一种低散热炉管密封套制造技术

一种低散热炉管密封套，用于密封穿过炉壁的炉管，包括炉管密封壳体和压盖，压盖连接在炉管密封壳体的上壳体上。在上壳体的圆孔与压盖的圆孔之间，设置有环形槽，在环形槽内设置有盘根。在炉管的外壁上缠绕固定有隔热保温材料，在隔热保温材料的外部设置有金属保温护套，金属保温护套为由至少两个金属弧形板围合而成的圆柱形筒体，金属保温护套的圆柱形筒体与盘根紧密直接接触形成滑动摩擦面；所述金属保温护套的长度大于炉管的热伸缩长度。本实用新型专利技术在炉管发生热伸缩时，金属保温护套可随炉管一起移动，可保证金属保温护套与盘根之间良好的滑动接触，实现炉管与炉管密封套之间的零泄露密封，有效降低了炉顶的环境温度，提高了热能利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种低散热炉管密封套
本技术涉及石化行业的转化炉
，尤其是涉及一种低散热炉管密封套。
技术介绍
石化行业的制氢转化炉通常为顶烧管式加热炉，燃烧器设置在炉顶，炉顶部温度较高。转化炉为立式炉，炉管穿过炉壁与外部连接。转化炉的炉管受热后，在炉管径向方向上膨胀较大，因此，炉管与炉壁之间要设置一定的间隙，保证炉管的自由膨胀。有间隙就会有热量的散失，不利于加热炉热效率的提高，同时导致炉顶环境温度高，操作人员劳动强度增大，增加烫伤等事故发生的可能性。因此，有必要研究如何保证炉管与炉壁之间的密封问题，提高热能利用率，同时还要保障炉管受热时的自由膨胀。申请号为CN201820669171.7的中国专利公开了一种炉管密封套，较好地解决了炉管与炉壁之间的密封问题，降低了炉顶的环境温度，提高了热能利用率。但在实际应用期间出现了一定比例的应用问题：炉管不单在炉管径向方向上膨胀，还在炉管轴向方向上有更大的热伸缩膨胀量，热伸缩膨胀量一般在200-300毫米左右。由于包裹在炉管外的隔热保温材料具有弹性，隔热保温材料在随炉管沿炉管轴向方向伸缩时，与盘根不能形成良好的滑动接触密封，有小部分热量从其缝隙中外泄。后来作为补救方案，在隔热保温材料外包裹了一层金属筒体，可与盘根形成良好的滑动接触密封，然而，由于金属筒体与盘根之间的滑动摩擦力较大，又小比例的出现金属筒体在炉管受热向上膨胀时，不能很好的随炉管向上移动，在炉管遇冷向下收缩时，金属筒体又不能随炉管向下移动，继而在长时间使用后，金属筒体无法形成与盘根的良好滑动接触，导致该补救方案并不一定完全有效。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种低散热炉管密封套。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种低散热炉管密封套，用于密封穿过炉壁的炉管，包括炉管密封壳体和压盖，压盖连接在炉管密封壳体的上壳体上，所述上壳体、压盖设有用于炉管从中穿过的圆孔，在上壳体的圆孔与压盖的圆孔之间，设置有环形槽，在环形槽内设置有盘根，在炉管密封壳体内填充有隔热保温填料；在炉管的外壁上缠绕固定有隔热保温材料，在隔热保温材料的外部设置有金属保温护套，金属保温护套为由至少两个金属弧形板围合而成的圆柱形筒体，金属保温护套的圆柱形筒体与盘根紧密直接接触形成滑动摩擦面；所述金属保温护套的圆柱形筒体长度大于炉管的热伸缩长度。优选的，所述金属保温护套设有与炉管上端的炉管吊耳相连接的连接件。优选的，相邻两个金属弧形板之间通过多个弧面连接板连接，弧面连接板为与金属弧形板同弧面的弧形板，在弧形板两侧的连接端各设有连接孔，所述金属弧形板设有与弧面连接板连接孔相对应的螺纹孔，相邻两个金属弧形板与弧面连接板之间通过螺钉连接。优选的，在弧面连接板的外弧面上，连接有吊挂板，在吊挂板的调节孔内设置有吊环螺杆，吊环螺杆带有挂钩的一端挂接在炉管上端的炉管吊耳上，带有螺纹的一端通过调节螺母与吊挂板连接。优选的，所述金属弧形板朝向炉管吊耳的一侧，向内折有翻边；相邻两个金属弧形板之间通过弧形连接板连接，弧形连接板为与金属弧形板翻边形状相对应的扇弧形板，在扇弧形板两侧的连接端各设有连接孔，所述金属弧形板设有与弧形连接板连接孔相对应的螺纹孔，相邻两个金属弧形板与弧形连接板之间通过螺钉连接。优选的，在弧形连接板上设有悬挂板，在炉管吊耳上挂装有吊环挂板，长螺杆穿过悬挂板、吊环挂板的调节孔，并通过调节螺母与悬挂板、吊环挂板连接。由于采用上述技术方案，相比
技术介绍
