本实用新型专利技术涉及高压开关检测设备，特别涉及一种高压开关终检触头自动切换装置及终检设备。其中高压开关终检触头自动切换装置，包括安装基板、若干相嵌套的伸缩触头以及用于驱动伸缩触头伸缩的触头驱动机构；触头驱动机构设于安装基板上，安装基板上设有供伸缩触头通过的通孔。本实用新型专利技术提供的高压开关终检触头自动切换装置，通过设置若干相嵌套的伸缩触头以及用于驱动伸缩触头伸缩的触头驱动机构，根据进行终检测试的高压开关的触头尺寸，通过套管驱动机构的动作可选择不同直径的伸缩触头来与高压开关的触头相连接，从而无需更换触头自动切换装置即可实现与不同型号高压开关的触头相连接，并确保相互连接紧密。
【技术实现步骤摘要】
一种高压开关终检触头自动切换装置及终检设备
本技术涉及高压开关检测设备，特别涉及一种高压开关终检触头自动切换装置及终检设备。
技术介绍
高压开关是电厂、变电站的电器设备中重要的控制和保护设备，高压开关能够断开、闭合电路，实现对高压电路的控制，且在电路发生过载或短路时可自动断开电路，从而实现对电路及电器的保护作用。高压开关在生产打包出厂前需要进行终检环节，包括回路耐压测试、回路电阻测试等电气试验环节以及外观检查；其中在进行回路耐压测试或者回路电阻测试时，需要将高压开关的梅花触头通过测试设备上的测试触头与终检系统相连以构成测试回路；由于不同型号的高压开关，其梅花触头的内径不同，为保证梅花触头与测试触头能够紧密连接，因此在测试不同型号的高压开关时，需要使用与梅花触头尺寸相适配的测试触头，现有的高压开关终检设备，其使用的测试触头为固定尺寸，在测试不同型号的高压开关时，需要人工进行测试触头的更换，更换时还需要将整个测试触头拆下再更换新的测试触头，操作繁琐且效率低下。
技术实现思路
为解决上述现有技术中提到的不足，本技术提供一种高压开关终检触头自动切换装置，包括安装基板、若干相嵌套的伸缩触头以及用于驱动所述伸缩触头伸缩的触头驱动机构；所述触头驱动机构设于所述安装基板上，所述安装基板上设有供所述伸缩触头通过的通孔。进一步地，还包括第一固定触头，所述第一固定触头与所述安装基板固定连接；所述第一固定触头与所述伸缩触头相嵌套。进一步地，还包括第二固定触头，所述第二固定触头设于所述伸缩触头的中部。进一步地，所述伸缩触头和所述触头驱动机构各设有两个。进一步地，所述触头驱动机构为气缸。进一步地，所述安装基板上还设有触头锁定机构；所述触头锁定机构包括锁定插销以及驱动所述锁定插销伸缩的插销驱动机构；所述伸缩触头和所述第一固定触头上均设有与所述锁定插销相适配的插销孔。本技术还提供一种高压开关终检设备，包括机台、设于所述机台上的待测件固定装置和检测装置；所述待测件固定装置与所述检测装置可相对运动；所述检测装置包括安装架、终检系统和若干触头自动切换装置，所述触头自动切换装置设于所述安装架上；所述触头自动切换装置与所述终检系统电性连接；所述触头自动切换装置为如上任一项所述的一种高压开关终检触头自动切换装置。进一步地，所述伸缩触头、第一固定触头以及第二固定触头均与所述终检系统电性连接。进一步地，所述安装架上设有竖直滑轨、安装板和竖直驱动机构；所述安装板设于所述竖直滑轨上，所述竖直驱动机构用于驱动所述安装板沿竖直方向移动；所述安装板上设有水平滑轨和水平驱动机构；所述触头自动切换装置设于所述水平滑轨上；所述水平驱动机构用于驱动所述触头自动切换装置沿水平方向移动。进一步地，所述竖直驱动机构和所述水平驱动机构均为气缸。与现有技术相比，本技术提供的高压开关终检触头自动切换装置，通过设置若干相嵌套的伸缩触头以及用于驱动伸缩触头伸缩的触头驱动机构，根据需要进行终检测试的高压开关的梅花触头尺寸，通过套管驱动机构的动作可选择不同直径的伸缩触头来与高压开关的梅花触头相连接，从而无需更换触头自动切换装置即可实现与不同型号高压开关的梅花触头相连接，并确保相互连接紧密。本技术提供的高压开关终检触头自动切换装置，能够适用于多种型号的高压开关终检测试，无需频繁更换触头自动切换装置且操作简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的高压开关终检触头自动切换装置的结构示意图；图2为本技术提供的高压开关终检触头自动切换装置部分结构剖视图；图3为本技术提供的高压开关终检触头自动切换装置使用状态示意图一；图4为本技术提供的高压开关终检触头自动切换装置使用状态示意图二；图5为本技术提供的高压开关终检设备的结构示意图；图6为图5中检测装置的结构示意图；图7为本技术提供的高压开关终检设备的使用状态示意图。