一种气球机用转动轴组件以及气球机用转动装置制造方法及图纸

技术编号:23052061 阅读:33 留言:0更新日期:2020-01-07 15:04
本实用新型专利技术提供了一种气球机用转动轴组件以及气球机用转动装置,涉及游乐设施技术领域,解决了转动轴组件的配合间隙影响气球机的传动作业精度的的技术问题。该气球机用转动轴组件包括固定架、转轴、轴承以及转动间隙调节结构,其中转轴的两端各自均设置有轴承,转轴能通过两端的轴承能相对于固定架转动;设置在转轴的两端上的轴承中至少一个轴承通过转动间隙调节结构与固定架连接;转动间隙调节结构至少能通过增大或减少轴承承受的轴向推力的方式调节轴承与转轴之间的转动间隙。本实用新型专利技术用于减小气球机用转动轴组件的配合间隙,从而提高气球机的传动作业精度。

【技术实现步骤摘要】
一种气球机用转动轴组件以及气球机用转动装置
本技术涉及游乐设施
,尤其是涉及一种气球机用转动轴组件以及气球机用转动装置。
技术介绍
气球因其颜色鲜艳、种类繁多,吸引公众眼球,同时作为儿童最钟爱的玩具之一,被广泛的售卖于游乐园、商场以及各种场所,目前市场上出现了自动气球售货机,自动气球售货机让玩家在机器外看到内部的气球,通过显示屏等了解自己想要的气球种类,选择后机器自动实现气球种类的选取、吹气等动作,使玩家得到充好气的气球。现有的气球机在实际销售过程中,工作流程一般包括存储、搬运、吹气、运输等过程,其中,任何一个环节如果出问题,都会导致气球机异常,从而导致需要工作人员去现场处理。本申请人在2019年5月提交了专利申请,彻底改变了以往的气球机的作业方法,简化了结构、提高了精度、降低了成本、节约了体积。其中,通过设置转动架组件、传动杆组件和夹持组件,使得气球机的精度有了较大的飞跃。具体地设计是:转动架组件具有自变形功能,通过传动杆组件,可以带动转动架组件在气球储存机构和气球吹气机构往返转动,而转动架组件在转动过程中,整个转动架组件的大小会发生改变,使得转动架组件可以带动夹持组件,将气球储存机构上的空气球夹下,同时,使空气球可以在转动架组件转动至90°时,刚好使空气球的气嘴对准气球吹气机构,完成气球吹气动作。转动架组件包括外框、上框、下框和内框,所述外框、上框、下框和内框组成矩形体框架,所述内框固定安装在所述机架上,所述上框和下框的两端分别与内框和外框的上下端对应转动连接。然而,在机械传动机构运行过程中,由于各个零部件之间因存在摩擦或者在转动过程中需要润滑等原因,在机械传动中,为了更好的转动和润滑,在轴转动时均采用间隙配合。本申请人发现现有技术至少还存在以下技术问题:转动架组件在运行过程中,每个转动轴在转动时,转动轴组件的配合间隙会很大可能的影响到气球机的传动作业精度,从而使气球机内空气球气嘴与吹嘴对不上,导致空气球打气失败。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气球机用转动轴组件以及气球机用转动装置,以解决现有技术中存在的转动轴组件的配合间隙影响气球机的传动作业精度的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的气球机用转动轴组件,包括固定架、转轴、轴承以及转动间隙调节结构,其中:所述转轴的两端各自均设置有轴承,所述转轴能通过两端的所述轴承相对于所述固定架转动;设置在所述转轴的两端上的轴承中至少一个轴承通过所述转动间隙调节结构与所述固定架连接;所述转动间隙调节结构至少能通过增大或减少所述轴承承受的轴向推力的方式调节所述轴承与所述转轴之间的转动间隙。作为可选地或者优选地实施方式,所述转动间隙调节结构包括弹性部件、连接件,所述连接件一端与所述轴承固定连接,所述连接件的另一端设置有凹陷容置部,所述凹陷容置部与所述固定架连接,所述弹性部件至少能增大或减少所述轴承承受的轴向推力。作为可选地或者优选地实施方式,所述连接件为锥形顶件,所述凹陷容置部为锥形凹槽或者球形凹槽。作为可选地或者优选地实施方式,所述弹性部件包括固定部和活动部,所述活动部与所述固定部之间设置有弹簧,所述固定部与所述固定架连接,所述活动部与所述凹陷容置部连接。作为可选地或者优选地实施方式,所述弹性部件为弹性球头柱塞,所述弹性球头柱塞与所述固定架螺纹连接。作为可选地或者优选地实施方式,所述转轴包括左轴、右轴以及限定部,所述限定部上设置有通孔,所述左轴与所述右轴均套设在所述通孔内,所述弹性部件为分别设置在所述左轴和所述右轴上的同性相对的两个永久磁铁。作为可选地或者优选地实施方式,在所述左轴与所述右轴上还设置有环状凸台,所述环状凸台的直径大于所述通孔的直径,用以限制所述左轴与所述右轴向中部移动。作为可选地或者优选地实施方式,包括外框、上框、下框和内框,所述外框、上框、下框和内框组成矩形体框架,所述上框的两端分别与所述内框的上端和所述外框的上端转动连接,所述下框的两端分别与所述内框的下端和所述外框的下端均通过转动轴组件转动连接,所述转动轴组件为以上所述的气球机用转动轴组件。