一种圆筒形摩擦阻尼器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆筒形摩擦阻尼器，其包括外缸筒，内套在该外缸筒内的活动缸筒，在活动缸筒与外缸筒之间衬有摩擦层；该活动缸筒具有一轴线，活动缸筒被经过该轴线的平面切割为缸筒瓣；该活动缸筒的内周面具有锥形的第一内周面分部和锥形的第二内周面分部；沿轴线设置有导杆，在导杆上活动套设有分别抵压在第一内周面分部和第二内周面分部上的第一锥环和第二锥环；在第一锥环的外端设置有一旋拧在导杆上的第一螺母，在第二锥环的外端设置有一旋拧在导杆上的第二螺母。该阻尼器能够对其出力单独调整，而无需额外增加部件，在批量部件的情况下，能够形成不同出力的阻尼器，以减少制造成本。

A cylindrical friction damper

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒形摩擦阻尼器
本技术涉及建筑、桥梁抗震设防领域，具体涉及一种圆筒形摩擦阻尼器。
技术介绍
阻尼器作为一种有效的耗能减振装置，被广泛应用于建筑、桥梁等抗震设防领域。具有圆柱状外周面的阻尼器由于具有在径向上受力均匀的特点，而被广泛使用。由于阻尼器需要随各建筑物的不同抗震要求而进行设计，对于不同的建筑物，其要求的阻尼器的数量、结构和每个阻尼器的出力各不相同，虽然阻尼器的大致结构可以相同，或使用相同的构件，但是由于对个阻尼器的出力具有不同的要求，有时需要对单个阻尼器的出力进行单独调整，这就需要对其中的部分构件进行二次加工，以使该阻尼器符合具体的需要，这增加了单个阻尼器的制造周期和费用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种阻尼器，该阻尼器能够对其出力单独调整，而无需额外增加部件，在批量部件的情况下，能够形成不同出力的阻尼器，以减少制造成本，具体的技术方案为：一种圆筒形摩擦阻尼器，其包括呈圆筒状的外缸筒，该外缸筒具有呈圆柱状的内周面，在该外缸筒内设置有一活动缸筒，在活动缸筒与外缸筒之间衬有摩擦层；该活动缸筒具有一轴线，活动缸筒被经过该轴线的平面切割为至少两个缸筒瓣；将活动缸筒的轴线方向的一侧设为第一方向，将另一侧设为第二方向，该活动缸筒的内周面具有锥形的第一内周面分部和锥形的第二内周面分部，该第一内周面分部的直径尺寸沿轴线方向由活动缸筒的内周面的中央部分的第一设定位置朝向第一方向的端部变大；该第二内周面分部的直径尺寸沿轴线方向由活动缸筒的内周面的中央部分的第二设定位置朝向第二方向的端部变大；沿上述轴线设置有一导杆，在该导杆上活动套设有第一锥环和第二锥环，其中第一锥环的外周面抵压在第一内周面分部上、并与该第一内周面分部面接触，第二锥环的外周面抵压在第二内周面分部上、并与该第二内周面分部面接触；第一锥环与第二锥环之间具有一间隔；在第一锥环的朝向第一方向的一端设置有一旋拧在导杆上的第一螺母，在第二锥环的朝向第二方向的一端设置有一旋拧在导杆上的第二螺母；旋拧第一螺母和第二螺母两者中至少之一者，能够调节相邻的两个缸筒瓣之间在垂直于轴线方向上的距离，以调节活动缸筒对外缸筒的压力。在本申请中，将内缸筒设置为分体结构，采用相同的部件可以形成不同出力的阻尼器。在完成阻尼器的基本组装后，根据不同的出力要求，来旋拧第一螺母和第二螺母，使各缸筒瓣向外移动，并进行检测，当达到出力要求时，即可锁定第一螺母和第二螺母，并完成阻尼器的剩余组装工作。采用同样的结构部件，即可形成出力不同的阻尼器，有利于对各结构部件进行批量加工，降低阻尼器的制造周期和费用。