本实用新型专利技术公开了一种高档织物面料用印染装置，包括支撑柱、底板、第一支撑板、轴承、出布辊、箱体、开口、烘干箱、收布辊、带轮、皮带、电机、箱门、第二支撑板、第一导向辊、腔体、滑槽、电动推杆、连接板、滑块、弹簧、印染辊、印染仓、固定板、烘干仓、进气口、出气口、第二导向辊、出液口、进液口和毛刷辊。本实用新型专利技术在开口处安装有导向辊，在布料穿过箱体内部时，可通过电动推杆驱动连接板顺着滑槽向相邻两个第一导向辊之间运动，使得处在两个第一导向辊之间的布料被夹紧；通过印染辊转动从而带动毛刷辊转动，毛刷辊会将印染底部的印染液均匀的涂抹在印染辊的表面，从而将印染辊表面上涂抹的印染液均匀的涂抹在布料的表面上。
A printing and dyeing device for high grade fabric
【技术实现步骤摘要】
一种高档织物面料用印染装置
本技术涉及一种面料印染装置，具体是一种高档织物面料用印染装置，属于面料印染
技术介绍
印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度；根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等；中国印染行业发展较快，加工能力位居世界首位，已是纺织印染生产大国。在面料的加工生产过程中，需要对面料进行印染处理，现有的面料印染设备在使用的过程中容易发生折叠的现象，布料在印染时会发生印染不均匀或者不完全的问题，且在面料印染后要对其表面进行烘干，不然会使得布料在收卷的过程影响印染的效果。因此，针对上述问题提出一种高档织物面料用印染装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高档织物面料用印染装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种高档织物面料用印染装置，包括从上到下依次安装的烘干箱、箱体、导向结构、印染烘干结构、底板和支撑柱；所述支撑柱固接在所述底板的下表面，所述箱体固接在所述底板的上表面，且所述烘干箱固接在所述箱体的上表面；所述箱体两侧均设有第一支撑板，且所述第一支撑板固接在所述底板的上表面；所述箱体一侧相邻两个所述第一支撑板之间设有出布辊，所述出布辊两端通过轴承与所述第一支撑板转动连接，所述箱体另一侧相邻两个所述第一支撑板之间设有收布辊，且所述收布辊通过所述轴承与所述第一支撑板转动连接；所述收布辊的一端贯穿所述第一支撑板的侧面，所述收布辊的一端套接有带轮，所述底板的上表面固接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿所述第一支撑板，所述电机的输出轴末端套接有所述带轮，且两个所述带轮之间通过皮带传动连接；所述箱体的一侧设有箱门，且所述箱门与所述箱体铰链连接；所述导向结构包括开口、第二支撑板、第一导向辊、腔体、电动推杆和连接板，所述开口开设在所述箱体的两侧侧面，所述开口的内部开有所述腔体，且所述腔体的侧壁开有滑槽；所述连接板的两端端面固接有滑块，且所述滑块与所述滑槽卡合连接；所述连接板的下表面固接有所述第二支撑板，所述第二支撑板的表面套接有弹簧，两个相邻所述第二支撑板之间设有所述第一导向辊，且所述第一导向辊与所述第二支撑板转动连接；所述印染烘干结构包括印染辊、印染仓、固定板、烘干仓和第二导向辊，所述印染仓和所述烘干仓设在所述箱体的内部，且所述印染仓和所述烘干仓均通过所述固定板固接在所述箱体内腔表面；所述印染仓的内部设有所述印染辊，所述印染辊与所述印染仓内壁转动连接，所述印染辊的底部设有毛刷辊，且所述毛刷辊与所述印染仓内壁转动连接；所述印染辊与所述毛刷辊的一端均贯穿于所述印染仓内壁，所述印染辊与所述毛刷辊的一端均套接有带轮，且两个所述带轮之间通过所述带轮转动连接；所述印染仓的下表面设有出液口和进液口，且所述出液口和所述进液口均与所述印染仓内部相互连通；所述烘干仓的顶部与底部均固接有进气口，所述烘干仓的内腔顶部与底部均固接有出气口，且所述进气口与所述出气口相互连通；所述烘干仓的内部设有所述第二导向辊，且所述第二导向辊与所述烘干仓内壁转动连接；通过所述出布辊、所述收布辊和所述电机的相互配合使用实现了经过所述出布辊将布料从所述开口穿过所述箱体的内部，再卷放在所述收布辊的表面，通过所述电机驱动所述带轮转动的同时经过所述皮带与带轮的传动带动所述收布辊转动，以此来达到了将印染后的布料卷存在所述收布辊表面上的目的。优选的，所述支撑柱的数目为四个，且对称分不在所述底板的下表面。