木材烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木材烘干装置，包括锅炉和烘干窑，烘干窑一侧设有窑门，烘干窑顶部中央设有支撑板，支撑板与烘干窑两侧均不接触；支撑板上设有支撑架；支撑架一侧均匀分布有多个电加热装置；电加热装置通过导线与电控箱连接；支撑架相对另一侧设有多个热交换器，其中热交换器与热交换器之间通过管道串接；锅炉通过输气管道连接热交换器的进气端，输气管道上设有电磁阀；热交换器的出气端通过出气管道连接集水箱；烘干窑的顶部设有多个风机。本实用新型专利技术结构简单、便于选择烘干方式和节约成本。

Wood drying device

【技术实现步骤摘要】
木材烘干装置
本技术涉及木材加工设备，具体地说是涉及一种木材烘干装置。
技术介绍
木材生产制造过程中，烘干是一道重要的工序，烘干效果的好坏直接决定木材质量的好坏。为了保证实木板材具有较好防裂等性能，延长家具使用寿命，提升产品品质。原木木材需要进行烘干处理，传统的方式有自然晾晒脱水，这种脱水方式虽然比较经济和便捷。但是不易把握晾晒的程度，经常会导致木材过渡脱水导致木片的脆化和弯曲等问题，严重影响最终产品的质量；同时自然晾晒受制于天气的因素；如遇到下雨天气时就不能对木片进行晾晒脱水，对整体生产进度造成影响。因此多采用烘干窑来对木材进行烘干处理。目前，烘干窑的加热方式多数采用电加热，单一采用电加热，烘干过程需要消耗大量的电能，成本高，造成较大的浪费；也有采用蒸汽加热来进行干燥，加热需要配备锅炉，单一使用锅炉，烘干过程不易控制，特别是烘干时间的把控，为了避免蒸汽的浪费，在每天最后一班作业，可能还需要工作人员加班，以保证蒸汽的最大使用，并且还要消耗大量的水。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于选择烘干方式和节约成本的木材烘干装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种木材烘干装置，包括锅炉和烘干窑，所述烘干窑一侧设有窑门，所述烘干窑顶部中央设有支撑板，所述支撑板与所述烘干窑两侧不接触；所述支撑板上设有支撑架；所述支撑架一侧均匀分布有多个电加热装置；所述电加热装置通过导线与电控箱连接；所述支撑架相对另一侧设有多个热交换器，其中热交换器与热交换器之间通过管道串接；所述锅炉通过输气管道连接所述热交换器的进气端，所述输气管道上设有电磁阀；所述热交换器的出气端通过出气管道连接集水箱；所述烘干窑的顶部设有多个风机。优选地，所述集水箱通过回流管道连接所述锅炉，所述回流管道上设有回流泵。优选地，所述风机置于所述支撑板顶部正中央。优选地，所述烘干窑顶部设有多个电控风门。优选地，所述烘干窑内设有温度探头和湿度探头，温度探头和湿度探头的输出端与控制器电连接，控制器的输出端分别与所述电加热装置、电控风门和电磁阀电连接。优选地，所述烘干窑外部还设有保温隔热层。优选地，所述电加热装置包括框架和电加热管；所述电加热管为若干根、均匀固定在所述框架上。优选地，所述输气管道外部套装有保温隔热套。本技术的有益效果是：1、本技术通过设置电加热和锅炉加热的方式对木材进行干燥，在进行木材烘干的时候可以根据需要选择使用电加热或者锅炉加热或者两者同时使用的方式对木材进行干燥，当天最后一批木材如果遇到烘干时间截点不便于采用锅炉时候只需要选择电烘干，遇到停电的时候，可以选择锅炉进行烘干，使得烘干方式多样化，便于烘干的操作灵活性；2、本技术通过风机朝烘干窑鼓入空气，利用电加热装置和/或锅炉的热气通过换热器的方式，使得热气分布于烘干窑内，利用热气对木材进行干燥，由于热气的分布较为均匀，使得烘干窑内的温度分布较为均匀，木材烘干的均匀度好；3、锅炉的加热的燃料为木材加工的废木屑或者废弃木材作为燃料，使得废弃的木材能够充分利用，相对于单一的电能烘干，节约了部分电能；蒸汽经过换热器后热量会释放出来，蒸汽温度降低后变成水，通过收集热水，再次将其导入锅炉中，能够循环用水，节约干燥用水。附图说明图1为本技术木材烘干装置的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图2的B-B剖视图；图4为图2的C-C剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1至4所示，本技术一种木材烘干装置，包括锅炉1和烘干窑2，具体地，该烘干窑2一侧设有窑门，该窑门为双开门，便于开启和关闭，烘干窑2顶部中央设有支撑板21，支撑板21与烘干窑2两侧不接触；支撑板21上设有支撑架22；支撑架22一侧均匀分布有多个电加热装置3；如图4所示，本技术的电加热装置3包括框架31和电加热管32；电加热管32