用于充气密封圈的防漏气充气嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于充气密封圈的防漏气充气嘴，包括充气管道和固定垫，所述充气管道的截面为圆形结构，所述固定垫套设在所述充气管道的外周，所述充气管道内设置防漏组件，所述防漏组件包括伸缩杆、挡板、弹簧和支撑杆，所述伸缩杆的外周设置圆形的密封垫圈，所述伸缩杆设置在所述弹簧内，所述弹簧的两端分别与密封垫圈和支撑杆连接。本实用新型专利技术提供的用于充气密封圈的防漏气充气嘴通过在充气通道内设置密封组件，使得用户在给充气密封圈冲完气后，直接拔下充气泵即可，密封组件可以在充气泵拔下自动弹出使充气管道关闭，从而达到防止漏气的效果。

Leak proof air filling nozzle for air filling sealing ring

【技术实现步骤摘要】
用于充气密封圈的防漏气充气嘴
本技术属于充气设备
，具体涉及一种用于充气密封圈的防漏气充气嘴。
技术介绍
充气密封圈是一种拥有异型中空腔，且充气后能膨胀密封，放气后恢复原形的圈体或者直线囊体，主要由弹性韧性好的橡胶制成，气密封圈实现的是一种柔性密封，比如门和门框，由于加工精密度，使用时间长久后走形，造成二者之间的缝隙，由此可以通过重启级风圈对缝隙进行密封。而现有的充气密封圈的充气嘴均采用将硅胶管直接与充气密封圈进行连接，在充好气后再对硅胶管进行密封，费时费力。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于充气密封圈的防漏气充气嘴，包括充气管道和固定垫，所述充气管道的截面为圆形结构，所述固定垫套设在所述充气管道的外周，其中，所述充气管道内设置防漏组件，所述防漏组件包括伸缩杆、挡板、弹簧和支撑杆，所述伸缩杆的外周设置圆形的密封垫圈，所述伸缩杆设置在所述弹簧内，所述弹簧的两端分别与密封垫圈和支撑杆连接，所述防漏组件可以通过挤压打开所述密封垫圈与所述挡板之间的缝隙，使得气体进入到充气密封圈内，所述防漏组件在充气完毕后，可以通过充气密封圈内的压强以及所述弹簧的作用力使得所述密封垫圈与所述挡板再次结合，起到密封防漏气的作用。优选的是，所述支撑杆的一端与所述充气管道的内壁连接，另一端朝向所述充气管道截面的圆心设置，所述支撑杆设置为四根，每两个所述支撑杆之间的距离均相等，四根所述支撑杆分别设置在所述伸缩杆的外周，可以对所述伸缩杆起到限位的作用，防止所述伸缩杆发生偏移。在上述任一方案中优选的是，所述充气管道的端部设置硅胶垫。在上述任一方案中优选的是，所述充气管道的外周设置螺纹结构，通过该螺纹结构，可以将螺纹帽盖合于所述充气管道的外端，并且通过设置在所述充气管道端部的硅胶垫实现进一步的密封作用。在上述任一方案中优选的是，所述挡板为不锈钢板。在上述任一方案中优选的是，所述密封垫圈内设置小片磁铁，通过设置在所述密封垫圈内的小片磁铁与不锈钢板的挡板进行磁力的吸引，可以在充气密封圈内气压不足的情况下提供提高所述密封垫圈与挡板之间的结合力，保证了密封性。本技术的有益效果为：本技术提供的用于充气密封圈的防漏气充气嘴通过在充气通道内设置密封组件，使得用户在给充气密封圈冲完气后，直接拔下充气泵即可，密封组件可以在充气泵拔下自动弹出使充气管道关闭，从而达到防止漏气的效果。附图说明图1为按照本技术的用于充气密封圈的防漏气充气嘴的一优选实施例示意图。图中标注说明：1-充气管道；2-挡板；3-密封垫圈；4-伸缩杆；5-弹簧；6-支撑杆；7-硅胶垫；8-固定垫；9-充气密封圈。具体实施方式为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。