一种可移动的X射线机升降装置制造方法及图纸

技术编号:23042378 阅读:29 留言:0更新日期:2020-01-07 13:32
本实用新型专利技术涉及无损检测设备领域,尤其是涉及一种可移动的X射线机升降装置,包括手推叉车,所述手推叉车上固定有竖直的液压千斤顶和竖直的支架,支架上竖直设有导轨槽,导轨槽内配合设有滚轮,滚轮上固定有升降平台,液压千斤顶包括手压杆和活塞杆,活塞杆的顶部水平固定有横杆,横杆两端均固定有轴承,轴承上固定有链轮,两个链轮上均配合有链条,支架上水平固定有横梁,链条的一端固定于横梁上,链条的另一端固定于升降平台上。本实用新型专利技术通过在手推叉车上设置液压千斤顶、导轨槽和升降平台,实现了可移动和升降X射线机的目的;利用方便拆装的铁链拉住X射线机,可防止X射线机从升降平台上向前滚落,提高了使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的X射线机升降装置
本技术涉及无损检测设备领域,尤其是涉及一种可移动的X射线机升降装置。
技术介绍
工厂自检产品焊缝时需要将工业X射线探伤机升降至指定高度,用于定向X射线检测时调节射线焦距,由于工业X射线探伤机较为笨重,传统的升降方法如授权公告号为CN206606974U的技术专利公开的一种工业X射线探伤机升降装置,以及授权公告号为CN206606984U的技术专利公开的一种X射线检测自动升降机。上述的一种工业X射线探伤机升降装置,包括架体,架体上固定有蜗杆减速机、滚筒,蜗杆减速机与滚筒传动连接,架体上还设有升降轨,升降轨上可移动地设有用于固定X射线机的升降架,架体顶端设有定滑轮,定滑轮上箍设有升降绳,升降绳一端卷于滚筒上,另一端与升降架连接。该工业X射线探伤机升降装置通过驱动滚筒缓慢旋转来收卷或放出升降绳,升降绳绕过定滑轮后提升或下降X射线机,该装置的缺点是体积庞大,不方便移动。上述的一种X射线检测自动升降机,包括架体,架体上设有升降装置,升降装置上设有升降装置,升降装置包括滑动座,架体上竖直设有轨道槽,滑动座可移动地设于轨道槽内,架体底端设有用于推拉滑动座的油缸。该X射线检测自动升降机通过油缸推拉X射线机升降,该装置由于油缸需要配套油泵,而油泵受取电电线的限制无法移动较远距离,因此整个装置也具有不便移动的缺点。综上所述,需要一种兼具移动和升降X射线机功能的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可移动的X射线机升降装置,兼具移动和升降X射线机的功能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可移动的X射线机升降装置,包括手推叉车,所述手推叉车上固定有竖直的液压千斤顶和竖直的支架,支架上竖直设有导轨槽,导轨槽内配合设有滚轮,滚轮上连接有升降平台,液压千斤顶包括手压杆和活塞杆,活塞杆的顶部水平固定有横杆,横杆两端均固定有轴承,轴承上固定有链轮,两个链轮上均配合有链条,支架上水平固定有横梁,链条的一端固定于横梁上,链条的另一端固定于升降平台上,X射线机设于升降平台上。通过采用上述技术方案,将X射线机置于升降平台上,用手反复下压手压杆使液压千斤顶的活塞杆上升,由于连接链条一端的横梁位置固定,因此当链轮随着活塞杆上升时,链条的另一端拉着升降平台沿着导轨槽上升;打开释压阀使液压千斤顶泄压,活塞杆缓慢下降,升降平台也随之缓慢下降。所以下压手压杆可使X射线机上升,打开释压阀可使X射线机下降,而手推叉车可载着X射线机移动,所以该装置兼具移动和升降X射线机的功能。优选的,所述导轨槽包括两根槽钢,两根槽钢槽口相对地固定于手推叉车上,且横梁的两端分别与两根槽钢固定连接,滚轮的轴线与横杆平行。通过采用上述技术方案,横梁不仅可用于拉住链条,还能提高两根槽钢的连接强度;升降平台负载X射线机后,升降平台与X射线机整体具有向前倾倒的趋势,而槽钢对滚轮的支持力可平衡该作用力,从而使升降平台平稳地沿着槽钢长度方向升降。优选的,所述横梁上固定有U型扣,液压千斤顶伸于U型扣内。通过采用上述技术方案,U型扣可拉住液压千斤顶的顶部,U型扣对液压千斤顶的水平拉力可平衡链条对液压千斤顶的水平拉力,从而避免液压千斤顶被链条拉倒。优选的,所述升降平台包括两块竖直板,两块竖直板分别设于两根槽钢的槽口处,每块竖直板的上下两端均枢接有滚轮;两块竖直板的顶部通过第一横板连接,第一横板上挂有两块L型的叉板,叉板顶部设有朝下的插槽,第一横板顶部插于插槽内。通过采用上述技术方案,沿第一横板的长度方向平移叉板,即可调节两块叉板的距离,从而使两块叉板可托起各种尺寸的X射线机。优选的,所述竖直板上固定有螺母,滚轮的轮轴上同轴固定有螺钉,螺钉螺接于螺母内。通过采用上述技术方案,旋转螺钉可调节滚轮与竖直板的距离,从而使滚轮位于槽钢内最佳位置处。优选的,两块竖直板的底部通过第二横板连接,第二横板和横梁上均螺接有螺柱,螺柱顶部连接链条。通过采用上述技术方案,旋转螺柱可调节链条两端与第二横板、横梁的距离,当升降平台位于最低处时,链条长度不足时也能将链条的两端分别连接于第二横板、横梁上。优选的,所述第一横板和第二横板上均设有通孔,通孔内穿有铁链,铁链用于套住X射线机,铁链穿过通孔的部分穿设有销棒。