优选的，所述出布辊与所述收布辊均为柱状结构，且两者的尺寸相同。优选的，所述箱体、所述印染仓和所述烘干仓均为矩形结构，且所述印染仓的内腔底部为弧形结构。优选的，所述导向结构的数目为两个，且对称分布在两个所述开口内部。优选的，所述出液口和所述进液口底部均设有阀门，且所述出液口分布于所述印染仓底部中间位置。本技术的有益效果是：1、本技术在箱体两侧面均开有开口，且在开口处安装有导向辊，在布料穿过箱体内部时，可通过电动推杆驱动连接板顺着滑槽向相邻两个第一导向辊之间运动，使得处在两个第一导向辊之间的布料被夹紧，避免了在加工时出现布料表面松动的现象而导致其表面加工不均匀；2、本技术通过印染辊转动从而带动毛刷辊转动，毛刷辊会将印染底部的印染液均匀的涂抹在印染辊的表面，从而将印染辊表面上涂抹的印染液均匀的涂抹在布料的表面上；且在印染后，在收布辊的作用下会将印染后的布料输送至烘干仓内部，通过出气口将烘干箱内部热气传输中布料的表面进行烘干。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术导向结构示意图；图3为本技术箱体内部结构示意图。图中：1、支撑柱，2、底板，3、第一支撑板，4、轴承，5、出布辊，6、箱体，61、开口，7、烘干箱，8、收布辊，9、带轮，10、皮带，11、电机，12、箱门，13、第二支撑板，14、第一导向辊，15、腔体，151、滑槽，16、电动推杆，17、连接板，171、滑块，18、弹簧，19、印染辊，20、印染仓，21、固定板，22、烘干仓，23、进气口，24、出气口，25、第二导向辊，26、出液口，27、进液口，28、毛刷辊。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种高档织物面料用印染装置，包括从上到下依次安装的烘干箱7、箱体6、导向结构、印染烘干结构、底板2和支撑柱1；所述支撑柱1固接在所述底板2的下表面，所述箱体6固接在所述底板2的上表面，且所述烘干箱7固接在所述箱体6的上表面；所述箱体6两侧均设有第一支撑板3，且所述第一支撑板3固接在所述底板2的上表面；所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高档织物面料用印染装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的烘干箱(7)、箱体(6)、导向结构、印染烘干结构、底板(2)和支撑柱(1)；/n所述支撑柱(1)固接在所述底板(2)的下表面，所述箱体(6)固接在所述底板(2)的上表面，且所述烘干箱(7)固接在所述箱体(6)的上表面；所述箱体(6)两侧均设有第一支撑板(3)，且所述第一支撑板(3)固接在所述底板(2)的上表面；所述箱体(6)一侧相邻两个所述第一支撑板(3)之间设有出布辊(5)，所述出布辊(5)两端通过轴承(4)与所述第一支撑板(3)转动连接，所述箱体(6)另一侧相邻两个所述第一支撑板(3)之间设有收布辊(8)，且所述收布辊(8)通过所述轴承(4)与所述第一支撑板(3)转动连接；所述收布辊(8)的一端贯穿所述第一支撑板(3)的侧面，所述收布辊(8)的一端套接有带轮(9)，所述底板(2)的上表面固接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴末端贯穿所述第一支撑板(3)，所述电机(11)的输出轴末端套接有所述带轮(9)，且两个所述带轮(9)之间通过皮带(10)传动连接；所述箱体(6)的一侧设有箱门(12)，且所述箱门(12)与所述箱体(6)铰链连接；/n所述导向结构包括开口(61)、第二支撑板(13)、第一导向辊(14)、腔体(15)、电动推杆(16)和连接板(17)，所述开口(61)开设在所述箱体(6)的两侧侧面，所述开口(61)的内部开有所述腔体(15)，且所述腔体(15)的侧壁开有滑槽(151)；所述连接板(17)的两端端面固接有滑块(171)，且所述滑块(171)与所述滑槽(151)卡合连接；所述连接板(17)的下表面固接有所述第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)的表面套接有弹簧(18)，两个相邻所述第二支撑板(13)之间设有所述第一导向辊(14)，且所述第一导向辊(14)与所述第二支撑板(13)转动连接；/n所述印染烘干结构包括印染辊(19)、印染仓(20)、固定板(21)、烘干仓(22)和第二导向辊(25)，所述印染仓(20)和所述烘干仓(22)设