一种自动胶带缠绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动胶带缠绕装置，包箱体，所述箱体的上端固定安装有两个传送带，所述箱体的中部固定安装有安装板，所述安装板的右侧通过固定杆转动安装有限位轮，所述安装板的中部开设有通孔，所述安装板的四个角处开设有安装孔，所述安装孔的内侧通过第一轴承转动安装有转轴，所述转轴的右端与转轮固定连接，所述转轮与转动环传动连接，所述转轴的左端与从动链轮固定连接，所述从动链轮通过传动链条与主动链轮传动连接，所述主动链轮与电机转动连接，所述转动环的右端固定安装有胶带安装杆，所述胶带安装杆上安装有胶带。该装置，结构简单工作稳定，缠绕均匀，通过控制转速可以改变缠绕密度。

An automatic tape winding device

【技术实现步骤摘要】
一种自动胶带缠绕装置
本技术属于自动胶带缠绕
，具体涉及一种自动胶带缠绕装置。
技术介绍
自动胶带缠绕装置用于机械线束产业的缠绕，为复杂线束的成型、放置和缠绕，提供了自动化为汽车、摩托车、航空用的线缆外围缠绕胶带，起到标记，固定和绝缘的作用。但是目前在使用中的自动胶带缠绕装置，胶带的转动粘连不够稳定，造成了胶带粘贴不均匀，无法控制胶带缠绕密度甚至产生褶皱等情况，所以需要设计一种新型的自动胶带缠绕装置投入使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动胶带缠绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动胶带缠绕装置，包箱体，所述箱体的上端固定安装有两个传送带，所述传送带内侧放置有线缆，所述箱体的中部固定安装有安装板，所述安装板的右侧通过固定杆转动安装有限位轮，所述安装板的中部开设有通孔，所述安装板的四个角出开设有安装孔，所述安装孔的内侧通过第一轴承转动安装有转轴，所述转轴的右端与转轮固定连接，所述转轮与转动环传动连接，所述转轴的左端与从动链轮固定连接，所述从动链轮通过传动链条与主动链轮传动连接，所述主动链轮与电机转动连接，所述电机通过安装座固定安装于箱体的底部，所述转动环的右端固定安装有胶带安装杆，所述胶带安装杆上安装有胶带。优选的，所述安装板通过支架固定安装于两个传送带之间，所述线缆设置于安装板的通孔中心位置。优选的，所述转动环的右侧通过胶带安装杆转动安装有四个胶带。优选的，所述安装板的右侧转动安装有四个限位轮，且四个限位轮均匀卡接于转动环的四周。优选的，所述主动链轮通过传动链条与三个从动链轮传动连接，且主动链轮和从动链轮均匀设置于转动环的外侧。优选的，所述胶带通过第二轴承转动安装于胶带安装杆的中部，且胶带通过胶带安装杆转动安装于转动环的右侧。本技术的技术效果和优点：该自动胶带缠绕装置，开启电机，电机带动主动链轮转动，主动链轮通过传动链条带动从动链轮转动，主动链轮和从动链轮的右侧均通过转轴固定安装有转轮，转轮与转动环传动连接，转轮带动转动环转动，安装板的右侧转动安装有四个限位轮，转动环设置于四个限位轮之间，转动环在四个限位轮之间转动，带动右侧通过胶带安装杆转动安装的胶带，使得胶带的转动更加稳定，粘贴的效果也更加均匀，在转动环的中部设置有线缆，线缆放置在传送带上侧，将胶带的一头粘贴到线缆上，在传送带带动线缆向左匀速移动的同时转动环带动胶带匀速转动，从而胶带对线缆进行缠绕，再配合控制电机的转速，从而达到控制胶带缠绕密度，均匀稳定的转动保证胶带的缠绕质量，防止产生缠绕不均匀甚至褶皱的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中转动环的结构示意图；图3为本技术中安装板的机构示意图。图中：1箱体、2传送带、3线缆、4限位轮、5转动环、6转轮、7安装板、8第一轴承、9转轴、10从动链轮、11传动链条、12固定杆、13电机、14安装座、15主动链轮、16第二轴承、17胶带、18胶带安装杆、19安装孔、20支架、21通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种自动胶带缠绕装置，包箱体1，所述箱体1的上端固定安装有两个传送带2，所述传送带2内侧放置有线缆3，所述箱体1的中部固定安装有安装板7，所述安装板7的右侧通过固定杆12转动安装有限位轮4，所述安装板7的中部开设有通孔21，所述安装板7的四个角处开设有安装孔19，所述安装孔19的内侧通过第一轴承8转动安装有转轴9，所述转轴9的右端与转轮6固定连接，所述转轮6与转动环5传动连接，所述转轴9的左端与从动链轮10固定连接，所述从动链轮10通过传动链条11与主动链轮15传动连接，所述主动链轮15与电机13转动连接，所述电机13通过安装座14固定安装于箱体1的底部，所述转动环5的右端固定安装有胶带安装杆18，所述胶带安装杆18上安装有胶带17。