进一步，在第一螺母与第一锥环之间设置有第一弹簧；或者，在第二螺母与第二锥环之间设置有第二弹簧；或者，在第一螺母与第一锥环之间设置有第一弹簧，并在第二螺母与第二锥环之间设置有第二弹簧。优选地，所述第一弹簧和第二弹簧均为碟簧。设置包括第一弹簧和第二弹簧在内的弹簧后，利用弹簧的弹性，可以减少外力对阻尼器的瞬间冲击力，提高阻尼器的使用寿命。进一步，在导杆上旋拧有两个限位部，该两个限位部分别位于活动缸筒的两侧，并分别抵压在活动缸筒的两端的端面上。利用两个限位部可以将各缸筒瓣形成为一个整体，避免在受到外力作用时，由于各缸筒瓣相对与外缸筒的移动不一致，而在整个阻尼器上形成不匀性较大的内应力，在影响阻尼器出力的情况下，还会降低阻尼器的使用寿命。进一步，所述摩擦层固定在外缸筒的内周面上；该摩擦层为一侧面具有开口的圆筒，所述开口沿轴线方向贯穿圆筒的两端的端面，且沿径向贯穿该圆筒的内外；或该摩擦层为一整体式圆筒。在上述不同的方案中，可根据不同的要求及加工生产条件进行选择。其中在作为摩擦层的圆筒上设置一开口后，即便作为摩擦层的圆筒的外径略微小于外缸筒的内周面的内径，也可以将圆筒较为紧密地贴合在外缸筒的内周面上。当然，在加工非常精细的情况下，该摩擦层也可以为一整体式圆筒，即采用不具有上述的开口的圆筒。或者，所述摩擦层固定在活动缸筒的外周面上，在每个缸筒瓣的外侧面上均设置有至少一片摩擦板，所有缸筒瓣上的摩擦板共同形成为所述摩擦层。在本申请中，缸筒瓣的外侧面由活动缸筒的外周面所形成。在缸筒瓣的外侧面上设置摩擦板，在加工上具有更加方便的优势，由于具有更大的操作空间，能够在钢筒瓣的外侧面上设置单层或多层摩擦板，以形成摩擦层。具体地，所述摩擦层由铜板、铝板、不锈钢板或高分子材料中的任意一种制备制成。上述材料均为制作摩擦材料层的优异材料，能够保证本技术的出力。附图说明图1是本技术一实施例的结构简图。图2是图1中A-A向的视图。图3是本技术另一实施例的结构简图。具体实施方式请参阅图1，一种圆筒形摩擦阻尼器，其包括呈圆筒状的外缸筒10，该外缸筒10具有呈圆柱状的内周面101，在该外缸筒10内设置有一活动缸筒30，在活动缸筒与外缸筒之间衬有摩擦层20；该活动缸筒具有一轴线900，活动缸筒30被经过该轴线的平面切割为两个缸筒瓣，请同时参阅图2，为描述清楚，将两个缸筒瓣分别称为第一缸筒瓣301和第二缸筒瓣302，两个缸筒瓣的周向端面之间具有两个小的空隙305。将活动缸筒的轴线方向的一侧设为第一方向M，将另一侧设为第二方向N，图1中，在适当位置标注的箭头M表示第一方向M，箭头N表示第二方向N。该活动缸筒30的内周面具有锥形的第一内周面分部31和锥形的第二内周面分部32，该第一内周面分部31的直径尺寸沿轴线方向由活动缸筒的内周面的中央部分的第一设定位置朝向第一方向M的端部变大。该第二内周面分部32的直径尺寸沿轴线方向由活动缸筒的内周面的中央部分的第二设定位置朝向第二方向N的端部变大。沿轴线900设置有一导杆61，在该导杆61上活动套设有第一锥环40和第二锥环50，其中第一锥环40的外周面41抵压在第一内周面分部31上、并与该第一内周面分部31面接触。第二锥环50的外周面51抵压在第二内周面分部32上、并与该第二内周面分部32面接触；第一锥环40与第二锥环50之间具有一间隔H。在第一锥环40的朝向第一方向M的一端设置有一旋拧在导杆61上的第一螺母62，在第一螺母62和第一锥环40之间设置有第一弹簧64。在第二锥环50的朝向第二方向N的一端设置有一旋拧在导杆61上的第二螺母63，在第二螺母63与第二锥环50之间设置有第二弹簧65。第一弹簧64和第二弹簧65均采用为碟簧。