一种加热均匀智能干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热均匀智能干燥机，包括干燥机体以及干燥机体前侧的干燥机门，所述干燥机体的上方设置有顶盖，且顶盖的前表面设置有操作按钮，所述操作按钮的右侧还设有电源控制键；所述干燥机体内从上至下等距离设置有干燥托盘，所述干燥托盘的中心位置处设置有通孔，所述干燥机体内部还设置有竖直穿过通孔的转轴，所述转轴的外表壁两侧均设置有搅拌辊，所述搅拌辊下表面设置有搅拌齿，所述干燥机体底部内设置有电机，所述电机外设有电机罩，所述电机通过连轴器与转轴连接，所述电机与操作按钮电连接。本实用新型专利技术干燥效率高，物料均匀受热，避免了物料过度受热变焦而影响质量。

An intelligent dryer with uniform heating

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀智能干燥机
本技术涉及加工设备领域，特别是一种加热均匀智能干燥机。
技术介绍
中国是农业大国，玉米、小麦、水稻等的种植面积逐步扩大，产量逐年提高。这些物料收获时水分一般较高，如果没有良好的干燥设备，这些物料将会因水分过大、发霉而导致大量损失，所以，在农业产品行业中，往往需要对产品进行脱水干燥处理。干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、建筑、矿山、电子等行业，随着科技的进步，干燥机对物料杂质、含水量等的控制要求不断提升，一些物体需要的干燥时间较长，甚至长达十个小时，现有的干燥机实现了电子控制，无需人员监控，智能化的操作。现有技术中的干燥机存在一些缺陷，由于设备内的热量不均匀，容易导致物料受热不均匀，容易导致部分物料干燥过度影响质量，使用起来很不方便，干燥效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于：提出一种加热均匀智能干燥机，干燥效率高，使物料均匀受热，不容易过度干燥从而影响物料的质量。本技术采用的技术方案如下：本技术是一种加热均匀智能干燥机，包括干燥机体以及干燥机体前侧的干燥机门，所述干燥机体的上方设置有顶盖，且顶盖的前表面设置有操作按钮，所述操作按钮的右侧还设有电源控制键；所述干燥机体内从上至下等距离设置有干燥托盘，所述干燥托盘的中心位置处设置有通孔，所述干燥机体内部还设置有竖直穿过通孔的转轴，且转轴的粗细与通孔的大小匹配，所述通孔与转轴之间还设置有挡料圈，所述转轴的外表壁两侧均设置有搅拌辊，所述搅拌辊下表面设置有搅拌齿，所述转轴两侧的搅拌齿至转轴距离均不相等，所述干燥机体底部内设置有电机，所述电机外设有电机罩，所述电机通过连轴器与转轴连接，所述电机与操作按钮电连接。现有技术中的干燥机容易导致物料受热不均匀而影响质量，干燥效率较低。针对上述问题，本技术通过在干燥机体前侧设有干燥机门，便于物料的取放，干燥机体上方的顶盖上设有操作按钮，便于对整个干燥机的加热、搅拌等过程进行操控，通过操作按钮右侧的电源控制键，控制整个干燥机的电源系统开启与关闭。本技术通过在干燥机体内部设置干燥托盘，用于盛放物料，并在干燥托盘的中心位置处设置穿过通孔的转轴，通孔与转轴之间设置有挡料圈，防止物料从通孔泄漏出去，转轴上设有搅拌辊，搅拌辊下表面设置有搅拌齿，搅拌齿用于干燥过程物料的混合搅拌，电源控制键开启电源，操作按钮启动电机，转轴在电机带动下旋转，而搅拌辊也随着转轴旋转，搅拌齿则作用于干燥托盘内的物料，对物料进行搅拌，推进物料运动，并且转轴两侧的搅拌齿至转轴距离均不相等，致使转轴两侧搅拌齿对干燥托盘中不同位置的物料进行搅拌，搅拌齿旋转，则对物料进行翻抄、搅拌，使物料受热均匀，避免物料过度受热变焦而影响质量，干燥效率高。进一步的，所述干燥托盘的四周向中心略倾斜。采用上述结构，避免物料在搅拌齿的翻抄、搅拌过程下逐渐移至干燥托盘边缘，对物料具有一定的聚拢作用。进一步的，所述干燥托盘为交叉编制的丝网盘，其丝网之间形成的网孔的孔径为0.5～1.5mm。采用上述结构，干燥托盘上存在网孔，便于干燥机内热量的传递，并且网孔的大小可将直径较小的物料细渣通过网孔过滤出去，一定程度上减少物料的处理工序，提高物料的质量。进一步的，所述干燥机体底部还设有收集槽，所述收集槽与干燥机体内壁滑动连接。采用上述结构，通过网孔过滤出的物料细渣下落至收集槽，便于定时清理。进一步的，所述干燥机门左侧中部设置有把手。采用上述结构，利用把手便于干燥机门的开启与关闭。进一步的，所述干燥机门上设置有不锈钢锁扣。采用上述结构，干燥机在干燥加工时可通过不锈钢锁扣将干燥机门锁紧关闭。进一步的，所述干燥机体和干燥机门均采用彩钢板材料，所述干燥托盘采用铝合金材料制作。采用上述材料，使干燥机耐热、耐潮，使用寿命长。