通过采用上述技术方案,当X射线机相对于升降平台有向前移动的趋势时,铁链可阻止X射线机移动,可防止X射线机从升降平台上向前滚落,提高了使用安全性。优选的,所述液压千斤顶与手压杆之间连接有拉簧。通过采用上述技术方案,每次下压手压杆后,拉簧会自动将手压杆向上拉,减少了人向上提手压杆的做功。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过在手推叉车上设置液压千斤顶、导轨槽和升降平台,实现了可移动和升降X射线机的目的;2.利用方便拆装的铁链拉住X射线机,可防止X射线机从升降平台上向前滚落,提高了使用安全性。附图说明图1是可移动的X射线机升降装置的正面结构示意图;图2是可移动的X射线机升降装置的背面结构示意图;图3是液压千斤顶工作的原理图;图4是铁链与销棒的连接示意图。图中,1、手推叉车;2、液压千斤顶;21、手压杆;22、外套筒;23、横杆;241、第一单向阀;242、第二单向阀;243、释压阀;25、底座;26、油缸;261、活塞杆;27、小油缸;271、小活塞杆;281、第一油路;282、第二油路;283、第三油路;3、支架;4、导轨槽;41、槽钢;5、滚轮;6、升降平台;61、竖直板;62、第一横板;63、第二横板;64、叉板;64a、插槽;7、轴承;8、链轮;9、链条;10、横梁;11、U型扣;12、螺母;13、螺钉;14、螺柱;15、通孔;16、铁链;17、销棒;18、把手;19、拉簧;20、X射线机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:图1为本技术公开的一种可移动的X射线机升降装置,包括手推叉车1,手推叉车1底部具有轮子,手推叉车1上表面焊接固定竖直的液压千斤顶2和支架3,支架3上固定有把手18。手推叉车1上还设有升降平台6,X射线机20置于升降平台6上。升降平台6上枢接有滚轮5,支架3上设有导轨槽4,导轨槽4由两根竖直的槽钢41组成,两根槽钢41槽口相对地焊接固定于手推叉车1上,滚轮5位于槽钢41内。两根槽钢41通过一根水平的横梁10焊接连接,横梁10位于液压千斤顶2的顶部偏下处。如图1所示,升降平台6由两块竖直板61、第一横板62及第二横板63焊接而成,两块竖直板61分别位于两根槽钢41的槽口处。如图2所示,每块竖直板61的上下两端均枢接有一个滚轮5,枢接于同一块竖直板61上的两个滚轮5,位于同一根槽钢41内。竖直板61上固定有螺母12,滚轮5的轮轴上同轴固定有螺钉13,螺钉13螺接于螺母12内,旋转螺钉13可调节滚轮5与竖直板61的距离,从而使滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动的X射线机升降装置,包括手推叉车(1),其特征在于:所述手推叉车(1)上固定有竖直的液压千斤顶(2)和竖直的支架(3),支架(3)上竖直设有导轨槽(4),导轨槽(4)内配合设有滚轮(5),滚轮(5)上连接有升降平台(6),液压千斤顶(2)包括手压杆(21)、活塞杆(261)和释压阀(243),活塞杆(261)的顶部水平固定有横杆(23),横杆(23)两端均固定有轴承(7),轴承(7)上固定有链轮(8),两个链轮(8)上均配合有链条(9),支架(3)上水平固定有横梁(10),链条(9)的一端固定于横梁(10)上,链条(9)的另一端固定于升降平台(6)上,X射线机(20)设于升降平台(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可移动的X射线机升降装置,包括手推叉车(1),其特征在于:所述手推叉车(1)上固定有竖直的液压千斤顶(2)和竖直的支架(3),支架(3)上竖直设有导轨槽(4),导轨槽(4)内配合设有滚轮(5),滚轮(5)上连接有升降平台(6),液压千斤顶(2)包括手压杆(21)、活塞杆(261)和释压阀(243),活塞杆(261)的顶部水平固定有横杆(23),横杆(23)两端均固定有轴承(7),轴承(7)上固定有链轮(8),两个链轮(8)上均配合有链条(9),支架(3)上水平固定有横梁(10),链条(9)的一端固定于横梁(10)上,链条(9)的另一端固定于升降平台(6)上,X射线机(20)设于升降平台(6)上。


2.根据权利要求1所述的一种可移动的X射线机升降装置,其特征在于:所述导轨槽(4)包括两根槽钢(41),两根槽钢(41)槽口相对地固定于手推叉车(1)上,且横梁(10)的两端分别与两根槽钢(41)固定连接,滚轮(5)的轴线与横杆(23)平行。


3.根据权利要求1所述的一种可移动的X射线机升降装置,其特征在于:所述横梁(10)上固定有U型扣(11),液压千斤顶(2)伸于U型扣(11)内。


4.根据权利要求2所述的一种可移动的X射线机升降装置,其特征在于:所述升降平台(6)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱骏郑松林孙旺军
申请(专利权)人:江苏至上检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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