具体的，所述安装板7通过支架22固定安装于两个传送带2之间，所述线缆3设置于安装板7的通孔21中心位置，线缆3放置在传送带2上侧，将胶带17的一头粘贴到线缆3上，在传送带2带动线缆3向左匀速移动的同时转动环5带动胶带17匀速转动，从而胶带17对线缆3进行缠绕，保证线缆3位于缠绕操作的中心位置，保证缠绕的更均匀。具体的，所述转动环5的右侧通过胶带安装杆18转动安装有四个胶带17，在一卷胶带17用完之后可以直接使用另外一卷，节省了大量的换胶带17的时间。具体的，所述安装板7的右侧转动安装有四个限位轮4，且四个限位轮4均匀卡接于转动环5的四周，转动环5在四个限位轮4之间转动，带动右侧通过胶带安装杆18转动安装的胶带17，使得胶带17的转动更加稳定，粘贴的效果也更加均匀。具体的，所述主动链轮15通过传动链条11与三个从动链轮10传动连接，且主动链轮15和从动链轮10均匀设置于转动环5的外侧，电机13带动主动链轮15转动，主动链轮15通过传动链条11带动从动链轮10转动，转轮6带动转动环5转动，从而使得胶带17开始转动工作。具体的，所述胶带17通过第二轴承16转动安装于胶带安装杆18的中部，且胶带17通过胶带安装杆18转动安装于转动环5的右侧，保证胶带17自转的平稳和顺滑，防止发生卡顿而造成缠绕的褶皱情况影响胶带17缠绕的质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动胶带缠绕装置，包箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端固定安装有两个传送带(2)，所述传送带(2)内侧放置有线缆(3)，所述箱体(1)的中部固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的右侧通过固定杆(12)转动安装有限位轮(4)，所述安装板(7)的中部开设有通孔(21)，所述安装板(7)的四个角处开设有安装孔(19)，所述安装孔(19)的内侧通过第一轴承(8)转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)的右端与转轮(6)固定连接，所述转轮(6)与转动环(5)传动连接，所述转轴(9)的左端与从动链轮(10)固定连接，所述从动链轮(10)通过传动链条(11)与主动链轮(15)传动连接，所述主动链轮(15)与电机(13)转动连接，所述电机(13)通过安装座(14)固定安装于箱体(1)的底部，所述转动环(5)的右端固定安装有胶带安装杆(18)，所述胶带安装杆(18)上安装有胶带(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动胶带缠绕装置，包箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端固定安装有两个传送带(2)，所述传送带(2)内侧放置有线缆(3)，所述箱体(1)的中部固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的右侧通过固定杆(12)转动安装有限位轮(4)，所述安装板(7)的中部开设有通孔(21)，所述安装板(7)的四个角处开设有安装孔(19)，所述安装孔(19)的内侧通过第一轴承(8)转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)的右端与转轮(6)固定连接，所述转轮(6)与转动环(5)传动连接，所述转轴(9)的左端与从动链轮(10)固定连接，所述从动链轮(10)通过传动链条(11)与主动链轮(15)传动连接，所述主动链轮(15)与电机(13)转动连接，所述电机(13)通过安装座(14)固定安装于箱体(1)的底部，所述转动环(5)的右端固定安装有胶带安装杆(18)，所述胶带安装杆(18)上安装有胶带(17)。


2.根据权利要求1所述的一种自动胶带缠绕装置，其特征在于：所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红伟，刘铜，吕美岗，邓有鹏，闫倩，于子涵，邢伟龙，
申请(专利权)人：赵红伟，刘铜，吕美岗，
类型：新型
国别省市：甘肃;62