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术是一种加热均匀智能干燥机，通过将干燥托盘的四周向中心略倾斜，避免物料在搅拌齿的翻抄、搅拌过程下移至干燥托盘边缘，对物料具有一定的聚拢作用。2、本技术是一种加热均匀智能干燥机，通过将干燥托盘设为交叉编制的丝网盘，便于干燥机内热量的传递，并且物料细渣可通过网孔过滤出去，并通过收集槽进行收集定时处理，减少物料的处理工序，提高物料的质量。3、本技术是一种加热均匀智能干燥机，通过在干燥托盘上设置以转轴为中心旋转的搅拌轴，并且转轴两侧的搅拌齿至转轴距离均不相等，致使转轴两侧搅拌齿对不同位置的物料进行搅拌，推进物料运动，使物料受热均匀，避免物料过度受热变焦而影响质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖面图。附图标号说明：1-干燥机体，2-干燥机门，3-顶盖，4-操作按钮，5-电源控制键，6-干燥托盘，7-通孔，8-转轴，9-挡料圈，10-搅拌辊，11-搅拌齿，12-电机，13-电机罩，14-电机轴，15-收集槽，16-把手，17-不锈钢锁扣。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。下面结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例一如图1-2所示，本技术是一种加热均匀智能干燥机，包括干燥机体1以及干燥机体1前侧的干燥机门2，所述干燥机体1的上方设置有顶盖3，且顶盖3的前表面设置有操作按钮4，所述操作按钮4的右侧还设有电源控制键5；所述干燥机体1内从上至下等距离设置有干燥托盘6，所述干燥托盘6的中心位置处设置有通孔7，所述干燥机体1内部还设置有竖直穿过通孔7的转轴8，且转轴8的粗细与通孔7的大小匹配，所述通孔7与转轴8之间还设置有挡料圈9，所述转轴8的外表壁两侧均设置有搅拌辊10，所述搅拌辊10下表面设置有搅拌齿11，所述转轴8两侧的搅拌齿11至转轴8距离均不相等，所述干燥机体1底部内设置有电机12，所述电机12外设有电机罩13，所述电机12通过连轴器14与转轴8连接，所述电机12与操作按钮4电连接。现有技术中的干燥机容易导致物料受热不均匀而影响质量，干燥效率较低。针对上述问题，本技术通过在干燥机体1前侧设有干燥机门2，便于物料的取放，干燥机体1上方的顶盖3上设有操作按钮4，便于对整个干燥机的加热、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热均匀智能干燥机，包括干燥机体(1)以及干燥机体(1)前侧的干燥机门(2)，其特征在于：所述干燥机体(1)的上方设置有顶盖(3)，且顶盖(3)的前表面设置有操作按钮(4)，所述操作按钮(4)的右侧还设有电源控制键(5)；所述干燥机体(1)内从上至下等距离设置有干燥托盘(6)，所述干燥托盘(6)的中心位置处设置有通孔(7)，所述干燥机体(1)内部还设置有竖直穿过通孔(7)的转轴(8)，且转轴(8)的粗细与通孔(7)的大小匹配，所述通孔(7)与转轴(8)之间还设置有挡料圈(9)，所述转轴(8)的外表壁两侧均设置有搅拌辊(10)，所述搅拌辊(10)下表面设置有搅拌齿(11)，所述转轴(8)两侧的搅拌齿(11)至转轴(8)距离均不相等，所述干燥机体(1)底部内设置有电机(12)，所述电机(12)外设有电机罩(13)，所述电机(12)通过连轴器(14)与转轴(8)连接，所述电机(12)与操作按钮(4)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀智能干燥机，包括干燥机体(1)以及干燥机体(1)前侧的干燥机门(2)，其特征在于：所述干燥机体(1)的上方设置有顶盖(3)，且顶盖(3)的前表面设置有操作按钮(4)，所述操作按钮(4)的右侧还设有电源控制键(5)；所述干燥机体(1)内从上至下等距离设置有干燥托盘(6)，所述干燥托盘(6)的中心位置处设置有通孔(7)，所述干燥机体(1)内部还设置有竖直穿过通孔(7)的转轴(8)，且转轴(8)的粗细与通孔(7)的大小匹配，所述通孔(7)与转轴(8)之间还设置有挡料圈(9)，所述转轴(8)的外表壁两侧均设置有搅拌辊(10)，所述搅拌辊(10)下表面设置有搅拌齿(11)，所述转轴(8)两侧的搅拌齿(11)至转轴(8)距离均不相等，所述干燥机体(1)底部内设置有电机(12)，所述电机(12)外设有电机罩(13)，所述电机(12)通过连轴器(14)与转轴(8)连接，所述电机(12)与操作按钮(4)电连接。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文勤，李会文，王廷三，
申请(专利权)人：张掖市德光农业科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62