一种新型拣灰火化机制造技术

本实用新型专利技术涉及火化机技术领域，且公开了一种新型拣灰火化机，包括机体，机体内滑动连接有支撑台，支撑台的底部转动连接有两个对称分布的滑轮，机体的底部开设有与两个滑轮匹配连接的滑轨，支撑台的顶部固定连接有火化台，支撑台的左右两侧均固定连接有电动滑轨，电动滑轨内滑动连接有移动块，两个移动块远离电动滑轨的一侧共同固定连接有U型支撑架，U型支撑架的底部活动连接有支撑块，支撑块的上表面固定连接有两个对称分布的卡紧机构，支撑块的底部固定连接有刮板和刷板，火化台的表面开设有倾斜设置的漏灰口。本实用新型专利技术能够方便对骨灰进行收集，提高了拣灰效率，同时能够方便对支撑块进行拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种新型拣灰火化机
本技术涉及火化机
，尤其涉及一种新型拣灰火化机。
技术介绍
火化机，也叫火化炉、焚化炉、炼尸炉。主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机。由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机。火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种。通常包括主燃烧室、再燃烧室、烟气处理系统、供风系统、燃烧系统、电控系统、遗体输送车、取灰及冷却系统等。现有的火化机在使用过后需要对火化台表面骨灰进行收集时，大多通过人工进行拣灰，由于火化台的表面留有高温，还需等待其温度冷却到一定程度后才能对其进行拣灰，过于繁琐不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中火化机在使用过后需要对火化台表面骨灰进行收集时，大多通过人工进行拣灰，由于火化台的表面留有高温，还需等待其温度冷却到一定程度后才能对其进行拣灰，过于繁琐不便的问题，而提出的一种新型拣灰火化机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型拣灰火化机，包括机体，所述机体内滑动连接有支撑台，所述支撑台的底部转动连接有两个对称分布的滑轮，所述机体的底部开设有与两个滑轮匹配连接的滑轨，所述支撑台的顶部固定连接有火化台，所述支撑台的左右两侧均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有移动块，两个所述移动块远离电动滑轨的一侧共同固定连接有U型支撑架，所述U型支撑架的底部活动连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有两个对称分布的卡紧机构，所述支撑块的底部固定连接有刮板和刷板，所述火化台的表面开设有倾斜设置的漏灰口，所述支撑台的顶部开设有与漏灰口相对应的导向槽，所述支撑台的表面开设有与导向槽对应的放置槽。优选的，所述刷板的底部固定连接有硬质刷毛。优选的，所述火化台的上表面固定连接有与U型支撑架相对应的存放盒。优选的，所述卡紧机构包括与支撑块顶部固定连接的卡紧块，所述卡紧块的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有弹簧，所述弹簧远离凹槽侧壁的一端固定连接有限位杆，所述限位杆远离弹簧的一端固定连接有三角卡块，所述U型支撑架水平部的表面开设有卡紧块相对应的通孔，且通孔的左右两侧均开设有三角卡块相对应的卡槽。优选的，所述限位杆的底部固定连接有滑块，所述凹槽的底部开设有与滑块匹配连接的滑槽。优选的，所述限位杆的顶部固定连接有拉杆，所述凹槽的顶部开设有与拉杆相对应的条形开口。与现有技术相比，本技术提供了一种新型拣灰火化机，具备以下有益效果：1、该新型拣灰火化机，通过设置有火化台、电动滑轨、U型支撑架、刮板、刷板、漏灰口、导向槽和放置槽，将骨灰盒放置在放置槽上，启动电动滑轨，电动滑轨带动移动块进行移动，移动块带动U型支撑架进行移动，U型支撑架带动支撑块移动，支撑块带动刮板和刷板进行移动，刮板将火化台表面的骨灰刮起，刷板将骨灰扫动，将骨灰推入漏灰口内，骨灰通过漏灰口进入导向槽内，并通过导向槽进行骨灰盒内，能够方便对骨灰进行收集，提高了拣灰效率。2、该新型拣灰火化机，通过设置有支撑块、卡紧块、弹簧、限位杆和三角卡块，在需要对支撑块进行拆卸时，拉动拉杆，拉杆在条形开口内滑动，并拉动限位杆，限位杆通过滑块在滑槽内滑动，并拉动三角卡块，将三角卡块从卡槽内拉动，限位杆挤压弹簧，弹簧向内收缩，并带动限位杆和三角卡块伸进卡紧块上的凹槽内，将支撑块取下，反之对其进行安装，能够方便对支撑块进行拆装。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够方便对骨灰进行收集，提高了拣灰效率，同时能够方便对支撑块进行拆装。附图说明图1为本技术提出的一种新型拣灰火化机的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型拣灰火化机的支撑台侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种新型拣灰火化机A部分的结构示意图。