作为可选地或者优选地实施方式,所述上框、所述内框、所述下框和所述外框的尺寸依次序逐渐减小,所述上框、所述下框和所述外框可以绕着所述内框转动。作为可选地或者优选地实施方式,所述气球机用转动装置还包括动力组件,所述动力组件与所述下框转动连接,所述动力组件拉动所述下框,使得所述上框、所述下框和所述外框可以绕着所述内框在竖直方向与水平方向之间做往复运动。本技术的有益效果是:在所述转轴与所述固定架之间设置转动间隙调节机构,转动间隙调节机构通过增大或减少所述轴承承受的轴向推力的方式用于调节所述转轴与所述固定架之间的转动间隙,使得转轴在固定架上转动时,转动间隙减少甚至消除,从而保障机械传动机构在运行过程中,转动轴组件能够更加稳定;从而使气球机的传动作业精度更高,空气球气嘴与吹嘴精准对齐,保证空气球打气的成功率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的第一个实施例的结构示意图;图3是本技术的第一个实施例的部分结构示意图;图4是本技术的第二个实施例的结构示意图;图5是本技术的气球机用转动装置的结构示意图(一);图6是本技术的气球机用转动装置的结构示意图(二)。图中1-固定架;2-转轴;3-转动间隙调节机构;4-轴承;5-气嘴;6-吹嘴;21-左轴;22-右轴;23-限定部;24-通孔;25-永久磁铁;26-环状凸台;31弹性部件;32-连接件;33-凹陷容置部;34-活动部;35-固定部;36-弹簧;81-外框;82-上框;83-下框;84-内框85-动力组件。具体实施方式下面可以参照附图图1~图6以及文字内容理解本技术的内容以及本技术与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本技术的一些可选实施例的方式,对本技术的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种,为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本技术的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案,也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一,所以本领域技术人员应该知晓:可以将本技术提供的任一技术手段进行替换或将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种气球机用转动轴组件,其特征在于,包括固定架、转轴、轴承以及转动间隙调节结构,其中:/n所述转轴的两端各自均设置有轴承,所述转轴能通过两端的所述轴承相对于所述固定架转动;/n设置在所述转轴的两端上的轴承中至少一个轴承通过所述转动间隙调节结构与所述固定架连接;/n所述转动间隙调节结构至少能通过增大或减少所述轴承承受的轴向推力的方式调节所述轴承与所述转轴之间的转动间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种气球机用转动轴组件,其特征在于,包括固定架、转轴、轴承以及转动间隙调节结构,其中:
所述转轴的两端各自均设置有轴承,所述转轴能通过两端的所述轴承相对于所述固定架转动;
设置在所述转轴的两端上的轴承中至少一个轴承通过所述转动间隙调节结构与所述固定架连接;
所述转动间隙调节结构至少能通过增大或减少所述轴承承受的轴向推力的方式调节所述轴承与所述转轴之间的转动间隙。


2.根据权利要求1所述的气球机用转动轴组件,其特征在于,所述转动间隙调节结构包括弹性部件、连接件,所述连接件一端与所述轴承固定连接,所述连接件的另一端设置有凹陷容置部,所述凹陷容置部与所述固定架连接,所述弹性部件至少能增大或减少所述轴承承受的轴向推力。


3.根据权利要求2所述的气球机用转动轴组件,其特征在于,所述连接件为锥形顶件,所述凹陷容置部为锥形凹槽或者球形凹槽。


4.根据权利要求2所述的气球机用转动轴组件,其特征在于,所述弹性部件包括固定部和活动部,所述活动部与所述固定部之间设置有弹簧,所述固定部与所述固定架连接,所述活动部与所述凹陷容置部连接。


5.根据权利要求2所述的气球机用转动轴组件,其特征在于,所述弹性部件为弹性球头柱塞,所述弹性球头柱塞与所述固定架螺纹连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:韩晓虎初振王向阳王志丹
申请(专利权)人:两只老虎秦皇岛科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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