本实用新型专利技术公开了电梯钢丝绳加工技术领域的一种电梯钢丝绳加工用缠绕装置,包括底座,所述底座的顶部左右两侧均安装固定杆,所述电机的左侧输出端安装螺纹杆,所述螺纹杆上设有两组移动杆,所述底座的顶部开设有与移动杆相匹配的导向滑槽,所述螺纹杆上安装有两组限位块,两组所述移动杆的顶部安装横板,所述横板的顶部左右两侧均安装支撑杆,两组所述支撑杆上均横向插接旋转杆,两组所述连接杆之间安装缠绕装置,该电梯钢丝绳加工用缠绕装置结构简单,通过控制电机正转和反转,能够使缠绕装置左右移动,同时配合旋转电机,使缠绕装置移动的同时旋转,有利于有序的将钢丝绳缠绕在缠绕锟上,不需要人工操作,有效的降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种电梯钢丝绳加工用缠绕装置
本技术涉及电梯钢丝绳加工
,具体为一种电梯钢丝绳加工用缠绕装置。
技术介绍
钢丝绳是电梯设备中主要的元件,由于钢丝绳强度高,并具有一定的韧性,凌乱的堆放在某个地方,容易造成钢丝绳损坏,所以钢丝绳在加工完成之后要对其进行缠绕,以便于后续的使用,传统的缠绕装置比较复杂,而且不能有序的缠绕,还需要配合人工,容易造成工人受伤,增加成本,为此,我们提出一种电梯钢丝绳加工用缠绕装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电梯钢丝绳加工用缠绕装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电梯钢丝绳加工用缠绕装置,包括底座,所述底座的顶部左右两侧均安装固定杆,右侧所述固定杆的右侧安装托板,且托板的顶部安装电机,所述电机的左侧输出端安装螺纹杆,且螺纹杆的左侧贯穿右侧固定杆延伸至左侧固定杆的右侧并通过轴承固定,所述螺纹杆上设有两组移动杆,两组所述移动杆上均开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔,所述底座的顶部开设有与移动杆相匹配的导向滑槽,所述螺纹杆上安装有两组限位块,两组所述限位块位于两组移动杆的外侧,两组所述移动杆的顶部安装横板,所述横板的顶部左右两侧均安装支撑杆,两组所述支撑杆上均横向插接旋转杆,两组所述旋转杆的相邻面均开设有凹槽,两组所述凹槽内均插接连接杆,两组所述旋转杆的相邻端均插接调节螺栓,两组所述连接杆之间安装缠绕装置,右侧所述旋转杆的右侧套接套杆,右侧所述旋转杆的右端安装滑块,所述套杆的右端连接旋转电机的输出端,且旋转电机的底部左右两侧均通过立杆与托板连接。优选的,所述缠绕装置包括缠绕锟,所述缠绕锟的左右两侧均安装圆盘,两组所述圆盘的顶部均安装方块,且两组方块上均开设有绳口。优选的,左侧所述移动杆到左侧限位块和右侧所述移动杆到右侧限位块之间的距离之和等于缠绕锟的长度。优选的,两组所述连接杆远离缠绕装置的一侧均开设有卡槽,且两组连接杆与缠绕装置为一体成型结构。优选的,所述套杆的顶部和底部内壁开设有与滑块相匹配的限位滑槽。优选的,两组所述支撑杆与旋转杆的交接处均设有轴承,右侧所述固定杆与螺纹杆的交接处设有轴承。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该电梯钢丝绳加工用缠绕装置结构简单,通过控制电机正转和反转,能够使缠绕装置左右移动,同时配合旋转电机,使缠绕装置移动的同时旋转,有利于有序的将钢丝绳缠绕在缠绕锟上,不需要人工操作,有效的降低了成本。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术A部结构放大图;图3为本技术缠绕装置结构示意图;图4为本技术套杆结构示意图。图中:1、底座;2、固定杆;3、电机;4、螺纹杆;5、移动杆;6、螺纹孔;7、导向滑槽;8、限位块;9、横板;10、支撑杆;11、旋转杆;12、凹槽;13、连接杆;14、调节螺栓;15、缠绕装置;151、缠绕锟;152、圆盘;153、方块;16、套杆;17、滑块;18、旋转电机;19、立杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种电梯钢丝绳加工用缠绕装置,包括底座1,底座1的顶部左右两侧均安装固定杆2,右侧固定杆2的右侧安装托板,且托板的顶部安装电机3,提供动力,电机3的左侧输出端安装螺纹杆4,且螺纹杆4的左侧贯穿右侧固定杆2延伸至左侧固定杆