一种新型大流量高压气体减压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型大流量高压气体减压器，涉及减压器技术领域，该新型大流量高压气体减压器，包括主体，所述主体的内部活动连接有气压板，所述气压板的外表面固定连接密封环的内表面，所述气压板的顶部固定连接弹簧的底部，所述弹簧的顶部固定连接压板的底部，所述压板的顶部固定连接螺纹杆的底部，所述螺纹杆的外表面顶部活动连接有螺纹块。该新型大流量高压气体减压器，通过密封环可以保证气压板与主体之间的密封，通过气压板方便降低气体的压力，保证气体减压器的正常使用，通过弹簧的弹力可以降低气体的压力，方便了气体减压器的使用，通过调气管道和弹簧的弹力可以保证气压板的来回升降进行减压。

【技术实现步骤摘要】
一种新型大流量高压气体减压器
本技术涉及减压器
，具体为一种新型大流量高压气体减压器。
技术介绍
由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。还可分为集中式和岗位式两类;按构造不同可分为单级式和双级式两类。通过不同作用又可分为正作用式和反作用式两类。目前，常见的国产减压器以单级反作用式和双级混合式(第一级为正作用式、第二级为反作用式)两类为主。在中国技术专利申请公开说明书CN207421418U中公开的一种气体减压器，该气体减压器，虽然，结构简单紧凑，外形美观，抗摔性能好，提高使用寿命。但是，该气体减压器，无法调节减压器的减压力度，且减压效果也不太理想，密封性不是太理想。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型大流量高压气体减压器，解决了现有的气体减压器，无法调节减压器的减压力度，且减压效果也不太理想，密封性不是太理想，使用不便，不利于推广使用的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型大流量高压气体减压器，包括主体，所述主体的内部活动连接有气压板，所述气压板的外表面固定连接密封环的内表面，所述气压板的顶部固定连接弹簧的底部，所述弹簧的顶部固定连接压板的底部，所述压板的顶部固定连接螺纹杆的底部，所述螺纹杆的外表面顶部活动连接有螺纹块；所述主体的两侧均固定连接有调气管道，所述主体的内部固定连接有分隔板，所述分隔板内部固定连接有导气管道，所述导气管道的底部固定连接调节管道的顶部，所述调节管道的一端固定安装有出气调节接头，所述主体的另一侧固定连接有出气管道。可选的，所述密封环的外表面与主体的内表面活动连接；所述螺纹块的底部与主体的顶部活动连接。可选的，所述螺纹杆的顶部贯穿主体的内壁并位于主体的外侧；所述螺纹杆与主体活动连接。可选的，所述调气管道的两端均位于主体的内部；所述分隔板的外表面与主体的内表面固定连接。可选的，所述调节管道的一端贯穿主体的内壁并位于主体的外侧；所述出气管道的一端和调节管道的另一端均固定连接有导流管道。可选的，所述导流管道的两端均固定连接有密封件；两个所述密封件的一侧分别与出气管道的一端和调节管道的另一端固定连接。可选的，所述主体的底部固定连接有入气管道；所述入气管道的顶部贯穿分隔板并位于分隔板的上方。（三）有益效果本技术提供了一种新型大流量高压气体减压器，具备以下有益效果：（1）、该新型大流量高压气体减压器，一方面，通过密封环可以保证气压板与主体之间的密封，通过气压板方便降低气体的压力，保证气体减压器的正常使用，通过弹簧的弹力可以降低气体的压力，方便了气体减压器的使用。（2）、该新型大流量高压气体减压器，另一方面，通过调气管道和弹簧的弹力可以保证气压板的来回升降进行减压，通过螺纹块与螺纹杆的连接可以调节弹簧的高度，方便调节气体减压器的减压力度，方便了气体减压器的调节，增加了气体减压器的实用性。附图说明图1为本技术结构剖视示意图；图2为本技术的气压板结构俯视示意图；图3为本技术结构俯视示意图；图4为本技术结构主视示意图。