在本实施例中，在第一锥环与第一螺母之间、以及第二锥环与第二螺母之间均设置有弹簧，可以理解，在其它实施例中，可以仅在第一锥环与第一螺母之间或第二锥环与第二螺母之间设置弹簧，或将弹簧取消。在拧紧第一螺母62和第二螺母63两者中至少之一者，能够推动第一锥环40和第二锥环50相互靠近，并使缸筒瓣向外扩张，使相邻的两个缸筒瓣之间在垂直于轴线方向上的距离扩大，使活动缸筒对外缸筒的压力增加，增加阻尼器的出力；在拧松第一螺母62和第二螺母63两者中至少之一者，在活动缸筒和外缸筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆筒形摩擦阻尼器，其特征在于，包括呈圆筒状的外缸筒，该外缸筒具有呈圆柱状的内周面，在该外缸筒内设置有一活动缸筒，在活动缸筒与外缸筒之间衬有摩擦层；该活动缸筒具有一轴线，活动缸筒被经过该轴线的平面切割为至少两个缸筒瓣；/n将活动缸筒的轴线方向的一侧设为第一方向，将另一侧设为第二方向，该活动缸筒的内周面具有锥形的第一内周面分部和锥形的第二内周面分部，该第一内周面分部的直径尺寸沿轴线方向由活动缸筒的内周面的中央部分的第一设定位置朝向第一方向的端部变大；该第二内周面分部的直径尺寸沿轴线方向由活动缸筒的内周面的中央部分的第二设定位置朝向第二方向的端部变大；/n沿上述轴线设置有一导杆，在该导杆上活动套设有第一锥环和第二锥环，其中第一锥环的外周面抵压在第一内周面分部上、并与该第一内周面分部面接触，第二锥环的外周面抵压在第二内周面分部上、并与该第二内周面分部面接触；第一锥环与第二锥环之间具有一间隔；/n在第一锥环的朝向第一方向的一端设置有一旋拧在导杆上的第一螺母，在第二锥环的朝向第二方向的一端设置有一旋拧在导杆上的第二螺母；旋拧第一螺母和第二螺母两者中至少之一者，能够调节相邻的两个缸筒瓣之间在垂直于轴线方向上的距离，以调节活动缸筒对外缸筒的压力。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆筒形摩擦阻尼器，其特征在于，包括呈圆筒状的外缸筒，该外缸筒具有呈圆柱状的内周面，在该外缸筒内设置有一活动缸筒，在活动缸筒与外缸筒之间衬有摩擦层；该活动缸筒具有一轴线，活动缸筒被经过该轴线的平面切割为至少两个缸筒瓣；
将活动缸筒的轴线方向的一侧设为第一方向，将另一侧设为第二方向，该活动缸筒的内周面具有锥形的第一内周面分部和锥形的第二内周面分部，该第一内周面分部的直径尺寸沿轴线方向由活动缸筒的内周面的中央部分的第一设定位置朝向第一方向的端部变大；该第二内周面分部的直径尺寸沿轴线方向由活动缸筒的内周面的中央部分的第二设定位置朝向第二方向的端部变大；
沿上述轴线设置有一导杆，在该导杆上活动套设有第一锥环和第二锥环，其中第一锥环的外周面抵压在第一内周面分部上、并与该第一内周面分部面接触，第二锥环的外周面抵压在第二内周面分部上、并与该第二内周面分部面接触；第一锥环与第二锥环之间具有一间隔；
在第一锥环的朝向第一方向的一端设置有一旋拧在导杆上的第一螺母，在第二锥环的朝向第二方向的一端设置有一旋拧在导杆上的第二螺母；旋拧第一螺母和第二螺母两者中至少之一者，能够调节相邻的两个缸筒瓣之间在垂直于轴线方向上的距离，以调节活动缸筒对外缸筒的压力。


2.根据权利要求1所述的圆筒形摩擦阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：简万磊，杨建国，房修春，彭风北，徐万里，
申请(专利权)人：南京丹枫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32