一种换热器制造技术

技术编号:23046350 阅读:18 留言:0更新日期:2020-01-07 14:08
发明专利技术公开了一种换热器,包括第一板片和第二板片,第一板片的第一板面侧设置有若干凸部,在第一板片的第二板面与相邻的第二板片的第一板面之间设置有翅片,而在第一板片设置有凸部一侧与相邻的第二板片的第二板面之间没有设置翅片,并且凸部的高度小于翅片的高度。这种换热器在第一流体通道中通过翅片提高扰流性,在第二流体通道中则通过若干凸部结构提高扰流性,可以使得第一流体通道中可以流通低压流体,第二流体通道中可以流通高压流体。

A heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种换热器
本专利技术涉及热交换
,特别涉及一种换热器。
技术介绍
板翅式换热器通常是由板片、翅片组成。在相邻两板片间放置翅片后形成为流体通道;多个这样的板片根据实际需要以不同的方式叠置起来,钎焊成为一个整体便组成了板束;将板束和对应的封头、接管、支撑等零件装配起来,就组成了板翅式换热器。相比于传统的换热器,板翅式换热器具有二次表面,结构十分紧凑,翅片对流体的扰动使流体的边界层不断破裂,同时由于板片和翅片的高导热性,使得板翅式换热器具有很高的效率。虽然翅片能够提高流体的扰流性,但同时也存在流阻较大、耐压性能不高的问题,从而使得板翅式换热器很难适用于低压流体和高压流体之间换热。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种换热器,包括换热芯体,所述换热芯体包括若干第一板片、若干第二板片和翅片,其特征在于,所述第一板片包括第一板面、凸出于所述第一板面的若干凸部、与所述第一板面相对的第二板面,所述第二板片包括第一板面、与所述第一板面相对的第二板面,依次层叠的若干个所述第一板片、若干个所述第二板片配合安装形成为所述换热芯体,所述换热芯体中形成相互隔离的第一流体通道和第二流体通道,所述翅片设置于所述第一板片的第二板面与所述第二板片的第一板面之间,所述第一板片的第二板面与所述第二板片的第一板面之间形成第一通道,所述第一通道为所述第一流体通道的一部分,所述第一板片的第一板面与所述第二板片的第二板面之间形成第二通道,所述第二通道为所述第二流体通道的一部分,并且翅片的高度大于凸部15的高度,并且,翅片的高度与凸部的高度的比值大于1且小于4。提供的换热器包括第一板片和第二板片,第一板片的第一板面侧设置有若干凸部,在第一板片的第二板面与相邻的第二板片的第一板面之间设置有翅片,而在第一板片设置有凸部一侧与相邻的第二板片的第二板面之间没有设置翅片,并且凸部的高度小于翅片的高度。这种换热器在第一流体通道中通过翅片提高扰流性,在第二流体通道中则通过若干凸部结构提高扰流性,可以使得第一流体通道中可以流通低压流体,第二流体通道中可以流通高压流体。附图说明图1是本专利技术换热器的一实施例的立体示意图。图2是图1所示换热器的底板和换热芯体的部分爆炸示意图。图3是图1所示换热器的第一板片结构示意图。图4是图1所示换热器的第二板片结构示意图。图5是图1所示换热器的底板结构示意图。图6是图1所示换热器的翅片结构示意图。图7是图1所示换热器的第二板片与翅片结合的结构示意图。图8是图1所示换热器的第二板片与翅片结合的局部结构立体示意图。图9是图1所示换热器的换热芯体的局部剖视示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行说明。图1是本专利技术换热器的一实施例的立体示意图,图2是图1所示换热器的底板和换热芯体的部分爆炸示意图,如图所示,在本实施例中,换热器包括顶板3、换热芯体1和底板2,换热芯体包括若干个第一板片11、若干个第二板片12和若干翅片7。在本实施例中,其中一第一板片11与底板2相邻设置,在底板2与该第一板片11之间设置有翅片7,该翅片7也为换热芯体1的一部分,而其中一第二板片12与顶板3相邻设置。依次层叠设置的若干个第一板片11、若干个第二板片12配合安装形成为换热芯体1,换热芯体1中有相互隔离的第一流体通道和第二流体通道。换热器还包括第一接管5和第二接管6,其中第一接管5包括第一接口通道51,第二接管6包括第二接口通道61,第一接口通道51和第二接口通道61分别与第一流体通道相连通,第一接口通道51通过第一流体通道与第二接口通道61相连通。换热器还包括转接座4,转接座4包括第三接口通道41和第四接口通道42,第三接口通道41和第四接口通道42分别与第二流体通道相连通,第三接口通道41通过第二流体通道与第四接口通道42相连通。这里应当指出,转接座4也可以与第一接管5和第二接管6一样包括两部分,而本实施例中所采用的转接座的结构,有利于外接管路的安装,分别与第三接口通道41和第四接口通道42连通的两个外接管可以通过一个压块固定安装,安装方便,也较为节省材料。如图2和图3所示,第一板片11包括第一板面110、凹陷于第一板面110的第一角孔部101和第二角孔部102、凸出于第一板面110的第三角孔部103和第四角孔部104、凸出于第一板面110的若干凸部115、以及凹陷于第一板面110的第一凹部116和第二凹部117。第一角孔部101设置有第一角孔111,第二角孔部102设置有第二角孔112、第三角孔部103设置有第三角孔113,第四角孔部104设置有第四角孔114。其中,第一角孔111和第二角孔112为圆孔,第一角孔111与第四接口42连通,第二角孔112与第三接口41连通。