在所述箱体(6)的内部，且所述印染仓(20)和所述烘干仓(22)均通过所述固定板(21)固接在所述箱体(6)内腔表面；所述印染仓(20)的内部设有所述印染辊(19)，所述印染辊(19)与所述印染仓(20)内壁转动连接，所述印染辊(19)的底部设有毛刷辊(28)，且所述毛刷辊(28)与所述印染仓(20)内壁转动连接；所述印染辊(19)与所述毛刷辊(28)的一端均贯穿于所述印染仓(20)内壁，所述印染辊(19)与所述毛刷辊(28)的一端均套接有带轮(9)，且两个所述带轮(9)之间通过所述带轮(9)转动连接；所述印染仓(20)的下表面设有出液口(26)和进液口(27)，且所述出液口(26)和所述进液口(27)均与所述印染仓(20)内部相互连通；所述烘干仓(22)的顶部与底部均固接有进气口(23)，所述烘干仓(22)的内腔顶部与底部均固接有出气口(24)，且所述进气口(23)与所述出气口(24)相互连通；所述烘干仓(22)的内部设有所述第二导向辊(25)，且所述第二导向辊(25)与所述烘干仓(22)内壁转动连接；/n通过所述出布辊(5)、所述收布辊(8)和所述电机(11)的相互配合使用实现了经过所述出布辊(5)将布料从所述开口(61)穿过所述箱体(6)的内部，再卷放在所述收布辊(8)的表面，通过所述电机(11)驱动所述带轮(9)转动的同时经过所述皮带(10)与带轮(9)的传动带动所述收布辊(8)转动，以此来达到了将印染后的布料卷存在所述收布辊(8)表面上的目的。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高档织物面料用印染装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的烘干箱(7)、箱体(6)、导向结构、印染烘干结构、底板(2)和支撑柱(1)；
所述支撑柱(1)固接在所述底板(2)的下表面，所述箱体(6)固接在所述底板(2)的上表面，且所述烘干箱(7)固接在所述箱体(6)的上表面；所述箱体(6)两侧均设有第一支撑板(3)，且所述第一支撑板(3)固接在所述底板(2)的上表面；所述箱体(6)一侧相邻两个所述第一支撑板(3)之间设有出布辊(5)，所述出布辊(5)两端通过轴承(4)与所述第一支撑板(3)转动连接，所述箱体(6)另一侧相邻两个所述第一支撑板(3)之间设有收布辊(8)，且所述收布辊(8)通过所述轴承(4)与所述第一支撑板(3)转动连接；所述收布辊(8)的一端贯穿所述第一支撑板(3)的侧面，所述收布辊(8)的一端套接有带轮(9)，所述底板(2)的上表面固接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴末端贯穿所述第一支撑板(3)，所述电机(11)的输出轴末端套接有所述带轮(9)，且两个所述带轮(9)之间通过皮带(10)传动连接；所述箱体(6)的一侧设有箱门(12)，且所述箱门(12)与所述箱体(6)铰链连接；
所述导向结构包括开口(61)、第二支撑板(13)、第一导向辊(14)、腔体(15)、电动推杆(16)和连接板(17)，所述开口(61)开设在所述箱体(6)的两侧侧面，所述开口(61)的内部开有所述腔体(15)，且所述腔体(15)的侧壁开有滑槽(151)；所述连接板(17)的两端端面固接有滑块(171)，且所述滑块(171)与所述滑槽(151)卡合连接；所述连接板(17)的下表面固接有所述第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)的表面套接有弹簧(18)，两个相邻所述第二支撑板(13)之间设有所述第一导向辊(14)，且所述第一导向辊(14)与所述第二支撑板(13)转动连接；
所述印染烘干结构包括印染辊(19)、印染仓(20)、固定板(21)、烘干仓(22)和第二导向辊(25)，所述印染仓(20)和所述烘干仓(22)设在所述箱体(6)的内部，且所述印染仓(20)和所述烘干仓(22)均通过所述固定板(21)固接在所述箱体(6)内腔表面；所述印染仓(20)的内部设有所述印染辊(19)，所述印染辊(19)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈润兴，刘伟建，
申请(专利权)人：三养纺织嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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