为若干根、均匀固定在框架31上，电加热装置3通过导线与电控箱4连接；支撑架22相对另一侧设有多个热交换器5，其中热交换器5与热交换器5之间通过管道串接；锅炉1通过输气管道6连接热交换器5的进气端，输气管道6上设有电磁阀；热交换器5的出气端通过出气管道7连接集水箱8；烘干窑2的顶部设有多个风机9；该风机9置于支撑板21顶部正中央，这样风机吹出的风能够从集中朝正中央的支撑板21吹气，便于热气被集中加热，本技术的具体工作原理为：通过控制电加热装置3上的电加热管32；或者燃烧锅炉1，通过锅炉1加热水产生水蒸气，然后将水蒸气通过输气管道6导入热交换器5中，使得水蒸气在热交换器5不断进行热交换，从而释放热量；此时烘干窑2的顶部自然形成了空气加热室，通过开启风机9，使其朝支撑板21正中央吹气，热气在两个加热装置的中间不断被加热，由于支撑板21的阻挡左右，空气不会穿过支撑板21，而是朝支撑板21两侧进入烘干窑2内，热空气在烘干窑2内逐渐与木材进行热交换，从而实现木材的干燥工作。由于水蒸气与热交换器5换热后，温度逐渐降低，最终从热交换器5中出来成为液态水，由于此时的水还具有较高的温度，若直接排放，会造成热能的浪费，为了循环利用热能和水，该集水箱8通过回流管道10连接锅炉2，回流管道10上设有回流泵。通过回流管道10将热水继续抽入锅炉1内继续加热，从而可以大大减少热能的浪费，并且节约水资源。由于木材烘干过程，水分不断挥发出来，因此烘干窑2内潮气增多，为了便于将过多的水汽排出，在烘干窑2顶部设有多个电控风门11。通过电控风门的开启，从而排走水汽，当然为了便于控制烘干窑2内的温度和湿度，在烘干窑2内设有温度探头12和湿度探头13，温度探头12和湿度探头13的输出端与控制器电连接，控制器的输出端分别与电加热装置3、电控风门11和电磁阀电连接。当温度探头12检测到烘干窑2内温度高于设定值，将信号传递给控制器，控制器收到信号后，将指令传递给电加热装置3和电磁阀，停止供热气和停止电加热装置3以保证温度不会太高，避免因温度过高而使木材炸裂；当湿度探头13检测到烘干窑2内湿度高于设定值，将信号传递给控制器，控制器将指令传给给电控风门11，使其开启，从而排除烘干窑2内的潮气(温度控制和湿度控制的电路图，作为本领域技术人员来说是无需付出创造性劳动即可实现，故无需提供，其原理也不再赘述)。为了减少烘干窑2内的热量溢散，在烘干窑2外部还设有保温隔热层(图中未画出)。为了避免输气管道6发烫，避免烫伤员工，在输气管道6外部套装有保温隔热套(图中为标记出)。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木材烘干装置，包括锅炉(1)和烘干窑(2)，其特征在于，所述烘干窑(2)一侧设有窑门，所述烘干窑(2)顶部中央设有支撑板(21)，所述支撑板(21)与所述烘干窑(2)两侧不接触；所述支撑板(21)上设有支撑架(22)；所述支撑架(22)一侧均匀分布有多个电加热装置(3)；所述电加热装置(3)通过导线与电控箱(4)连接；所述支撑架(22)相对另一侧设有多个热交换器(5)，其中热交换器(5)与热交换器(5)之间通过管道串接；所述锅炉(1)通过输气管道(6)连接所述热交换器(5)的进气端，所述输气管道(6)上设有电磁阀；所述热交换器(5)的出气端通过出气管道(7)连接集水箱(8)；所述烘干窑(2)的顶部设有多个风机(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种木材烘干装置，包括锅炉(1)和烘干窑(2)，其特征在于，所述烘干窑(2)一侧设有窑门，所述烘干窑(2)顶部中央设有支撑板(21)，所述支撑板(21)与所述烘干窑(2)两侧不接触；所述支撑板(21)上设有支撑架(22)；所述支撑架(22)一侧均匀分布有多个电加热装置(3)；所述电加热装置(3)通过导线与电控箱(4)连接；所述支撑架(22)相对另一侧设有多个热交换器(5)，其中热交换器(5)与热交换器(5)之间通过管道串接；所述锅炉(1)通过输气管道(6)连接所述热交换器(5)的进气端，所述输气管道(6)上设有电磁阀；所述热交换器(5)的出气端通过出气管道(7)连接集水箱(8)；所述烘干窑(2)的顶部设有多个风机(9)。


2.根据权利要求1所述木材烘干装置，其特征在于，所述集水箱(8)通过回流管道(10)连接所述锅炉(1)，所述回流管道(10)上设有回流泵。


3.根据权利要求1所述木材烘干装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗敬，
申请(专利权)人：贵州誉翔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52