一种超大防火门拆装框连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及防火门技术领域，具体涉及一种超大防火门拆装框连接结构，包括门框，所述的门框由上下相对称的两个第一边框和左右相对称的两个第二边框组成，所述的第一边框和第二边框均采用盒状结构，第一边框和第二边框均开口方向朝向外侧，第一边框和第二边框之间设有拆装装置，第一边框和第二边框通过拆装装置相连接，所述的拆装装置采用四个。本实用型提供一种设计巧妙，安装可靠，好看美观，便于安装与拆卸门框，便于维护，能够满足隔烟、隔火的要求，保护人们安全的一种超大防火门拆装框连接结构，用于克服现有技术中缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种超大防火门拆装框连接结构
本技术涉及防火门
，具体涉及一种超大防火门拆装框连接结构。
技术介绍
目前，随着人们生活水平的逐渐提高，营造出适合人们生活娱乐的大型室内场合，然而为了防止各大室内场合发生突发状况，使得各大室内场合需要安装安全可靠的防火门，为了保证防火门的安全可靠，防火门需要常常进行维护保养，故而需要将防火门上不可靠的零件进行更换，然而防火门的门框采用胶粘等技术固定安装，从而给更换零件造成困难，并且防火门使用时需要满足隔烟、隔火的要求，故而，对于防火门具有严格的要求，而防火门的门框是防火门的重要组成部分，防火门的门框其防火性能更为关键，使得防火门的门框需要满足防火的需求以及固定可靠的需求，而且防火门的门框需要美观，满足人们生活的要求。因此，生产一种设计巧妙，安装可靠，好看美观，便于安装与拆卸门框，便于维护，能够满足隔烟、隔火的要求，保护人们安全的一种超大防火门拆装框连接结构，具有广泛的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种设计巧妙，安装可靠，好看美观，便于安装与拆卸门框，便于维护，能够满足隔烟、隔火的要求，保护人们安全的一种超大防火门拆装框连接结构，用于克服现有技术中缺陷。本技术采用的技术方案为：一种超大防火门拆装框连接结构，包括门框，所述的门框由上下相对称的两个第一边框和左右相对称的两个第二边框组成，所述的第一边框和第二边框均采用盒状结构，第一边框和第二边框均开口方向朝向外侧，第一边框和第二边框之间设有拆装装置，第一边框和第二边框通过拆装装置相连接，所述的拆装装置采用四个。所述的拆装装置包括第一固定板和第二固定板，第一固定板与第二固定板组成L字形结构，第一固定板与第二固定板采用一体成型结构，第一固定板设有第一螺栓组，第一固定板与第一边框的一端通过第一螺栓组相连接，第二固定板设有第二螺栓组，第二固定板和第二边框一端通过第二螺栓组相连接。所述第一螺栓组与第二螺栓组均由螺栓与该螺栓相配合的螺母组成，所述的第一固定板和第一边框分别相应第一螺栓组开设有通孔，该通孔套装在第一螺栓组的螺栓上，该通孔的孔径与第一螺栓组的螺栓直径相配合，第二固定板和第二边框分别相应第二螺栓组开设有通孔，该通孔套装在第二螺栓组的螺栓上，该通孔的孔径与第二螺栓组的螺栓直径相配合。所述的第一边框和第二边框内分别设有若干个门框固定板，门框固定板均匀焊接在该门框内，门框固定板开设有膨胀螺母螺孔，膨胀螺母螺孔沿第一边框或第二边框的顶面开设至门框固定板的底面。所述的第一边框和第二边框的外壁均设有防火涂层，防火涂层采用由的无机胶凝材料制成的8mm至10mm厚度的片状结构，防火涂层粘接在门框上。所述的第一边框和第二边框的内壁分别设置有防火填充层，防火填充层的内部为蜂窝形状，防火填充层均分别粘接第一边框和第二边框内，防火填充层的厚度为13mm至15mm。所述的防火涂层的外侧设有装饰层，装饰层采用由喷漆层或原木封边层制成的5mm至8mm厚度的片状结构。本技术有益效果是：首先，本技术包括门框，所述的门框由上下相对称的两个第一边框和左右相对称的两个第二边框组成，所述的第一边框和第二边框均采用盒状结构，第一边框和第二边框均开口方向朝向外侧，第一边框和第二边框之间设有拆装装置，第一边框和第二边框通过拆装装置相连接，所述的拆装装置采用四个，通过拆装装置实现便于组装、拆卸门框，以及便于维护，其次，本技术设有门框固定板，通过门框固定板将门框更佳固定在墙体上，使得使用本实用型时更加安全可靠；再次，本技术上设有防火涂层和防火填充层，从而进一步提升防火门的隔烟、隔火效果，加强了本技术使用效果，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术中拆装装置的放大结构示意图。图3为本技术中第一边框和第二边框的截面示意图。具体实施方式如图1、2、3所示，一种超大防火门拆装框连接结构，包括门框，所述的门框由上下相对称的两个第一边框1和左右相对称的两个第二边框2组成，其特征在于：所述的第一边框1和第二边框2均采用盒状结构，第一边框1和第二边框2均开口方向朝向外侧，第一边框1和第二边框2之间设有拆装装置，第一边框1和第二边框2通过拆装装置相连接，所述的拆装装置采用四个。所述的拆装装置包括第一固定板3和第二固定板4，第一固定板3与第二固定板4组成L字形结构，第一固定板3与第二固定板4采用一体成型结构，第一固定板3设有第一螺栓组5，第一固定板3与第一边框1的一端通过第一螺栓组5相连接，第二固定板4设有第二螺栓组6，第二固定板4和第二边框2一端通过第二螺栓组6相连接。所述第一螺栓组5与第二螺栓组6均由螺栓与该螺栓相配合的螺母组成，所述的第一固定板3和第一边框1分别相应第一螺栓组5开设有通孔，该通孔套装在第一螺栓组5的螺栓上，该通孔的孔径与第一螺栓组5的螺栓直径相配合，第二固定板4和第二边框2分别相应第二螺栓组6开设有通孔，该通孔套装在第二螺栓组6的螺栓上，该通孔的孔径与第二螺栓组6的螺栓直径相配合。所述的第一边框1和第二边框2内分别设有若干个门框固定板7，门框固定板7均匀焊接在该门框内，门框固定板7开设有膨胀螺母螺孔8，膨胀螺母螺孔8沿第一边框1或第二边框2的顶面开设至门框固定板7的底面。所述的第一边框1和第二边框2的外壁均设有防火涂层9，防火涂层9采用由的无机胶凝材料制成的8mm至10mm厚度的片状结构，防火涂层9粘接在门框上。所述的第一边框1和第二边框2的内壁分别设置有防火填充层10，防火填充层10的内部为蜂窝形状，防火填充层10均分别粘接第一边框1和第二边框2内，防火填充层10的厚度为13mm至15mm。所述的防火涂层9的外侧设有装饰层11，装饰层11采用由喷漆层或原木封边层制成的5mm至8mm厚度的片状结构。本产品使用方法如下：如图1、2、3所示，首先，将防火涂层9和防火填充层10通过加入防火胶水在高压压合的作用下与第一边框1或第二边框2压合为一个整体边框，并在整体边框的外侧喷漆或者使用原木封边进行装饰；然后，通过安装拆装装置将第一边框与第二边框相固定；之后，将本实用型放入相匹配的墙体槽内，利用螺栓或螺钉等工具套装在膨胀螺母螺孔8，将本产品固定在该墙体上。本技术提供一种设计巧妙，安装可靠，好看美观，便于安装与拆卸门框，便于维护，能够满足隔烟、隔火的要求，保护人们安全的一种超大防火门拆装框连接结构，用于克服现有技术中缺陷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超大防火门拆装框连接结构，包括门框，所述的门框由上下相对称的两个第一边框（1）和左右相对称的两个第二边框（2）组成，其特征在于：所述的第一边框（1）和第二边框（2）均采用盒状结构，第一边框（1）和第二边框（2）均开口方向朝向外侧，第一边框（1）和第二边框（2）之间设有拆装装置，第一边框（1）和第二边框（2）通过拆装装置相连接，所述的拆装装置采用四个。/n

