用于玄武岩纤维卷绕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供用于玄武岩纤维卷绕装置，涉及玄武岩纤维绕卷技术领域，包括垫板，垫板上端表面固定连接有安装臂，安装臂的左侧侧壁固定连接有驱动电机，安装臂的内部转动连接有转轴，驱动电机的输出转子与转轴的左侧侧壁固定连接，转轴的外表面穿插设置有两个绕线辊，垫板的上端表面固定连接有调节装置。本实用新型专利技术中，将玄武岩纤维的一端在调节轮的表面缠绕，将经过调节轮的玄武岩纤维缠绕在绕线辊表面，利用驱动电机带动转轴转动，从而将玄武岩纤维缠绕在绕线辊表面，利用转动转轮，从而调整玄武岩纤维的缠绕位置，避免了玄武岩纤维在绕线辊表面发生褶皱，从而降低玄武岩纤维在绕线辊表面的缠绕圈数的问题。

For basalt fiber winding device

【技术实现步骤摘要】
用于玄武岩纤维卷绕装置
本技术涉及玄武岩纤维绕卷
，尤其涉及用于玄武岩纤维卷绕装置。
技术介绍
玄武岩纤维是以天然玄武岩拉制的玻璃纤维，将玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维，纯天然玄武岩纤维的颜色一般为褐色,有些似金色,玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成的玄武岩石料在高温熔融后，通过漏板快速拉制而成的。现在对玄武岩纤维进行绕卷的过程中存在以下几点不足：1、玄武岩在卷绕时，玄武岩纤维仅能在一绕线辊上进行缠绕，当绕线辊绕满时无法及时的将玄武岩纤维在绕线辊上平摊，从而导致玄武岩纤维在绕线辊表面发生褶皱，从而降低玄武岩纤维在绕线辊表面的缠绕圈数；2、玄武岩纤维绕满绕线辊时，需要将绕满玄武岩纤维的绕线辊进行拆卸更换，通过拆卸螺栓将绕线辊拆卸的效率低下，增加拆卸时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于玄武岩纤维卷绕装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现用于玄武岩纤维卷绕装置，包括垫板，垫板上端表面固定连接有安装臂，安装臂的左侧侧壁固定连接有驱动电机，安装臂的内部转动连接有转轴，驱动电机的输出转子与转轴的左侧侧壁固定连接，转轴的外表面穿插设置有两个绕线辊，垫板的上端表面固定连接有调节装置，垫板的上端表面开设有卸料装置。调节装置包括与垫板固定连接的两个支撑臂，两个支撑臂的内部通过轴承横向转动连接有螺杆，螺杆的表面螺纹连接有滑块，滑块的外壁固定连接有调节轮，螺杆的左侧侧壁固定连接有转轮，两个支撑臂彼此靠近的一端通过轴承转动连接有滑杆，滑块的内部与滑杆滑动连接。优选的，卸料装置包括开设在垫板上端表面的安装槽，安装槽的内壁滑动连接有调节臂，调节臂的上端外壁通过转动件转动连接有盖板，盖板下端外壁转动连接有连接杆，连接杆的表面螺纹连接有螺母块。优选的，所述螺杆和滑杆均位于同一水平面内。优选的，两个所述绕线辊位于安装臂和调节臂二者之间。优选的，所述调节臂的前端外壁固定连接有卡块，且卡块自前到后开设有与连接杆相适配的凹槽。优选的，所述盖板与调节臂二者之间的缝隙与转轴转动连接。优选的，所述调节臂的右侧侧壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离调节臂的一端与安装槽的内壁固定连接。本技术的有益效果是：1、该用于玄武岩纤维卷绕装置，将玄武岩纤维的一端在调节轮的表面缠绕，将经过调节轮的玄武岩纤维缠绕在绕线辊表面，利用驱动电机带动转轴转动，使转轴表面的绕线辊缠绕玄武岩纤维转动，从而将玄武岩纤维缠绕在绕线辊表面，利用转动转轮，使螺纹杆在滑块内部转动，从而使滑块带动调节轮在滑杆表面滑动，从而调整玄武岩纤维的缠绕位置，避免了玄武岩纤维在绕线辊表面发生褶皱，从而降低玄武岩纤维在绕线辊表面的缠绕圈数的问题。2、该用于玄武岩纤维卷绕装置，通过设置安装槽，利用电动伸缩杆带动调节臂在安装槽内部滑动，通过转动螺母块从而解除连接杆与卡块之间的卡合状态，使盖板在调节臂上端转动，从而将转轴脱离与调节臂之间的转动连接状态，达到快速拆卸的效果。附图说明图1为本技术的用于玄武岩纤维卷绕装置结构立体主视图；图2为本技术的用于玄武岩纤维卷绕装置结构立体后视图；图3为本技术的用于玄武岩纤维卷绕装置图1的A-A处剖视图。附图标记：1、垫板；2、安装臂；3、驱动电机；4、转轴；5、绕线辊；6、调节装置；601、支撑臂；602、螺杆；603、滑杆；604、滑块；605、调节轮；606、转轮；7、卸料装置；701、安装槽；702、电动伸缩杆；703、调节臂；704、盖板；705、连接杆；706、螺母块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。