本实用新型专利技术公开了一种煅烧炉中部返料调节装置,涉及煅烧炉,所述煅烧炉中部返料调节装置包括由调节容器壁形成的第一腔体、由返料通道形成的第二腔体、挡料板、返料口、调节螺母和螺杆,返料口位于第二腔体底部,螺杆伸入第一腔体,螺杆的一端头与挡料板相连,调节螺母套在螺杆上,位于调节容器壁外,挡料板一部分位于第一腔体内,另一部分位于第二腔体。与现有的相比,本实用新型专利技术水平调节挡料板,调节方便,在线调整流量,通过调节使返料量处于可控状态。
Return material regulating device in the middle of calciner
【技术实现步骤摘要】
煅烧炉中部返料调节装置
本技术涉及煅烧炉,特别涉及一种煅烧炉中部返料调节装置。
技术介绍
石膏煅烧炉采用中部返料和尾部出料,工艺要求中部返料用于回到进料部分与生料按照一定比例进行混合,重新进入炉体进行反应,现有的石膏煅烧在返料上采用不可调控方式,这样会使得返料量容易出现不可控状态。在此需要说明的是,在
技术介绍
部分中公开的上述信息仅用于增强对本技术构思背景的理解,因此,它可能包含不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的目的之一就在于提供一种煅烧炉中部返料调节装置,该煅烧炉中部返料调节装置水平调节挡料板,调节方便,在线调整流量,通过调节使返料量处于可控状态。技术方案是:一种煅烧炉中部返料调节装置,所述煅烧炉中部返料调节装置包括由调节容器壁形成的第一腔体、由返料通道形成的第二腔体、挡料板、返料口、调节螺母和螺杆,返料口位于第二腔体底部,螺杆伸入第一腔体,螺杆的一端头与挡料板相连,调节螺母套在螺杆上,位于调节容器壁外,挡料板一部分位于第一腔体内,另一部分位于第二腔体。作为优选,所述煅烧炉中部返料调节装置还设置有手轮,手轮连接在螺杆远离挡料板的一端端头。作为优选,所述煅烧炉中部返料调节装置还设置有锁紧螺母。作为优选,所述煅烧炉中部返料调节装置还设置有排料口,排料口设置在调节容器壁上。作为优选,所述煅烧炉中部返料调节装置还设置有调节盖板。作为优选,所述挡料板上设置有螺杆连接部。作为优选,所述螺杆连接部为凹槽,凹槽内固定有螺杆固定件。作为优选,所述螺杆固定件为两块平行的钢板。作为优选,所述手动下闸箱内装有C闸手动控制装置和钳闸手动控制装置,C闸手动控制装置与第一C闸和第二C闸相连通,钳闸手动控制装置与第一钳闸相连通。本技术的目的之二就在于提供一种煅烧炉。技术方案是:一种煅烧炉,包括煅烧炉头部、煅烧炉中部和煅烧炉尾部,煅烧炉中部上设置有煅烧炉中部返料装置,所述煅烧炉中部返料装置上还设置有煅烧炉中部返料调节装置。作为优选,所述煅烧炉中部返料调节装置为上述的煅烧炉中部返料调节装置。专利技术原理及有益效果:本技术采用纯机械控制装置,在高温下具有装置可靠,寿命长,维护成本低的优点,通过手轮调节挡料板的插入深度控制,来调节返料量大小。对于石膏煅烧炉等成品料是很细的粉末状的煅烧,设置排料口,将进入腔体的成品料直接排出,延长调节装置寿命,同时防止粉尘料泄露形成扬尘。本技术有效的调节返料的出料量,有利于工艺上控制成品料与生料混合比例,解决了反料量控制和混合比例控制问题。附图说明图1是本技术主视图示意图;图2是本技术俯视图示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1-2,一种煅烧炉中部返料调节装置,包括由调节容器壁形成的第一腔体10、由返料通道形成的第二腔体11、挡料板2、返料口12、调节螺母7和螺杆1,返料口12位于第二腔体11底部,螺杆1伸入第一腔体10,螺杆1的一端头与挡料板2相连,调节螺母7套在螺杆1上,位于调节容器壁外,挡料板2一部分位于第一腔体10内,另一部分位于第二腔体11。本技术的一个或多个实施例中,煅烧炉中部返料调节装置还设置有手轮9,手轮9连接在螺杆1远离挡料板2的一端端头,手轮9的设置便于以较小的力转动调节装置,节省力气,同时提高调节速度,及时改变出料量。本技术的一个或多个实施例中,煅烧炉中部返料调节装置还设置有锁紧螺母13,锁紧螺母13设置的目的是为了调节后锁紧装置,避免挡料板2移动,恒定出料量。本技术的一个或多个实施例中,煅烧炉中部返料调节装置还设置有排料口3,排料口3设置在调节容器壁上。排料口3设置的原因在于:由于成品料是很细的粉末状,不易密封,且腔体高度限制又较深,密封安装和维护较难,在高温下,传统密封使用寿命较短,排料口的设置直接取消了密封,将传统的堵改为疏,将进入腔体的成品料直接排出。本技术的一个或多个实施例中,煅烧炉中部返料调节装置还设置有调节盖板8,调节盖板8方便观察调节装置内部情况和对装置进行维护,取出内部板结的物料。本技术的一个或多个实施例中,挡料板2上设置有螺杆连接部4。螺杆1可以固定连接(例如焊接)在螺杆连接部4上,也可以可拆卸连接在螺杆连接部4上。本技术的一个或多个实施例中,螺杆连接部4处为凹槽5,凹槽5内固定有螺杆固定件6。螺杆固定件6可以为两块平行的钢板。螺杆1可以固定连接(例如焊接)在螺杆固定件6上,也可以可拆卸连接在螺杆固定件6上。带煅烧炉中部返料调节装置的煅烧炉生产时,当需要调节返料出料量大小时,仅需通过本技术的调节调节装置调节挡料板2的插入深度,就可以调节返料量大小。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煅烧炉中部返料调节装置,其特征在于:所述煅烧炉中部返料调节装置包括由调节容器壁形成的第一腔体、由返料通道形成的第二腔体、挡料板、返料口、调节螺母和螺杆,返料口位于第二腔体底部,螺杆伸入第一腔体,螺杆的一端头与挡料板相连,调节螺母套在螺杆上,位于调节容器壁外,挡料板一部分位于第一腔体内,另一部分位于第二腔体。/n
【技术特征摘要】
1.一种煅烧炉中部返料调节装置,其特征在于:所述煅烧炉中部返料调节装置包括由调节容器壁形成的第一腔体、由返料通道形成的第二腔体、挡料板、返料口、调节螺母和螺杆,返料口位于第二腔体底部,螺杆伸入第一腔体,螺杆的一端头与挡料板相连,调节螺母套在螺杆上,位于调节容器壁外,挡料板一部分位于第一腔体内,另一部分位于第二腔体。
2.根据权利要求1所述的煅烧炉中部返料调节装置,其特征在于:所述煅烧炉中部返料调节装置还设置有手轮,手轮连接在螺杆远离挡料板的一端端头。
3.根据权利要求1所述的煅烧炉中部返料调节装置,其特征在于:所述煅烧炉中部返料调节装置还设置有锁紧螺母。
4.根据权利要求1所述的煅烧炉中部返料调节装置,其特征在于:所述煅烧炉中部返料调节装置还设置有排料口,排料口设置在调节容器壁上。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷开毅,王斌,郭映宏,曹小兵,
申请(专利权)人:四川矿山机器集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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