背光源测试架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种背光源测试架，包括：测试架主体，在测试架主体上设置有驱动区和测试区，驱动区设置在测试区上方，驱动区设置有电源控制模块和驱动模块，驱动模块设置在测试架主体中部，电源控制模块设置在测试架主体的两侧，所诉电源控制模块与驱动模块电连接。本实用新型专利技术运用模块化、集成化以及一体化的结构，减少了测试架的重量以及所占用的体积，提高了设备的稳定性和安全性。

Backlight test stand

【技术实现步骤摘要】
背光源测试架
本技术涉及背光模组领域，尤其涉及一种背光源测试架。
技术介绍
目前，液晶显示器(LiquidCrystalDisplay，LCD)在手机、显示器等产品中得到越来越广泛的应用，背光源为位于LCD背后的发光源，LCD本身并不发光，而其所显示的画面是其对光线调制的结果，通过背光源的发光以便更清晰的显示内容。为了能够使得液晶显示模组(LCDModules,LCM)的光学参数得到保证，需要在制造过程中的开发测试阶段不断对半成品、成品进行测试工作，剔除不合格的产品，将正品送入下一工序进行加工，同时还要求对所要出厂的产品再次进行检验和复检。具体地，在测试过程中，会对玻璃面板的一些参数例如穿透率等进行光学性能的测试，从而对于LCM的色度进行评估，从而保证所使用的背光模组所射出的光的性能参数能满足要求。目前在本领域通常采用通用的测试架，同时使用外接的直流电源，该种方式中所使用的外接电源通常体积较大，将会占用有限的工作台面以及相关的作业空间，同时其中所采用的外接电源线常常设置在桌面下方，易与其它线路混杂缠绕，造成施工现场线路杂乱无章，因此这种常用的通用测试架和外接电源的方式将造成施工现场混乱，不易于产线的现场管控，并且存在一定的危险，易造成线路短路以及设备故障率高。有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，在于提供一种一体化、模块化设计的背光源测试架，通过优化其结构，以减少所占用的体积和空间。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种背光源测试架，包括：测试架主体，在所述测试架主体上设置有驱动区和测试区，所述驱动区设置在所述测试区上方，所述驱动区设置有电源控制模块和驱动模块，所述驱动模块设置在所述测试架主体中部，所述电源控制模块设置在所述测试架主体的两侧，所述电源控制模块与所述驱动模块电连接。在一种优选的实施方式中，所述驱动区还设置有车载电源插头。在一种优选的实施方式中，所述测试架主体底部设置有支撑脚。在一种优选的实施方式中，所述支撑脚的高度可调。在一种优选的实施方式中，所述测试架主体由电木制成。本技术的有益效果是：本技术运用模块化、集成化以及一体化的结构，减少了测试架的重量以及所占用的体积，提高了设备的稳定性和安全性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。图1是本技术一个实施例的主视图；图2是本技术一个实施例的侧视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本
的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。图1本技术一个实施例的主视图，参照图1，该背光源测试架设置有测试架主体1，其中，测试架主体1由电木，即酚醛塑料制成，测试架主体1分为两个区域，为驱动区2和测试区3，其中该两个区域并不是结构上的区分，而是根据测试架主体1不同区域的功能所分，在图1中用虚线以进行区分，用于更好地说明本实施例。在本实施例中，驱动区2设置在测试架主体1的顶部，即测试区3的上方。驱动区2内设置有用于驱动背光源显示组件发光的模块和组件，而测试区3则是用于放置测试用的背光源显示组件。如图1所示，在本实施例中，驱动区2内设置有电源控制模块4和驱动模块5，其中驱动模块5用于将待测背光源组件进行固定和连接，将电流输入到待测背光源组件中。由于待测背光源组件的大小不一，不同种类或型号的待测背光源组件的接线位置也不尽相同，因此为了提高背光源测试架的适应性，在本实施例中，驱动模块5固定在测试架主体1的中部。其中所指的中部，并不是特指的相对测试架主体1的正中央，而是相对中央轴线具有一定的误差，该误差包括但不限于偏离中央轴线±20mm。在本实施例中，电源控制模块4可以设置在驱动模块5的两侧中的任一侧，用于为测试架提供合适的电源，在本实施例中，电源控制模块4包括电源双向切换开关6(KD-210A/250V)、电源转换模块7(XL6009)和电压显示模块8(485MODBUS-RTU/ASC4位0.36″)。在本实施例中，为了减少多余的连接导线，电源控制模块4中的各子模块都彼此邻接，同时还可以采用设置有插头的电路板，通过插头进行模块的连接，进一步减少连接导线。在其它实施例中，也可将上述子模块分布在驱动模块5两侧，利用电路板以及导线进行连接。同时，也可根据具体的功能和适用要求，增加或减少相应的子模块，但需要保证实现本背光源测试架的基本功能。例如，在本实施例中，还设置有额外的车载电源插头9，车载电源插头9设置在驱动区2内，固定在测试架主体1上，用于测试车载显示装置。如图1、2所示，在本实施例中，驱动模块5主要包括：可调式快速压头10和PCB接触板11，其中PCB接触板11与电源控制模块4电连接。通过下压可调式快速压头10可以将待测背光源产品的电路与PCB接触板11接触，进而实现电源控制模块4与待测背光产品的电连接。当向上抬起可调式快速压头10时，由于其内部设置有弹簧，在弹簧的作用下，整个可调式快速压头向上运动，使得待测背光源产品与PCB接触板11分离。如图2所示，在测试架主体1底部设置有支撑脚12，在本实施例中，设置有四个支撑脚12，优选地，可采用高度可调的支撑脚12，例如可采用装有螺纹杆的支撑脚12，通过旋转支撑脚12，与安装在测试架主体1上的螺纹件配合，以调节支撑脚12的高度。进而使得根据具体的使用条件，通过不同高度的支撑脚12使得测试架主体1可以与工作台平面产生一定倾斜，进而方便检测人员的观察。综上所述，在本实施例中通过模块化、集成化以及一体化的设计，将测试中所需要的模块，其中主要为供电模块，都安装、固定在测试架主体1的驱动区2内，进而与现有技术相比，减少了大量不同设备的连接导线，节省了作业空间及存放空间，同时避免了因多导线交叉缠绕所可能导致的短路的危险，提高了设备的稳定性和安全性。并且模块化的设计进一步提高了本方案的可维护性，通过更换故障模块以降低维护的难度，同时可通过增加不同的功能的模块以提高本测试架的适用性和功能性。以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光源测试架，其特征在于，包括：测试架主体，在所述测试架主体上设置有驱动区和测试区，所述驱动区设置在所述测试区上方，所述驱动区设置有电源控制模块和驱动模块，所述驱动模块设置在所述测试架主体中部，所述电源控制模块设置在所述测试架主体的两侧，所述电源控制模块与所述驱动模块电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种背光源测试架，其特征在于，包括：测试架主体，在所述测试架主体上设置有驱动区和测试区，所述驱动区设置在所述测试区上方，所述驱动区设置有电源控制模块和驱动模块，所述驱动模块设置在所述测试架主体中部，所述电源控制模块设置在所述测试架主体的两侧，所述电源控制模块与所述驱动模块电连接。


2.根据权利要求1所述的背光源测试架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈楚耿，丁小刚，朱元吉，
申请(专利权)人：深圳市中深光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44