一种便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置，用于实现一次风管内风速的快速测量。本实用新型专利技术实施例包括：双笛形测速管、管座导轨、滑动底座、密封件、连接管、微压计和计算机，所述管座导轨焊接固定在双笛形测速管尾部，所述滑动底座与管座导轨通过螺纹进行连接，所述密封件固定在滑动底座上，所述微压计和双笛形测速管之间通过连接管进行连接，所述微压计和计算机通过数据线连接。本实用新型专利技术采用双笛形管测速法可实现一次风管内风速的快速测量，简化了测量流程，提高了测量效率，极大地节约了测量时间，并保证了测量的密封性。

A portable device for measuring wind speed in primary air duct of coal-fired power plant

【技术实现步骤摘要】
一种便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置
本技术涉及差压式速度测量领域，尤其涉及一种便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置。
技术介绍
随着国家对燃煤机组节能减排要求的不断提高，锅炉是否处于最佳运行状态受到日益关注。对于燃煤电厂，原煤是由给煤机送入磨煤机中进行加热和研磨，符合要求的煤粉由一次风携带进入炉膛。由于各一次风管长度和结构不一致，各一次风管阻力不同，从而可能造成各燃烧器给煤量不均匀。为保证锅炉处于最佳运行状态，在锅炉冷态动力场试验和燃烧调整试验中，需要进行一次风调平试验。一次风速测量对保证锅炉运行状态的安全性和经济性至关重要。一次风速调整不当会使火焰中心偏离、燃烧不稳、燃烧效率降低、污染物排放增加、两侧烟温和汽温偏差等，甚至引起燃烧器烧坏、一次风管堵塞、水冷壁爆管和锅炉结焦等事故。一次风管属于中小管径、高流速、中低温和气固两相流的管道。目前，燃煤电厂一次风速测量主要采用差压测速法，包括毕托管和靠背管等，这种方法具有经济性高、稳定性强和使用寿命长等优势。一般地，一次风速测量是将毕托管或靠背管伸入一次风管，按截面网格法逐个单点测量，然后求取平均值。一般每根风管需要测量8-10点，每个测量需要30-60秒，因此，这种单点测速法极其耗时。对于一次风调平试验，每台磨煤机有4-6个一次风管，每进行一次调平后又要对所有一次风速进行测量，反复多次才能最终调平。每台磨煤机的一次风调平试验需要长时间才能完成，这极大地浪费了试验员的时间和精力。双笛形管式靠背管是一种可以实现多点风速平均值测量的有效方法，但常规的双笛形管式靠背管均是固定不可调结构，无法实现变一次风管径和变测孔直径的一次风速便携式测量。因此，如何提供一种便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术实施例公开了一种便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置，用于实现一次风管内风速的快速测量。本技术第一方面提供一种便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置，包括：双笛形测速管、管座导轨、滑动底座、密封件、连接管、微压计和计算机；所述管座导轨焊接固定在双笛形测速管尾部；所述滑动底座与管座导轨通过螺纹进行连接；所述密封件固定在滑动底座上；所述微压计和双笛形测速管之间通过连接管进行连接；所述微压计和计算机通过数据线连接。可选地，所述管座导轨和滑动底座之间通过螺纹进行配合，管座导轨表面布置外螺纹，滑动底座内部布置对应的内螺纹，实现滑动底座在管座导轨上的自由移动和密封作用。可选地，所述滑动底座和密封件设计为凸台结构，以配合不同内径的一次风管测孔并实现密封。可选地，所述密封件选用硬质硅胶，实现测量装置与一次风管表面测孔的过盈配合。可选地，所述微压计和计算机之间的通讯接口，采用USB或以太网接口。可选地，双笛形测速管包括总压测管、静压测管、总压测孔、静压测孔、游标固定座、紧固螺钉和滑动游标；所述总压测管和静压测管并排焊接固定布置；所述总压测管的尾部为弯曲管，总压测管表面正对来流沿长度方向均匀布置若干个总压测孔；所述总压测孔的开孔方向正对来流方向，与来流呈0°夹角；所述静压测管的尾部为直管，静压测管表面两侧沿长度方向均匀布置两倍于总压测孔数的静压测孔；所述静压测孔的开孔方向正对来流方向，与来流呈70～90°夹角；所述游标固定座焊接固定在总压测管和静压测管上；所述游标固定座和紧固螺钉通过螺纹进行连接；所述游标所述滑动游标可移动式安装于双笛形测速管头部，滑动游标的位于总压测管、静压测管和两个游标固定座之间并通过紧固螺钉进行固定。可选地，所述总压测管上布置9个总压测孔，每个总压测孔周围设计为球形凹槽。