第三角孔113和第四角孔114为腰圆孔,第三角孔113与第二接口61连通,第四角孔114与第一接口51连通。这里应当说明,第三角孔113和第四角孔114也可以是圆形等其它形状。凸部115分布于第一板面110所在区域,在本实施例中,凸部115大部分分布于第一角孔部101和第三角孔部103之间、第二角孔部102和第四角孔部104之间。为了提高换热器的换热性能,在第一角孔部101和第二角孔部102之间也设置有凸部115,这部分凸部115可以起到导流的作用,从而提高第一角孔部101和第二角孔部102之间区域的传热系数。同样的,在第一板片11的与第一角孔部101和第二角孔部102相邻的角部也可以设置有凸部115,这部分凸部115也可以起到导流作用,从而可以提高该部分角部区域的传热系数。第一凹部116和第二凹部117相连接,第二凹部117设置于第三角孔部103和第四角孔部104之间,第一凹部116设置于凸部115分布区域,即大部分凸部115分布于第一凹部116的两侧,在本实施例中,凸部115较为均匀的分布于第一凹部116的两侧,且至少一部分凸部在第一凹部116的两侧对称分布。这种设置方式能够提高流体的扰流性,同时也能够使流体均匀分布,从而提高换热器的换热性能。第一凹部116呈两端部分宽度大于中间部分宽度的哑铃状结构,第一凹部116可以起到导流的作用,有利于流体的均匀分布,且流阻也较低,可以提高换热性能。在本实施例中,第一凹部116两端部分的宽度大于第二凹部117的宽度,这种设置方式使得在第一角孔111和第二角孔112之间部分的换热区域面积较大,有利于提高换热器的换热性能。这里应当说明,在第一板片11的第一板面110相对的第二板面(图中未示出)侧设置有与凸起结构相对应的凹陷结构(图中未示出)、与凹陷结构相对应的凸起结构(图中未示出)。如图2和图4所示,第二板片12包括第一板面120、凸出于第一板面120的第一角孔部105和第二角孔部106、以及凹陷于第一板面110的第一凹部116和第二凹部117。第一角孔部105设置有第一角孔121,第二角孔部106设置有第二角孔122,第二板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器,包括换热芯体,所述换热芯体包括若干第一板片、若干第二板片和翅片,其特征在于,所述第一板片包括第一板面、凸出于所述第一板面的若干凸部、与所述第一板面相对的第二板面,所述第二板片包括第一板面、与所述第一板面相对的第二板面,依次层叠的若干个所述第一板片、若干个所述第二板片配合安装形成为所述换热芯体,所述换热芯体中形成相互隔离的第一流体通道和第二流体通道,所述翅片设置于所述第一板片的第二板面与相邻的所述第二板片的第一板面之间,所述第一板片的第二板面与相邻的所述第二板片的第一板面之间形成第一通道,所述第一通道为所述第一流体通道的一部分,所述第一板片的第一板面与相邻的所述第二板片的第二板面之间形成第二通道,所述第二通道为所述第二流体通道的一部分,并且翅片的高度大于凸部的高度,并且,翅片的高度与凸部的高度的比值大于1且小于4。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器,包括换热芯体,所述换热芯体包括若干第一板片、若干第二板片和翅片,其特征在于,所述第一板片包括第一板面、凸出于所述第一板面的若干凸部、与所述第一板面相对的第二板面,所述第二板片包括第一板面、与所述第一板面相对的第二板面,依次层叠的若干个所述第一板片、若干个所述第二板片配合安装形成为所述换热芯体,所述换热芯体中形成相互隔离的第一流体通道和第二流体通道,所述翅片设置于所述第一板片的第二板面与相邻的所述第二板片的第一板面之间,所述第一板片的第二板面与相邻的所述第二板片的第一板面之间形成第一通道,所述第一通道为所述第一流体通道的一部分,所述第一板片的第一板面与相邻的所述第二板片的第二板面之间形成第二通道,所述第二通道为所述第二流体通道的一部分,并且翅片的高度大于凸部的高度,并且,翅片的高度与凸部的高度的比值大于1且小于4。


2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述第一板片还包括凹陷于所述第一板面的第一角孔部和第二角孔部、凸出于所述第一板面的第三角孔部和第四角孔部、凹陷于所述第一板面的第一凹部和第二凹部,在所述第一板片的第二板面侧设置有与所述第一板片的第一凹部和第二凹部相对应的凸起结构,所述第一板片的第一凹部和所述第二凹部相连接,所述第二凹部设置于所述第三角孔部和所述第四角孔部之间,绝大部分所述凸部分布于所述第一凹部的两侧。


3.根据权利要求2所述的换热器,其特征在于,一部分所述凸部设置于所述第一板片的第一角孔部和第二角孔部之间区域,一部分所述凸部设置于所述第一板片的与所述第一角孔部相邻的角部和所述第二角孔部相邻的角部;
所述第一板片的第一凹部的两端部分的宽度大于中间部分的宽度,所述第一板片的第一凹部两端部分的宽度大于所述第二凹部的宽度。


4.根据权利要求3所述的换热器,其特征在于,所述第二板片还包括凸出于所述第一板面的第一角孔部和第二角孔部、凹陷于所述第一板面的第一凹部...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:浙江三花汽车零部件有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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