高韧性快速冷却的应变槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高韧性快速冷却的应变槽，该应变槽设置在机械零件的底部，所述应变槽的表面焊接有钛合金层，所述钛合金层的内侧壁面上焊接有加强筋，所述加强筋外侧的机械零件内开设有散热空腔，所述散热空腔的外侧连接有与机械零件外部相通的通气槽，本实用新型专利技术旨能在高温状态下，应变槽受到外界应力时发生形变，在应变槽将应力抵消后，应变槽自身具有一定的韧性，从而使应变槽恢复到原有的形状，进而保护机械零件的结构不被破坏具有多种结构的应变槽形状，可根据实际的配合需要进行选择，且具有与外界连接的散热空腔，使应变槽的散热效果得到提升。

Strain cell with high toughness and rapid cooling

【技术实现步骤摘要】
高韧性快速冷却的应变槽
本技术涉及槽道结构领域，尤其是一种高韧性快速冷却的应变槽。
技术介绍
目前，多数的机械零件上都设置有应变槽，应变槽能在机械零件受到外界应力时通过自身的发生形变来抵消外界应力，但应变槽在多次受到外界应力时，会容易出现表面断裂和永久变形的情况，而且在高温工作的情况下，热量堆积在应变槽的附近会使得应变槽的物理性质发生改变，导致应变槽出现永久形变的情况；因此，有必要地对应变槽的结构进行改进。
技术实现思路
本技术针对上述技术不足，提供一种能在高温状态下，应变槽受到外界应力时发生形变，在应变槽将应力抵消后，应变槽自身具有一定的韧性，从而使应变槽恢复到原有的形状，进而保护机械零件的结构不被破坏具有多种结构的应变槽形状，可根据实际的配合需要进行选择，且具有与外界连接的散热空腔，使应变槽的散热效果得到提升的高韧性快速冷却的应变槽。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：高韧性快速冷却的应变槽，该应变槽设置在机械零件的底部，所述应变槽的表面焊接有钛合金层，所述钛合金层的内侧壁面上焊接有加强筋，所述加强筋外侧的机械零件内开设有散热空腔，所述散热空腔的外侧连接有与机械零件外部相通的通气槽。进一步，所述钛合金层的两侧为第一斜面，所述钛合金层的顶部为弧形面，两侧的所述第一斜面和弧形面上贯穿有第一插销，所述加强筋设置在相邻的两个第一插销之间的钛合金层内侧壁面上。进一步，所述钛合金层为呈倒V型，所述钛合金层两侧的外壁面上贯穿有第二插销，所述加强筋设置在第二插销上方部分的钛合金层内侧壁面上。进一步，所述钛合金层的外表面呈波浪型，所述加强筋焊接在钛合金层的内侧壁面上，所述钛合金层的两侧壁面以及顶部壁面上贯穿有第三插销，所述第三插销贯穿到加强筋外。本技术的有益效果为：能在高温状态下，应变槽受到外界应力时发生形变，在应变槽将应力抵消后，应变槽自身具有一定的韧性，从而使应变槽恢复到原有的形状，进而保护机械零件1的结构不被破坏具有多种结构的应变槽形状，可根据实际的配合需要进行选择，且具有与外界连接的散热空腔，使应变槽的散热效果得到提升。附图说明图1为实施例一的结构示意图。图2为实施例二的结构示意图。图3为实施例三的结构示意图。图中，机械零件1、钛合金层2、加强筋3、散热空腔4、通气槽5、第一斜面6、弧形面7、第一插销8、第二插销9、第三插销10、应变槽11。具体实施方式实施例一：如图1所示，高韧性快速冷却的应变槽，该应变槽11设置在机械零件1的底部，所述应变槽11的表面焊接有钛合金层2，所述钛合金层2的内侧壁面上焊接有加强筋3，所述加强筋3外侧的机械零件1内开设有散热空腔4，所述散热空腔4的外侧连接有与机械零件1外部相通的通气槽5。所述钛合金层2的两侧为第一斜面6，所述钛合金层2的顶部为弧形面7，两侧的所述第一斜面6和弧形面7上贯穿有第一插销8，所述加强筋3设置在相邻的两个第一插销8之间的钛合金层2内侧壁面上。