本实用新型专利技术涉及玻璃幕墙附属装置的技术领域，特别是涉及一种玻璃幕墙脱落风险检测装置，包括检测设备本体和把手，把手底端与检测设备本体顶面中央区域连接；还包括左固定板、右固定板、顶板、滑板、前支撑板、后支撑板、左卡板、右卡板、安装板、螺纹杆、螺纹管、底座、滚珠轴承、四组万向轮、左转杆和右转杆，本实用新型专利技术的一种玻璃幕墙脱落风险检测装置，可不需工作人员手持检测设备本体进行检测，减少人为因素对检测设备本体准确性的影响，提高检测准确性，同时降低工作人员工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙脱落风险检测装置
本技术涉及玻璃幕墙附属装置的
，特别是涉及一种玻璃幕墙脱落风险检测装置。
技术介绍
众所周知，越来越多的现代建筑选择使用玻璃幕墙，不仅增加的现代建筑的美观性，同时具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点，但玻璃幕墙也存在坠落的风险，玻璃幕墙脱落风险检测装置是一种对玻璃幕墙的脱落风险进行检测的装置，其在玻璃幕墙的领域中得到了广泛的使用；现有的玻璃幕墙脱落风险检测装置包括检测设备本体和把手，把手底端与检测设备本体顶面中央区域连接；现有的玻璃幕墙脱落风险检测装置使用时，工作人员手持把手并打开检测设备本体，检测设备本体通过敲击玻璃幕墙而得到玻璃幕墙的振动频率，通过振动频率得到玻璃幕墙的可靠性级别即可；现有的玻璃幕墙脱落风险检测装置使用中发现，在检测玻璃幕墙时，需要工作人员始终拿取检测设备本体以对不同的玻璃幕墙进行检测，并根据不同玻璃幕墙的高度调节检测设备本体的高度，工作人员手持检测设备本体时，会由于人为因素而晃动，导致检测设备本体的检测准确性较低，同时提高了工作人员的工作量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可不需工作人员手持检测设备本体进行检测，减少人为因素对检测设备本体准确性的影响，提高检测准确性，同时降低工作人员工作量的玻璃幕墙脱落风险检测装置。本技术的一种玻璃幕墙脱落风险检测装置，包括检测设备本体和把手，把手底端与检测设备本体顶面中央区域连接；还包括左固定板、右固定板、顶板、滑板、前支撑板、后支撑板、左卡板、右卡板、安装板、螺纹杆、螺纹管、底座、滚珠轴承、四组万向轮、左转杆和右转杆，所述左固定板底面和右固定板底面分别与顶板顶面左半区域和右半区域连接，所述滑板前半区域横向和后半区域横向分别设置有第一矩形孔和第二矩形孔，所述前支撑板右端和后支撑板右端分别穿过第一矩形孔和第二矩形孔，前支撑板左端和后支撑板左端分别与左固定板右侧壁上半区域前侧和后侧连接，前支撑板右端和后支撑板右端分别与右固定板左侧壁上半区域前侧和后侧连接，所述左卡板底面和右卡板底面分别与滑板顶面左半区域和右半区域连接，所述安装板底面左半区域和右半区域分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，所述左卡板顶面和右卡板顶面分别插入第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，检测设备本体可拆卸安装在安装板顶面，顶板底面中央区域设置有第一圆形凹槽，所述螺纹杆顶端插入第一圆形凹槽内部，螺纹杆底端螺装并插入螺纹管，所述底座顶面中央区域设置有第二圆形凹槽，所述滚珠轴承安装在第二圆形凹槽内，所述螺纹管底端插入滚珠轴承并与之过盈配合连接，所述第一圆形凹槽内左侧壁和内右侧壁分别设置有第三矩形凹槽和第四矩形凹槽，所述左转杆左端和右转杆右端分别插入第三矩形凹槽和第四矩形凹槽，所述左转杆右端和右转杆左端分别与螺纹杆左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接。本技术的一种玻璃幕墙脱落风险检测装置，还包括四组固定柱、四组支柱、四组弹簧和四组支板，所述四组万向轮顶端分别与底座底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组固定柱底面分别与底座顶面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组固定柱顶面分别设置有四组第三圆形凹槽，所述四组支柱底端分别插入四组第三圆形凹槽，所述四组弹簧顶端和底端分别与四组支柱底端和四组固定柱内底壁连接，所述四组支柱顶端分别与四组支板底面中央区域连接，所述四组支板顶面分别与顶板底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧紧密接触，四组弹簧均处于压缩状态。