附图标记：10安装基板21第一伸缩触头22第二伸缩触头23第一固定触头24第二固定触头25插销孔31第一触头驱动机构32第二触头驱动机构41锁定插销42插销驱动机构100机台200待测件固定装置300检测装置310安装架320触头自动切换装置330竖直滑轨340安装板350竖直驱动机构360水平滑轨370水平驱动机构400高压开关具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。参照图1-图4，本技术提供一种高压开关终检触头自动切换装置，用于在高压开关、真空断路器等高压电力设备终检时，高压开关或者真空断路器的梅花触头与终检系统进行连接，以测试高压开关的回路电压、回路电阻等参数。如图1所示，本技术实施例提供的高压开关终检触头自动切换装置包括安装基板10、若干相嵌套的伸缩触头以及用于驱动所述伸缩触头伸缩的触头驱动机构；所述触头驱动机构设于所述安装基板10上，所述安装基板10上设有供所述伸缩触头通过的通孔。具体地，如图1所示，本技术实施例提供的高压开关终检触头自动切换装置包括安装基板10、伸缩触头和触头驱动机构；在安装基板10上设有供伸缩触头通过的通孔；在安装基板10的通孔内设有若干个相嵌套的伸缩触头，在安装基板10的背面固定设于与伸缩触头数量相等的触头驱动机构，触头驱动机构的输出端与伸缩触头相连接，触头驱动机构工作时可驱动相应的伸缩触头相对于安装基板10伸出或者缩回；伸缩触头为空心圆筒状，采用导电性能良好的金属材料制成，优选采用铜材料制成。本技术实施例中，伸缩触头设有两个，如图1所示的第一伸缩触头21和第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高压开关终检触头自动切换装置，其特征在于：包括安装基板(10)、若干相嵌套的伸缩触头以及用于驱动所述伸缩触头伸缩的触头驱动机构；所述触头驱动机构设于所述安装基板(10)上，所述安装基板(10)上设有供所述伸缩触头通过的通孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种高压开关终检触头自动切换装置，其特征在于：包括安装基板(10)、若干相嵌套的伸缩触头以及用于驱动所述伸缩触头伸缩的触头驱动机构；所述触头驱动机构设于所述安装基板(10)上，所述安装基板(10)上设有供所述伸缩触头通过的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种高压开关终检触头自动切换装置，其特征在于：还包括第一固定触头(23)，所述第一固定触头(23)与所述安装基板(10)固定连接；所述第一固定触头(23)与所述伸缩触头相嵌套。
3.根据权利要求2所述的一种高压开关终检触头自动切换装置，其特征在于：还包括第二固定触头(24)，所述第二固定触头(24)设于所述伸缩触头的中部。
4.根据权利要求1所述的一种高压开关终检触头自动切换装置，其特征在于：所述伸缩触头和所述触头驱动机构各设有两个。
5.根据权利要求4所述的一种高压开关终检触头自动切换装置，其特征在于：所述触头驱动机构为气缸。
6.根据权利要求3所述的一种高压开关终检触头自动切换装置，其特征在于：所述安装基板(10)上还设有触头锁定机构；所述触头锁定机构包括锁定插销(41)以及驱动所述锁定插销(41)伸缩的插销驱动机构(42)；所述伸缩触头和所述第一固定触头(23)上均设有与所述锁定插销(41)相适配的插销孔(25)。
7.一种高压开关终检设备，包括机台(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明才，吴强，
申请(专利权)人：厦门市三友和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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