图中：1、主体；2、气压板；3、密封环；4、弹簧；5、压板；6、螺纹杆；7、螺纹块；8、调气管道；9、分隔板；10、导气管道；11、调节管道；12、出气调节接头；13、出气管道；14、导流管道；15、密封件；16、入气管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型大流量高压气体减压器，包括主体1，主体1的内部活动连接有气压板2，通过气压板2方便降低气体的压力，保证气体减压器的正常使用，气压板2的外表面固定连接密封环3的内表面，通过密封环3可以保证气压板2与主体1之间的密封，气压板2的顶部固定连接弹簧4的底部，通过弹簧4的弹力可以降低气体的压力，方便了气体减压器的使用，弹簧4的顶部固定连接压板5的底部，压板5的顶部固定连接螺纹杆6的底部，螺纹杆6的外表面顶部活动连接有螺纹块7，通过螺纹块7与螺纹杆6的连接可以调节弹簧4的高度，方便调节气体减压器的减压力度，方便了气体减压器的调节，增加了气体减压器的实用性；主体1的两侧均固定连接有调气管道8，通过调气管道8和弹簧4的弹力可以保证气压板2的来回升降进行减压，主体1的内部固定连接有分隔板9，分隔板9内部固定连接有导气管道10，导气管道10的底部固定连接调节管道11的顶部，调节管道11的一端固定安装有出气调节接头12，主体1的另一侧固定连接有出气管道13。作为本技术的一种可选技术方案：密封环3的外表面与主体1的内表面活动连接；螺纹块7的底部与主体1的顶部活动连接，通过主体1可以在不影响螺纹块7转动的同时保证螺纹块7的稳定。作为本技术的一种可选技术方案：螺纹杆6的顶部贯穿主体1的内壁并位于主体1的外侧；螺纹杆6与主体1活动连接，保证螺纹杆6的灵活性，防止主体1影响螺纹杆6的升降。作为本技术的一种可选技术方案：调气管道8的两端均位于主体1的内部，通过调气管道8方便了气压板2上下气压的调节；分隔板9的外表面与主体1的内表面固定连接。作为本技术的一种可选技术方案：调节管道11的一端贯穿主体1的内壁并位于主体1的外侧；出气管道13的一端和调节管道11的另一端均固定连接有导流管道14，通过出气管道13方便主体1内部气体的排出。作为本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型大流量高压气体减压器，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内部活动连接有气压板（2），所述气压板（2）的外表面固定连接密封环（3）的内表面，所述气压板（2）的顶部固定连接弹簧（4）的底部，所述弹簧（4）的顶部固定连接压板（5）的底部，所述压板（5）的顶部固定连接螺纹杆（6）的底部，所述螺纹杆（6）的外表面顶部活动连接有螺纹块（7）；/n所述主体（1）的两侧均固定连接有调气管道（8），所述主体（1）的内部固定连接有分隔板（9），所述分隔板（9）内部固定连接有导气管道（10），所述导气管道（10）的底部固定连接调节管道（11）的顶部，所述调节管道（11）的一端固定安装有出气调节接头（12），所述主体（1）的另一侧固定连接有出气管道（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型大流量高压气体减压器，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的内部活动连接有气压板（2），所述气压板（2）的外表面固定连接密封环（3）的内表面，所述气压板（2）的顶部固定连接弹簧（4）的底部，所述弹簧（4）的顶部固定连接压板（5）的底部，所述压板（5）的顶部固定连接螺纹杆（6）的底部，所述螺纹杆（6）的外表面顶部活动连接有螺纹块（7）；
所述主体（1）的两侧均固定连接有调气管道（8），所述主体（1）的内部固定连接有分隔板（9），所述分隔板（9）内部固定连接有导气管道（10），所述导气管道（10）的底部固定连接调节管道（11）的顶部，所述调节管道（11）的一端固定安装有出气调节接头（12），所述主体（1）的另一侧固定连接有出气管道（13）。


2.根据权利要求1所述的一种新型大流量高压气体减压器，其特征在于：
所述密封环（3）的外表面与主体（1）的内表面活动连接；
所述螺纹块（7）的底部与主体（1）的顶部活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种新型大流量高压气体减压器，其特征在于：
所述螺纹杆（6）的顶部贯穿主体（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克亮，宁江波，朱社亮，刘晓慧，马骋，
申请(专利权)人：三门峡新力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41