本实施例1，如图1、图2和图3所示，用于玄武岩纤维卷绕装置，包括垫板1，垫板1上端表面固定连接有安装臂2，安装臂2的左侧侧壁固定连接有驱动电机3，安装臂2的内部转动连接有转轴4，驱动电机3的输出转子与转轴4的左侧侧壁固定连接，转轴4的外表面穿插设置有两个绕线辊5，垫板1的上端表面固定连接有调节装置6，垫板1的上端表面开设有卸料装置7。下面具体说一下其调节装置6和卸料装置7的具体设置和作用如图1、图2和图3所示，调节装置6包括与垫板1固定连接的两个支撑臂601，两个支撑臂601的内部通过轴承横向转动连接有螺杆602，螺杆602的表面螺纹连接有滑块604，滑块604的外壁固定连接有调节轮605，螺杆602的左侧侧壁固定连接有转轮606，两个支撑臂601彼此靠近的一端通过轴承转动连接有滑杆603，滑块604的内部与滑杆603滑动连接。如图1和图2所示，卸料装置7包括开设在垫板1上端表面的安装槽701，安装槽701的内壁滑动连接有调节臂703，调节臂703的上端外壁通过转动件转动连接有盖板704，盖板704下端外壁转动连接有连接杆705，连接杆705的表面螺纹连接有螺母块706。如图1、图2和图3所示，螺杆602和滑杆603均位于同一水平面内。如图1和图2所示，两个绕线辊5位于安装臂2和调节臂703二者之间。如图1所示进一步的，调节臂703的前端外壁固定连接有卡块，且卡块自前到后开设有与连接杆705相适配的凹槽。如图2所示进一步的，盖板704与调节臂703二者之间的缝隙与转轴4转动连接。如图1所示，调节臂703的右侧侧壁固定连接有电动伸缩杆702，电动伸缩杆702远离调节臂703的一端与安装槽701的内壁固定连接。整个调节装置6和卸料装置7的工作原理为：将玄武岩纤维的一端在调节轮605的表面缠绕，将经过调节轮605的玄武岩纤维缠绕在绕线辊5表面，利用驱动电机3带动转轴4转动，使转轴4表面的绕线辊5缠绕玄武岩纤维转动，从而将玄武岩纤维缠绕在绕线辊5表面，利用转动转轮606，使螺纹杆在滑块604内部转动，从而使滑块604带动调节轮605在滑杆603表面滑动，从而调整玄武岩纤维的缠绕位置，避免了玄武岩纤维在绕线辊5表面发生褶皱，从而降低玄武岩纤维在绕线辊5表面的缠绕圈数的问题，通过设置安装槽701，利用电动伸缩杆702带动调节臂703在安装槽701内部滑动，通过转动螺母块706从而解除连接杆705与卡块之间的卡合状态，使盖板704在调节臂703上端转动，从而将转轴4脱离与调节臂703之间的转动连接状态，达到快速拆卸的效果。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于玄武岩纤维卷绕装置，包括垫板，其特征在于：所述垫板上端表面固定连接有安装臂，所述安装臂的左侧侧壁固定连接有驱动电机，所述安装臂的内部转动连接有转轴，所述驱动电机的输出转子与转轴的左侧侧壁固定连接，所述转轴的外表面穿插设置有两个绕线辊，所述垫板的上端表面固定连接有调节装置，所述垫板的上端表面开设有卸料装置；/n所述调节装置包括与垫板固定连接的两个支撑臂，两个所述支撑臂的内部通过轴承横向转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有调节轮，所述螺杆的左侧侧壁固定连接有转轮，两个所述支撑臂彼此靠近的一端通过轴承转动连接有滑杆，所述滑块的内部与滑杆滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.用于玄武岩纤维卷绕装置，包括垫板，其特征在于：所述垫板上端表面固定连接有安装臂，所述安装臂的左侧侧壁固定连接有驱动电机，所述安装臂的内部转动连接有转轴，所述驱动电机的输出转子与转轴的左侧侧壁固定连接，所述转轴的外表面穿插设置有两个绕线辊，所述垫板的上端表面固定连接有调节装置，所述垫板的上端表面开设有卸料装置；
所述调节装置包括与垫板固定连接的两个支撑臂，两个所述支撑臂的内部通过轴承横向转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有调节轮，所述螺杆的左侧侧壁固定连接有转轮，两个所述支撑臂彼此靠近的一端通过轴承转动连接有滑杆，所述滑块的内部与滑杆滑动连接。


2.根据权利要求1所述的用于玄武岩纤维卷绕装置，其特征在于：所述卸料装置包括开设在垫板上端表面的安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有调节臂，所述调节臂的上端外壁通过转动件转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鹏威，王会忠，许加阳，陈永健，
申请(专利权)人：浙江石金玄武岩纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33