一种高效换热且节能的冷凝罐制造技术

技术编号:23049423 阅读:24 留言:0更新日期:2020-01-07 14:40
本实用新型专利技术公开了一种高效换热且节能的冷凝罐,包括罐体、安装基座、冷凝装置、驱动电机,罐体顶部设置弧面结构且底部设置倒圆锥结构,倒圆锥结构底部开设冷凝水出口管,罐体侧壁底部开设蒸汽进口管;冷凝装置安装在罐体腰身部位,冷凝装置包括安装壳、空心铝管、安装盘、传动齿轮,安装壳焊接在罐体腰身处,空心铝管排列多组且两端固定在安装盘上,安装盘以相对转动方式安装在安装壳上,其中一组安装盘与传动齿轮固定连接,空心铝管两端开口通向外部,安装壳与罐体焊接后内部相通;驱动电机上安装的转动齿轮与传动齿轮啮合连接。本实用新型专利技术具有换热高效、冷凝效率高、节约能源诸多有益效果,其主要用于对热蒸汽的冷凝液化。

A condensing tank with high efficiency of heat exchange and energy saving

【技术实现步骤摘要】
一种高效换热且节能的冷凝罐
本技术属于蒸汽冷凝
,尤其涉及一种高效换热且节能的冷凝罐。
技术介绍
传统的冷凝装置在对热蒸汽进行冷凝液化的过程中,往往存在冷凝效率底下、换热补充分的问题,大大的影响了生产效率,同时也变相的提高了生产的成本,而且传统的冷凝设备往往在能源消耗上存在极大的浪费显现,也存在冷凝设备生产成本过高的问题,因此有必要设计一种高效换热且节能的冷凝罐。
技术实现思路
本技术提供一种高效换热且节能的冷凝罐,旨在解决上述存在的换热不充分、冷凝效率底下且能源浪费严重的技术问题。本技术是这样实现的,一种高效换热且节能的冷凝罐,包括罐体、安装基座、冷凝装置、驱动电机,所述罐体固定安装在所述安装基座上且所述罐体顶部设置有向罐体内部凹陷的弧面结构,所述罐体底部设置为倒圆锥结构,所述倒圆锥结构底部开设有冷凝水出口管,所述罐体侧壁靠近底部的位置开设有蒸汽进口管;所述冷凝装置固定安装在所述罐体的腰身部位,所述冷凝装置包括安装壳、空心铝管、安装盘、传动齿轮,所述安装壳整体呈方形结构并焊接在所述罐体的腰身部位,所述空心铝管均匀排列有多组且两端均固定连接在所述安装盘上,所述安装盘以相对转动的方式安装在所述安装壳上,其中一组安装盘外侧面与所述传动齿轮同轴固定连接,所述空心铝管两端的开口均通向外部环境,所述安装壳与罐体焊接后内部为相通状态;所述驱动电机的转动轴上固定安装有转动齿轮,所述转动齿轮与所述传动齿轮啮合连接。所述安装基座底部设置有固定腿,所述固定腿底部安装有地脚固定架。所述安装壳相对的两侧面上均开设有与安装盘尺寸相等的圆形开孔,两端所述的安装盘分别嵌合在所述圆形开孔内。所述所述驱动电机固定安装在所述安装基座上,所述传动齿轮的齿数为所述转动齿轮齿数的2-4倍。所述冷凝装置能够设置多组且多组所述的冷凝装置沿所述罐体竖直方向排列设置,各组所述冷凝装置的传动齿轮啮合连接,设置在最下端的冷凝装置的传动齿轮与所述转动齿轮啮合连接。当采用多组冷凝装置沿所述罐体竖直方向排列设置时,各组所述的安装壳彼此相通构成统一的整体。所述冷凝水出口管、蒸汽进口管上均安装有开关阀门。与现有技术相比,本技术的有益效果是:罐体侧壁、顶部由于与外部环境相接触,罐体顶部设置的弧面结构增大了表面积,增强热蒸汽与罐体壁面的接触面积,通过驱动电机转动带动转动齿轮、传动齿轮的转动,进而带动各组空心铝管在罐体中进行转动,能够保证热蒸汽与空心铝管的管壁均匀接触,同时由于驱动电机带动空心铝管进行转动,能够加速空心铝管外部环境处中的空气流动,能够将空心铝管所吸收的热量快速排除,充分提高换热效率进而提高冷凝效率;本技术需要借助外部的动力来源仅为驱动电机的转动,能源使用较小,充分的节约了能源。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术俯视结构示意图;图4为所述冷凝装置的结构示意图。图中:1罐体、2安装基座、3驱动电机、4弧面结构、5倒圆锥结构、6冷凝水出口管、7蒸汽进口管、8安装壳、9空心铝管、10安装盘、11传动齿轮、12转动齿轮、13固定腿。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种高效换热且节能的冷凝罐,包括罐体1、安装基座2、冷凝装置、驱动电机3,罐体1固定安装在安装基座2上且罐体1顶部设置有向罐体1内部凹陷的弧面结构4,罐体1底部设置为倒圆锥结构5,倒圆锥结构5底部开设有冷凝水出口管6,罐体1侧壁靠近底部的位置开设有蒸汽进口管7;冷凝装置固定安装在罐体1的腰身部位,冷凝装置包括安装壳8、空心铝管9、安装盘10、传动齿轮11,安装壳8整体呈方形结构并焊接在罐体1的腰身部位,空心铝管9均匀排列有多组且两端均固定连接在安装盘10上,安装盘10以相对转动的方式安装在安装壳8上,其中一组安装盘10外侧面与传动齿轮11同轴固定连接,空心铝管9两端的开口均通向外部环境,安装壳8与罐体1焊接后内部为相通状态;驱动电机3的转动轴上固定安装有转动齿轮12,转动齿轮12与传动齿轮11啮合连接。