本技术的一种玻璃幕墙脱落风险检测装置，所述安装板材质为铁，左卡板和右卡板材质为磁铁。本技术的一种玻璃幕墙脱落风险检测装置，还包括四组防滑垫，所述四组防滑垫底面分别与四组支板顶面连接。本技术的一种玻璃幕墙脱落风险检测装置，还包括前滚轴、后滚轴、前滚筒和后滚筒，所述前滚轴后端和后滚轴后端分别穿过前滚筒中央区域和后滚筒中央区域，前滚轴前端和后端分别与第一矩形孔内前壁和内后壁连接，后滚轴前端和后端分别与第二矩形孔内前壁和内后壁连接。本技术的一种玻璃幕墙脱落风险检测装置，还包括左推杆和右推杆，所述左推杆后端和右推杆后端分别与顶板前面左半区域和右半区域连接。本技术的一种玻璃幕墙脱落风险检测装置，还包括四组刹车片，所述四组刹车片分别安装在四组万向轮上。本技术的一种玻璃幕墙脱落风险检测装置，还包括操作杆，所述滑板前面中央区域设置有第五矩形凹槽，所述操作杆顶端和底端分别与第五矩形凹槽内顶壁中央区域和内底壁中央区域连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：检测设备本体使用时，当代检测的玻璃幕墙高度较低时，旋转螺纹管，使得螺纹管底端在滚珠轴承内旋转，在螺纹管旋转时，螺纹杆旋进螺纹管内部，螺纹杆通过左转杆和右转杆带动顶板向下移动，从而降低检测设备的高度，当检测设备本体达到待检测玻璃幕墙的高度时，停止旋转螺纹管，向左推动滑板，使得滑板沿着前支撑板和后支撑板向左滑动，当检测设备本体移动至最左侧并与代检测的玻璃幕墙接触时，打开检测设备本体，检测设备本体对玻璃幕墙进行检测即可，推动装置，使得四组万向轮在地面滚动，将检测设备本体移动至不同的位置，从而对不同位置的玻璃幕墙进行检测即可，不需工作人员手持检测设备本体进行检测，减少人为因素对检测设备本体准确性的影响，提高检测准确性，同时降低工作人员工作量，左卡板和右卡板将安装板卡在滑板上，当左右移动滑板时，可减少安装板与滑板发生相对滑动，提高使用稳定性，当检测设备本体不使用时，向右推动检测设备本体，使得滑板沿着前支撑板和后支撑板向右滑动，当滑板滑动至前支撑板和后支撑板的中央区域时，停止移动检测设备本体，保持顶板的重心在顶板中央区域，提高稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是滑板、前支撑板、后支撑板、前滚轴、后滚轴、前滚筒、后滚筒的左视结构示意图；图3是图1中A部分的局部放大图；图4是图1中B部分的局部放大图；附图中标记：1、检测设备本体；2、把手；3、左固定板；4、右固定板；5、顶板；6、滑板；7、前支撑板；8、后支撑板；9、左卡板；10、右卡板；11、安装板；12、螺纹杆；13、螺纹管；14、底座；15、滚珠轴承；16、万向轮；17、左转杆；18、右转杆；19、固定柱；20、支柱；21、弹簧；22、支板；23、防滑垫；24、前滚轴；25、后滚轴；26、前滚筒；27、后滚筒；28、左推杆；29、右推杆；30、刹车片；31、操作杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种玻璃幕墙脱落风险检测装置，包括检测设备本体1和把手2，把手2底端与检测设备本体1顶面中央区域连接；还包括左固定板3、右固定板4、顶板5、滑板6、前支撑板7、后支撑板8、左卡板9、右卡板10、安装板11、螺纹杆12、螺纹管13、底座14、滚珠轴承15、四组万向轮16、左转杆17和右转杆18本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃幕墙脱落风险检测装置，包括检测设备本体（1）和把手（2），把手（2）底端与检测设备本体（1）顶面中央区域连接；其特征在于，还包括左固定板（3）、右固定板（4）、顶板（5）、滑板（6）、前支撑板（7）、后支撑板（8）、左卡板（9）、右卡板（10）、安装板（11）、螺纹杆（12）、螺纹管（13）、底座（14）、滚珠轴承（15）、四组万向轮（16）、左转杆（17）和右转杆（18），所述左固定板（3）底面和右固定板（4）底面分别与顶板（5）顶面左半