图中：1机体、2支撑台、3火化台、4电动滑轨、5移动块、6U型支撑架、7支撑块、8卡紧机构、9刮板、10刷板、11漏灰口、12导向槽、13放置槽、14存放盒、15卡紧块、16凹槽、17弹簧、18限位杆、19三角卡块、20拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种新型拣灰火化机，包括机体1，机体1内滑动连接有支撑台2，支撑台2的底部转动连接有两个对称分布的滑轮，机体1的底部开设有与两个滑轮匹配连接的滑轨，支撑台2的顶部固定连接有火化台3，支撑台2的左右两侧均固定连接有电动滑轨4，电动滑轨4内滑动连接有移动块5，两个移动块5远离电动滑轨4的一侧共同固定连接有U型支撑架6，U型支撑架6的底部活动连接有支撑块7，支撑块7的上表面固定连接有两个对称分布的卡紧机构8，支撑块7的底部固定连接有刮板9和刷板10，火化台3的表面开设有倾斜设置的漏灰口11，支撑台2的顶部开设有与漏灰口11相对应的导向槽12，支撑台2的表面开设有与导向槽12对应的放置槽13，电动滑轨4通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。刷板10的底部固定连接有硬质刷毛，能够方便将骨灰扫向漏灰口11。火化台3的上表面固定连接有与U型支撑架6相对应的存放盒14，能够方便对U型支撑架6上的刮板9和刷板10进行存放。卡紧机构8包括与支撑块7顶部固定连接的卡紧块15，卡紧块15的左右两侧均开设有凹槽16，凹槽16内固定连接有弹簧17，弹簧17远离凹槽16侧壁的一端固定连接有限位杆18，限位杆18远离弹簧17的一端固定连接有三角卡块19，U型支撑架6水平部的表面开设有卡紧块15相对应的通孔，且通孔的左右两侧均开设有三角卡块19相对应的卡槽，能够方便对支撑块7进行拆装。限位杆18的底部固定连接有滑块，凹槽16的底部开设有与滑块匹配连接的滑槽，能够方便对限位杆18进行限位。限位杆18的顶部固定连接有拉杆20，凹槽16的顶部开设有与拉杆20相对应的条形开口，能够方便拉动限位杆18。本技术中，使用时，将骨灰盒放置在放置槽13上，启动电动滑轨4，电动滑轨4带动移动块5进行移动，移动块5带动U型支撑架6进行移动，U型支撑架6带动支撑块7移动，支撑块7带动刮板9和刷板10进行移动，刮板9将火化台表面的骨灰刮起，刷板10将骨灰扫动，将骨灰推入漏灰口11内，骨灰通过漏灰口11进入导向槽12内，并通过导向槽12进行骨灰盒内，能够方便对骨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型拣灰火化机，包括机体(1)，所述机体(1)内滑动连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的底部转动连接有两个对称分布的滑轮，所述机体(1)的底部开设有与两个滑轮匹配连接的滑轨，其特征在于，所述支撑台(2)的顶部固定连接有火化台(3)，所述支撑台(2)的左右两侧均固定连接有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)内滑动连接有移动块(5)，两个所述移动块(5)远离电动滑轨(4)的一侧共同固定连接有U型支撑架(6)，所述U型支撑架(6)的底部活动连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的上表面固定连接有两个对称分布的卡紧机构(8)，所述支撑块(7)的底部固定连接有刮板(9)和刷板(10)，所述火化台(3)的表面开设有倾斜设置的漏灰口(11)，所述支撑台(2)的顶部开设有与漏灰口(11)相对应的导向槽(12)，所述支撑台(2)的表面开设有与导向槽(12)对应的放置槽(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型拣灰火化机，包括机体(1)，所述机体(1)内滑动连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的底部转动连接有两个对称分布的滑轮，所述机体(1)的底部开设有与两个滑轮匹配连接的滑轨，其特征在于，所述支撑台(2)的顶部固定连接有火化台(3)，所述支撑台(2)的左右两侧均固定连接有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)内滑动连接有移动块(5)，两个所述移动块(5)远离电动滑轨(4)的一侧共同固定连接有U型支撑架(6)，所述U型支撑架(6)的底部活动连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的上表面固定连接有两个对称分布的卡紧机构(8)，所述支撑块(7)的底部固定连接有刮板(9)和刷板(10)，所述火化台(3)的表面开设有倾斜设置的漏灰口(11)，所述支撑台(2)的顶部开设有与漏灰口(11)相对应的导向槽(12)，所述支撑台(2)的表面开设有与导向槽(12)对应的放置槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种新型拣灰火化机，其特征在于，所述刷板(10)的底部固定连接有硬质刷毛。


3.根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐尚，
申请(专利权)人：江西南环环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36