本技术中,安装基座2底部设置有固定腿13,固定腿13底部安装有地脚固定架,能够保证罐体1稳定安装在地面上,并保证本技术的稳定工作;安装壳8相对的两侧面上均开设有与安装盘10尺寸相等的圆形开孔,两端安装盘10分别嵌合在圆形开孔内,保证安装盘10能够在传动齿轮11以及空心铝管9的带动下在安装壳8内稳定转动;驱动电机3固定安装在安装基座2上,传动齿轮11的齿数为转动齿轮12齿数的2-4倍,使驱动电机3的扭矩传递至传动齿轮11时进行减速,保证传动齿轮11转动的稳定性;冷凝装置能够设置多组且多组冷凝装置沿罐体1竖直方向排列设置,各组冷凝装置的传动齿轮11啮合连接,设置在最下端的冷凝装置的传动齿轮11与转动齿轮12啮合连接,通过驱动电机3、转动齿轮12带动多组安装盘10以及其上安装的空心铝管9进行转动;当采用多组冷凝装置沿罐体1竖直方向排列设置时,各组安装壳8彼此相通构成统一的整体;冷凝水出口管6、蒸汽进口管7上均安装有开关阀门。本技术的工作原理是,使用时,将热蒸汽从蒸汽进口管7通入罐体1中,由于空心铝管9内侧与外部环境接触其温度较低,热蒸汽在与空心铝管9接触时会发生液化冷凝成水滴落入固体底部倒圆锥结构5中并进行收集;罐体1侧壁、顶部由于与外部环境相接触,在与热蒸汽接触时会发生换热冷凝,罐体1顶部设置的弧面结构4增大了表面积,能够增强热蒸汽与罐体1壁面的接触面积,有利于冷凝液化的持续进行;通过驱动电机3转动带动转动齿轮12、传动齿轮11的转动,进而带动各组空心铝管9在罐体1中进行转动,能够保证热蒸汽与空心铝管9的管壁均匀接触,有利于冷凝液化的持续进行;同时由于驱动电机3带动空心铝管9进行转动,能够加速空心铝管9外部环境处中的空气流动,能够将空心铝管9所吸收的热量快速排除,有利于空心铝管9的散热以及持续冷凝液化的进行;由于罐体1底部为倒圆锥结构5,冷凝液化后的水体聚集在倒圆锥结构5中,并通过其底部开设的冷凝水出口管6将其排出。以上仅为本技术的较佳实施例而已,并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效换热且节能的冷凝罐,其特征在于:包括罐体、安装基座、冷凝装置、驱动电机,所述罐体固定安装在所述安装基座上且所述罐体顶部设置有向罐体内部凹陷的弧面结构,所述罐体底部设置为倒圆锥结构,所述倒圆锥结构底部开设有冷凝水出口管,所述罐体侧壁靠近底部的位置开设有蒸汽进口管;所述冷凝装置固定安装在所述罐体的腰身部位,所述冷凝装置包括安装壳、空心铝管、安装盘、传动齿轮,所述安装壳整体呈方形结构并焊接在所述罐体的腰身部位,所述空心铝管均匀排列有多组且两端均固定连接在所述安装盘上,所述安装盘以相对转动的方式安装在所述安装壳上,其中一组安装盘外侧面与所述传动齿轮同轴固定连接,所述空心铝管两端的开口均通向外部环境,所述安装壳与罐体焊接后内部为相通状态;所述驱动电机的转动轴上固定安装有转动齿轮,所述转动齿轮与所述传动齿轮啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效换热且节能的冷凝罐,其特征在于:包括罐体、安装基座、冷凝装置、驱动电机,所述罐体固定安装在所述安装基座上且所述罐体顶部设置有向罐体内部凹陷的弧面结构,所述罐体底部设置为倒圆锥结构,所述倒圆锥结构底部开设有冷凝水出口管,所述罐体侧壁靠近底部的位置开设有蒸汽进口管;所述冷凝装置固定安装在所述罐体的腰身部位,所述冷凝装置包括安装壳、空心铝管、安装盘、传动齿轮,所述安装壳整体呈方形结构并焊接在所述罐体的腰身部位,所述空心铝管均匀排列有多组且两端均固定连接在所述安装盘上,所述安装盘以相对转动的方式安装在所述安装壳上,其中一组安装盘外侧面与所述传动齿轮同轴固定连接,所述空心铝管两端的开口均通向外部环境,所述安装壳与罐体焊接后内部为相通状态;所述驱动电机的转动轴上固定安装有转动齿轮,所述转动齿轮与所述传动齿轮啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效换热且节能的冷凝罐,其特征在于:所述安装基座底部设置有固定腿,所述固定腿底部安装有地脚固定架。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员:张文革
申请(专利权)人:沧州渤海新区鑫捷祥再生资源开发有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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