区域和右半区域连接，所述滑板（6）前半区域横向和后半区域横向分别设置有第一矩形孔和第二矩形孔，所述前支撑板（7）右端和后支撑板（8）右端分别穿过第一矩形孔和第二矩形孔，前支撑板（7）左端和后支撑板（8）左端分别与左固定板（3）右侧壁上半区域前侧和后侧连接，前支撑板（7）右端和后支撑板（8）右端分别与右固定板（4）左侧壁上半区域前侧和后侧连接，所述左卡板（9）底面和右卡板（10）底面分别与滑板（6）顶面左半区域和右半区域连接，所述安装板（11）底面左半区域和右半区域分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，所述左卡板（9）顶面和右卡板（10）顶面分别插入第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，检测设备本体（1）可拆卸安装在安装板（11）顶面，顶板（5）底面中央区域设置有第一圆形凹槽，所述螺纹杆（12）顶端插入第一圆形凹槽内部，螺纹杆（12）底端螺装并插入螺纹管（13），所述底座（14）顶面中央区域设置有第二圆形凹槽，所述滚珠轴承（15）安装在第二圆形凹槽内，所述螺纹管（13）底端插入滚珠轴承（15）并与之过盈配合连接，所述第一圆形凹槽内左侧壁和内右侧壁分别设置有第三矩形凹槽和第四矩形凹槽，所述左转杆（17）左端和右转杆（18）右端分别插入第三矩形凹槽和第四矩形凹槽，所述左转杆（17）右端和右转杆（18）左端分别与螺纹杆（12）左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙脱落风险检测装置，包括检测设备本体（1）和把手（2），把手（2）底端与检测设备本体（1）顶面中央区域连接；其特征在于，还包括左固定板（3）、右固定板（4）、顶板（5）、滑板（6）、前支撑板（7）、后支撑板（8）、左卡板（9）、右卡板（10）、安装板（11）、螺纹杆（12）、螺纹管（13）、底座（14）、滚珠轴承（15）、四组万向轮（16）、左转杆（17）和右转杆（18），所述左固定板（3）底面和右固定板（4）底面分别与顶板（5）顶面左半区域和右半区域连接，所述滑板（6）前半区域横向和后半区域横向分别设置有第一矩形孔和第二矩形孔，所述前支撑板（7）右端和后支撑板（8）右端分别穿过第一矩形孔和第二矩形孔，前支撑板（7）左端和后支撑板（8）左端分别与左固定板（3）右侧壁上半区域前侧和后侧连接，前支撑板（7）右端和后支撑板（8）右端分别与右固定板（4）左侧壁上半区域前侧和后侧连接，所述左卡板（9）底面和右卡板（10）底面分别与滑板（6）顶面左半区域和右半区域连接，所述安装板（11）底面左半区域和右半区域分别设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，所述左卡板（9）顶面和右卡板（10）顶面分别插入第一矩形凹槽和第二矩形凹槽，检测设备本体（1）可拆卸安装在安装板（11）顶面，顶板（5）底面中央区域设置有第一圆形凹槽，所述螺纹杆（12）顶端插入第一圆形凹槽内部，螺纹杆（12）底端螺装并插入螺纹管（13），所述底座（14）顶面中央区域设置有第二圆形凹槽，所述滚珠轴承（15）安装在第二圆形凹槽内，所述螺纹管（13）底端插入滚珠轴承（15）并与之过盈配合连接，所述第一圆形凹槽内左侧壁和内右侧壁分别设置有第三矩形凹槽和第四矩形凹槽，所述左转杆（17）左端和右转杆（18）右端分别插入第三矩形凹槽和第四矩形凹槽，所述左转杆（17）右端和右转杆（18）左端分别与螺纹杆（12）左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连接。
2.如权利要求1所述的一种玻璃幕墙脱落风险检测装置，其特征在于，还包括四组固定柱（19）、四组支柱（20）、四组弹簧（21）和四组支板（22），所述四组万向轮（16）顶端分别与底座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世青，邱可智，蒋声鹏，邱礼鹏，郑进科，
申请(专利权)人：深圳市华宇泰幕墙工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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