外界对机械零件1的底部施加应力，使钛合金层2表面发生形变，由于钛合金层2具有一定的韧性，在应变槽11将应力抵消后，应变槽11恢复到原有的形状；加强筋3在钛合金层2发生形变时能有效地保护机械零件1内的结构；因钛合金层2在发生形变时，第一斜面6和弧形面7的位置容易与机械零件1脱离，在第一斜面6和弧形面7上设置的第一插销8能起到固定钛合金层2的作用；散热空腔4和通气槽5能在高温工作的情况下为机械零件1提供一个较好的散热通道，防止应变槽11由于温度过高而发生结构上的永久形变。实施例二：如图2所示，高韧性快速冷却的应变槽，该应变槽11设置在机械零件1的底部，所述应变槽11的表面焊接有钛合金层2，所述钛合金层2的内侧壁面上焊接有加强筋3，所述加强筋3外侧的机械零件1内开设有散热空腔4，所述散热空腔4的外侧连接有与机械零件1外部相通的通气槽5。所述钛合金层2为呈倒V型，所述钛合金层2两侧的外壁面上贯穿有第二插销9，所述加强筋3设置在第二插销9上方部分的钛合金层2内侧壁面上。外界对机械零件1的底部施加应力，使钛合金层2表面发生形变，由于钛合金层2具有一定的韧性，在应变槽11将应力抵消后，应变槽11恢复到原有的形状；加强筋3在钛合金层2发生形变时能有效地保护机械零件1内的结构；因钛合金层2在发生形变时，钛合金层2的两侧部分的位置容易与机械零件1脱离，在钛合金层2两侧的外壁面上设置的第二插销9能起到固定钛合金层2的作用；散热空腔4和通气槽5能在高温工作的情况下为机械零件1提供一个较好的散热通道，防止应变槽11由于温度过高而发生结构上的永久形变；倒V型的钛合金层2结构能方便与机械零件1之间的配合滑动。实施例三：如图3所示，高韧性快速冷却的应变槽，该应变槽11设置在机械零件1的底部，所述应变槽11的表面焊接有钛合金层2，所述钛合金层2的内侧壁面上焊接有加强筋3，所述加强筋3外侧的机械零件1内开设有散热空腔4，所述散热空腔4的外侧连接有与机械零件1外部相通的通气槽5。所述钛合金层2的外表面呈波浪型，所述加强筋3焊接在钛合金层2的内侧壁面上，所述钛合金层2的两侧壁面以及顶部壁面上贯穿有第三插销10，所述第三插销10贯穿到加强筋3外。外界对机械零件1的底部施加应力，使钛合金层2表面发生形变，由于钛合金层2具有一定的韧性，在应变槽11将应力抵消后，应变槽11恢复到原有的形状；加强筋3在钛合金层2发生形变时能有效地保护机械零件1内的结构；因钛合金层2在发生形变时，钛合金层2的两侧部分以及顶部的位置容易与机械零件1脱离，在钛合金层2两侧的外壁面上设置的第三插销10能起到固定钛合金层2的作用；散热空腔4和通气槽5能在高温工作的情况下为机械零件1提供一个较好的散热通道，防止应变槽11由于温度过高而发生结构上的永久形变；波浪型的钛合金层2能为机械零件1提供多个配合的位置，进而使机械零件1与其他零件之间的配合更牢固。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高韧性快速冷却的应变槽，该应变槽设置在机械零件的底部，其特征在于，所述应变槽的表面焊接有钛合金层，所述钛合金层的内侧壁面上焊接有加强筋，所述加强筋外侧的机械零件内开设有散热空腔，所述散热空腔的外侧连接有与机械零件外部相通的通气槽。/n

【技术特征摘要】
1.高韧性快速冷却的应变槽，该应变槽设置在机械零件的底部，其特征在于，所述应变槽的表面焊接有钛合金层，所述钛合金层的内侧壁面上焊接有加强筋，所述加强筋外侧的机械零件内开设有散热空腔，所述散热空腔的外侧连接有与机械零件外部相通的通气槽。


2.根据权利要求1所述的高韧性快速冷却的应变槽，其特征在于，所述钛合金层的两侧为第一斜面，所述钛合金层的顶部为弧形面，两侧的所述第一斜面和弧形面上贯穿有第一插销，所述加强筋设置在相邻的两个第一插销之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：严峰，何牮石，姚东华，陆飞飞，
申请(专利权)人：江苏科本药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32