【技术特征摘要】
1.一种超大防火门拆装框连接结构，包括门框，所述的门框由上下相对称的两个第一边框（1）和左右相对称的两个第二边框（2）组成，其特征在于：所述的第一边框（1）和第二边框（2）均采用盒状结构，第一边框（1）和第二边框（2）均开口方向朝向外侧，第一边框（1）和第二边框（2）之间设有拆装装置，第一边框（1）和第二边框（2）通过拆装装置相连接，所述的拆装装置采用四个。


2.根据权利要求1所述的超大防火门拆装框连接结构，其特征在于：所述的拆装装置包括第一固定板（3）和第二固定板（4），第一固定板（3）与第二固定板（4）组成L字形结构，第一固定板（3）与第二固定板（4）采用一体成型结构，第一固定板（3）设有第一螺栓组（5），第一固定板（3）与第一边框（1）的一端通过第一螺栓组（5）相连接，第二固定板（4）设有第二螺栓组（6），第二固定板（4）和第二边框（2）一端通过第二螺栓组（6）相连接。


3.根据权利要求2所述的超大防火门拆装框连接结构，其特征在于：所述第一螺栓组（5）与第二螺栓组（6）均由螺栓与该螺栓相配合的螺母组成，所述的第一固定板（3）和第一边框（1）分别相应第一螺栓组（5）开设有通孔，该通孔套装在第一螺栓组（5）的螺栓上，该通孔的孔径与第一螺栓组（5）的螺栓直径相配合，第二固定板（4）和第二边框（2）分别相应第二螺栓组（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑春杰，周喜望，
申请(专利权)人：河南中沃消防科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41