应力夹紧工装100。所述承载台1顶部设置于用于定位有应力夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB有应力夹紧工装装配机构，其特征在于，包括：/n可承载所述工装的承载台；/n水平伸缩机构；/n开合机构，在所述工装置于所述承载台后与所述工装上的一组弹性夹紧结构配合，并可在所述水平伸缩机构作用下带动所述一组弹性夹紧结构拉开以便放入PCB板到所述工装上，以及在所述PCB板放入后在所述水平伸缩机构作用下带动所述一组弹性夹紧结构靠拢以夹紧所述PCB板。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB有应力夹紧工装装配机构，其特征在于，包括：
可承载所述工装的承载台；
水平伸缩机构；
开合机构，在所述工装置于所述承载台后与所述工装上的一组弹性夹紧结构配合，并可在所述水平伸缩机构作用下带动所述一组弹性夹紧结构拉开以便放入PCB板到所述工装上，以及在所述PCB板放入后在所述水平伸缩机构作用下带动所述一组弹性夹紧结构靠拢以夹紧所述PCB板。


2.根据权利要求1所述的PCB有应力夹紧工装装配机构，其特征在于，所述水平伸缩机构包括设置于所述承载台下方的第一气缸。


3.根据权利要求1所述的PCB有应力夹紧工装装配机构，其特征在于，所述开合机构包括与所述一组弹性夹紧结构对应的一组夹持臂；
所述夹持臂设置有与对应的弹性夹紧结构配合的弹性夹紧定位销，所述一组夹持臂与所述承载台连接并相对滑动设置；所述水平伸缩机构伸出可推动所述一组夹持臂滑动并拉开，以带动所述一组弹性夹紧结构拉开；所述水平伸缩机构缩回时可拉动所述一组夹持臂滑动并复位靠拢，以使带动所述一组弹性夹紧结构复位到靠拢的状态以夹紧所述PCB板。


4.根据权利要求3所述的PCB有应力夹紧工装装配机构，其特征在于，所述承载台的顶部用于放置所述工装，所述承载台的底部设置有滑轨，所述夹持臂与所述滑轨配合，所述夹持臂具有一位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶清平，郭广辉，汤昌忠，
申请(专利权)人：深圳长城开发科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44