可选地，所述滑动游标表面绘制刻度。可选地，双笛形测速管伸入一次风管内部的长度通过滑动游标伸出总/静压测管头部的距离进行调节。本技术开发了一种便携式一次风速测量装置。本技术采用双笛形管布置和优化总静压测孔布置实现一次风速的快速精确测量，提高了测量效率和精度，增强了测量稳定性；通过采用滑动游标等设计使得测量装置适用于不同内径的一次风管，并通过管座导轨、滑动底座和密封件等设计使得测量装置适用于不同内径的一次风管测孔，提升了测量装置的应用范围、便携度和密封性；通过引入微压计和计算机，实现了一次风速的在线测量，提高了测量准确度。附图说明图1为本技术的便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置实施例1结构示意图；图2为本技术的双笛形测速管结构示意图；图3为本技术的双笛形测速管剖面图；图4为本专利技术的便携式燃煤电厂一次风管内风速测量方法示意图；图5为本专利技术的便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置施例2结构示意图。具体实施方式本技术实施例公开了一种便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置，用于实现一次风管内风速的快速测量。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于理解，下面对本技术实施例中的具体实施例进行描述，请参阅图1-图3，本技术实施例中便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置以及关于双笛形测速管的示意图包括：一种便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置，其特征在于，包括双笛形测速管1、管座导轨2、滑动底座3、密封件4、连接管5、微压计6和计算机7。所述管座导轨2焊接固定在双笛形测速管1尾部；所述滑动底座3与管座导轨2通过螺纹进行连接；所述密封件4固定在滑动底座3上；所述微压计6和双笛形测速管1之间通过连接管5进行连接；所述微压计6和计算机7通过数据线连接。作为一个可选实施例，双笛形测速管1、管座导轨2和滑动底座3均选用不锈钢材质；作为一个可选实施例，所述管座导轨2和滑动底座3之间通过螺纹进行配合，管座导轨表面布置外螺纹，滑动底座内部布置对应的内螺纹，实现滑动底座在管座导轨上的自由移动和密封作用；作为一个可选实施例，所述滑动底座3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置，其特征在于，包括：/n双笛形测速管、管座导轨、滑动底座、密封件、连接管、微压计和计算机；/n所述管座导轨焊接固定在双笛形测速管尾部；/n所述滑动底座与管座导轨通过螺纹进行连接；/n所述密封件固定在滑动底座上；/n所述微压计和双笛形测速管之间通过连接管进行连接；/n所述微压计和计算机通过数据线连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便携式燃煤电厂一次风管内风速测量装置，其特征在于，包括：
双笛形测速管、管座导轨、滑动底座、密封件、连接管、微压计和计算机；
所述管座导轨焊接固定在双笛形测速管尾部；
所述滑动底座与管座导轨通过螺纹进行连接；
所述密封件固定在滑动底座上；
所述微压计和双笛形测速管之间通过连接管进行连接；
所述微压计和计算机通过数据线连接。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述管座导轨和滑动底座之间通过螺纹进行配合，管座导轨表面布置外螺纹，滑动底座内部布置对应的内螺纹，实现滑动底座在管座导轨上的自由移动和密封作用。


3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滑动底座和密封件设计为凸台结构，以配合不同内径的一次风管测孔并实现密封。


4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述密封件选用硬质硅胶，实现测量装置与一次风管表面测孔的过盈配合。


5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述微压计和计算机之间的通讯接口，采用USB或以太网接口。


6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，双笛形测速...

【专利技术属性】
技术研发人员：李源，詹胜平，郭志成，胡胜林，毛睿，任利明，
申请(专利权)人：润电能源科学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41