，本技术具有如下有益效果：本技术公开的一种低散热炉管密封套，炉管发生热膨胀伸缩时，确保金属保温护套随炉管一起整体移动，保证金属保温护套与盘根之间良好的滑动接触，能够实现炉管与炉管密封套之间的零泄露密封，有效降低了炉顶的环境温度，减少了热量的散失，提高了热能利用率。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图。图2为图1的左视结构示意图。图3为本技术实施例2的结构示意图。图4为图2的A-A剖面结构示意图。图中：1、炉管密封壳体；2、压盖；3、炉管；3.1、炉管吊耳；4、盘根；5、隔热保温材料；6、金属保温护套；6.1、金属弧形板；7、弧面连接板；7.1、吊挂板；8、吊环螺杆；9、弧形连接板；9.1、悬挂板；10、吊环挂板；11、调节螺杆；12、炉壁。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：一种低散热炉管密封套，用于密封穿过炉壁12的炉管，如图1所示，包括炉管密封壳体1和压盖2，压盖2连接在炉管密封壳体1的上壳体上，所述上壳体、压盖2设有用于炉管3从中穿过的圆孔，在上壳体的圆孔与压盖2的圆孔之间，设置有环形槽，在环形槽内设置有盘根4，在炉管密封壳体1内填充有隔热保温填料。在炉管3的外壁上缠绕固定有隔热保温材料5，在隔热保温材料5的外部设置有金属保温护套6，金属保温护套6的圆柱形筒体与盘根4紧密直接接触形成滑动摩擦面。炉管3在工作中受热会发生膨胀，炉管3不仅在径向方向上膨胀，还会在轴向方向上有更大的热膨胀伸缩量，热膨胀伸缩量一般在200-300毫米左右。为了保证金属保温护套6随炉管3热膨胀伸缩时，金属保温护套6与盘根4始终保持滑动接触，金属保温护套6的长度大于炉管3的热伸缩长度。由于炉管3很长，为了便于现场施工，金属保温护套6为由至少两个金属弧形板6.1围合而成的圆柱形筒体。如图1-2所示，本实施例中，金属保温护套6由两个金属弧形板6.1围合而成，两个金属弧形板6.1之间通过上、下四个弧面连接板7连接，弧面连接板7为与金属弧形板6.1同弧面的弧形板，在弧形板两侧的连接端各设有连接孔，所述金属弧形板6.1设有与弧面连接板7连接孔相对应的螺纹孔，相邻两个金属弧形板6.1与弧面连接板7之间通过螺钉连接，使两个金属弧形板6.1围合成一个完整的圆柱筒体。为了保证金属保温护套6与炉管3相对固定，在弧面连接板7的外弧面上，连接有吊挂板7.1，在吊挂板7.1的调节孔内设置有吊环螺杆8，吊环螺杆8带有挂钩的一端挂接在炉管3上端的炉管吊耳3.1上，带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低散热炉管密封套，用于密封穿过炉壁的炉管，包括炉管密封壳体（1）和压盖（2），压盖（2）连接在炉管密封壳体（1）的上壳体上，所述上壳体、压盖（2）设有用于炉管（3）从中穿过的圆孔，在上壳体的圆孔与压盖（2）的圆孔之间，设置有环形槽，在环形槽内设置有盘根（4），在炉管密封壳体（1）内填充有隔热保温填料，其特征是：在炉管（3）的外壁上缠绕固定有隔热保温材料（5），在隔热保温材料（5）的外部设置有金属保温护套（6），金属保温护套（6）为由至少两个金属弧形板（6.1）围合而成的圆柱形筒体，金属保温护套（6）的圆柱形筒体与盘根（4）紧密直接接触形成滑动摩擦面；所述金属保温护套（6）的圆柱形筒体长度大于炉管（3）的热伸缩长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种低散热炉管密封套，用于密封穿过炉壁的炉管，包括炉管密封壳体（1）和压盖（2），压盖（2）连接在炉管密封壳体（1）的上壳体上，所述上壳体、压盖（2）设有用于炉管（3）从中穿过的圆孔，在上壳体的圆孔与压盖（2）的圆孔之间，设置有环形槽，在环形槽内设置有盘根（4），在炉管密封壳体（1）内填充有隔热保温填料，其特征是：在炉管（3）的外壁上缠绕固定有隔热保温材料（5），在隔热保温材料（5）的外部设置有金属保温护套（6），金属保温护套（6）为由至少两个金属弧形板（6.1）围合而成的圆柱形筒体，金属保温护套（6）的圆柱形筒体与盘根（4）紧密直接接触形成滑动摩擦面；所述金属保温护套（6）的圆柱形筒体长度大于炉管（3）的热伸缩长度。


2.如权利要求1所述的一种低散热炉管密封套，其特征是：所述金属保温护套（6）设有与炉管（3）上端的炉管吊耳（3.1）相连接的连接件。


3.如权利要求1所述的一种低散热炉管密封套，其特征是：相邻两个金属弧形板（6.1）之间通过多个弧面连接板（7）连接，弧面连接板（7）为与金属弧形板（6.1）同弧面的弧形板，在弧形板两侧的连接端各设有连接孔，所述金属弧形板（6.1）设有与弧面连接板（7）连接孔相对应的螺纹孔，相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：程向锋，孙原田，
申请(专利权)人：洛阳超蓝节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41