如图1所示，本技术提供一种用于充气密封圈的防漏气充气嘴，包括充气管道1和固定垫8，所述充气管道1的截面为圆形结构并且与充气密封圈9内的充气部连接，所述固定垫8套设在所述充气管道1的外周，所述固定垫8与所述充气密封圈9的外部连接，用于将所述充气管道1保持固定，并且起到密封的作用，其中，所述充气管道1内设置防漏组件，所述防漏组件可以在充气密封圈9充满气口进行密封并且防止漏气，所述防漏组件包括伸缩杆4、挡板2、弹簧5和支撑杆6，所述伸缩杆4的外周设置密封垫圈3，所述密封垫圈3为圆形结构，所述挡板2设置在所述充气管道1的内壁上，所述挡板2和所述密封垫圈3部分重合，所述伸缩杆4设置在所述弹簧5内，所述弹簧5的两端分别与密封垫圈3和支撑杆6连接，通过所述弹簧5的作用，可以使得所述伸缩杆4在所述充气管道1内借助外力进行移动，具体的，所述防漏组件可以通过挤压所述伸缩杆4，打开所述密封垫圈3与所述挡板2之间的缝隙，使得气体进入到充气密封圈9内，所述防漏组件在充气完毕后，可以通过充气密封圈9内的压强以及所述弹簧5的作用力使得所述密封垫圈3与所述挡板2再次结合，起到密封防漏气的作用；所述支撑杆6的一端与所述充气管道1的内壁连接，另一端朝向所述充气管道1截面的圆心设置，所述支撑杆6设置为四根，并且每两个所述支撑杆之间的距离均相等，所述弹簧5与其中一根所述支撑杆6连接，四根所述支撑杆6的一端分别靠近所述伸缩杆4设置，四根所述支撑杆6分别设置在所述伸缩杆4的外周，可以对所述伸缩杆4起到限位的作用，防止所述伸缩杆4发生偏移而影响整体的密封效果；所述充气管道1的端部设置硅胶垫7，所述充气管道的外周设置螺纹结构(图中未标出)，通过该螺纹结构，可以将螺纹帽盖合于所述充气管道1的外端，并且通过设置在所述充气管道1端部的硅胶垫7实现进一步的密封作用；所述挡板2为不锈钢板，所述密封垫圈3内设置小片磁铁，通过设置在所述密封垫圈3内的小片磁铁与不锈钢板的挡板2进行磁力的吸引，可以在充气密封圈9内气压不足的情况下提供提高所述密封垫圈3与挡板2之间的结合力，保证了密封性。本实施例使用时，将带有顶针的进气管与所述充气管道1连接，使得顶针对所述伸缩杆4进行挤压，所述挡板2与所述密封垫圈3分离，从而使得所述充气管道1变成通路，再通过充气泵对充气密封圈9进行充气，充气完毕后，拔出带有顶针的进气管，在充气密封圈9内压强和所述弹簧5的共同作用下，使得密封垫圈3再次与所述挡板2贴合，阻断所述充气管道1，从而达到防止漏气的目的，本技术可以设置于充气密封圈除了密封膨胀面的任意面上。本领域技术人员不难理解，本技术的用于充气密封圈的防漏气充气嘴包括上述本技术说明书的
技术实现思路
和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于充气密封圈的防漏气充气嘴，包括充气管道和固定垫，所述充气管道的截面为圆形结构，所述固定垫套设在所述充气管道的外周，其特征在于，所述充气管道内设置防漏组件，所述防漏组件包括伸缩杆、挡板、弹簧和支撑杆，所述伸缩杆的外周设置圆形的密封垫圈，所述伸缩杆设置在所述弹簧内，所述弹簧的两端分别与密封垫圈和支撑杆连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于充气密封圈的防漏气充气嘴，包括充气管道和固定垫，所述充气管道的截面为圆形结构，所述固定垫套设在所述充气管道的外周，其特征在于，所述充气管道内设置防漏组件，所述防漏组件包括伸缩杆、挡板、弹簧和支撑杆，所述伸缩杆的外周设置圆形的密封垫圈，所述伸缩杆设置在所述弹簧内，所述弹簧的两端分别与密封垫圈和支撑杆连接。


2.根据权利要求1所述的用于充气密封圈的防漏气充气嘴，其特征在于，所述支撑杆的一端与所述充气管道的内壁连接，另一端朝向所述充气管道截面的圆心设置，所述支撑杆设置为四根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红珍，
申请(专利权)人：河北瑧诚橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13