2的右侧并通过轴承固定,螺纹杆4上设有两组移动杆5,两组移动杆5上均开设有与螺纹杆4相匹配的螺纹孔6,底座1的顶部开设有与移动杆5相匹配的导向滑槽7,能够对移动杆5进行导向限位,防止其随螺纹杆4旋转,螺纹杆4上安装有两组限位块8,两组限位块8位于两组移动杆5的外侧,对移动杆5的移动进行限位,两组移动杆5的顶部安装横板9,横板9的顶部左右两侧均安装支撑杆10,两组支撑杆10上均横向插接旋转杆11,两组旋转杆11的相邻面均开设有凹槽12,两组凹槽12内均插接连接杆13,两组旋转杆11的相邻端均插接调节螺栓14,两组连接杆13之间安装缠绕装置15,右侧旋转杆11的右侧套接套杆16,右侧旋转杆11的右端安装滑块17,套杆16的右端连接旋转电机18的输出端,且旋转电机18的底部左右两侧均通过立杆19与托板连接,电机3和旋转电机18均通过开关与外接电源连接。其中,缠绕装置15包括缠绕锟151,缠绕锟151的左右两侧均安装圆盘152,两组圆盘152的顶部均安装方块153,且两组方块153上均开设有绳口154,有利于将钢丝绳的一端系在方块153上开始进行缠绕,当钢丝绳缠绕结束后,将钢丝绳的另一端系在另一个方块153上;左侧移动杆5到左侧限位块8和右侧移动杆5到右侧限位块8之间的距离之和等于缠绕锟151的长度,能够对缠绕装置15的移动距离进行限位;两组连接杆13远离缠绕装置15的一侧均开设有卡槽,且两组连接杆13与缠绕装置15为一体成型结构,通过调节螺栓14能够将缠绕装置15固定,在钢丝绳缠绕结束之后,拆卸调节螺栓14能够将缠绕装置15取下储存;套杆16的顶部和底部内壁开设有与滑块17相匹配的限位滑槽161,有利于滑块17卡进限位滑槽161内,使其能够在旋转的同时左右移动;两组支撑杆10与旋转杆11的交接处均设有轴承,右侧固定杆2与螺纹杆4的交接处设有轴承,有利于旋转杆11和螺纹杆4的旋转。工作原理:使用时,将钢丝绳的一端系在方块153上,启动电机3正转带动螺纹杆4旋转,使移动杆5在螺纹杆4上向左移动,带动横板9向左移动,使缠绕装置15一起跟着移动,同时启动旋转电机18带动旋转杆11旋转,使缠绕装置15移动的同时旋转,将钢丝绳在缠绕锟151上向右有序的缠绕,当左侧移动杆5碰到左侧限位块8时,控制电机3反转,使移动杆5在螺纹杆4上向右移动,从而使钢丝绳在缠绕锟151上向左有序的缠绕,当钢丝绳缠绕完成之后将钢丝绳的另一端系在另一个方块153上,接着拆卸调节螺栓14将缠绕装置15取下储存。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电梯钢丝绳加工用缠绕装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左右两侧均安装固定杆(2),右侧所述固定杆(2)的右侧安装托板,且托板的顶部安装电机(3),所述电机(3)的左侧输出端安装螺纹杆(4),且螺纹杆(4)的左侧贯穿右侧固定杆(2)延伸至左侧固定杆(2)的右侧并通过轴承固定,所述螺纹杆(4)上设有两组移动杆(5),两组所述移动杆(5)上均开设有与螺纹杆(4)相匹配的螺纹孔(6),所述底座(1)的顶部开设有与移动杆(5)相匹配的导向滑槽(7),所述螺纹杆(4)上安装有两组限位块(8),两组所述限位块(8)位于两组移动杆(5)的外侧,两组所述移动杆(5)的顶部安装横板(9),所述横板(9)的顶部左右两侧均安装支撑杆(10),两组所述支撑杆(10)上均横向插接旋转杆(11),两组所述旋转杆(11)的相邻面均开设有凹槽(12),两组所述凹槽(12)内均插接连接杆(13),两组所述旋转杆(11)的相邻端均插接调节螺栓(14),两组所述连接杆(13)之间安装缠绕装置(15),右侧所述旋转杆(11)的右侧套接套杆(16),右侧所述旋转杆(11)的右端安装滑块(17),所述套杆(16)的右端连接旋转电机(18)的输出端,且旋转电机(18)的底部左右两侧均通过立杆(19)与托板连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电梯钢丝绳加工用缠绕装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左右两侧均安装固定杆(2),右侧所述固定杆(2)的右侧安装托板,且托板的顶部安装电机(3),所述电机(3)的左侧输出端安装螺纹杆(4),且螺纹杆(4)的左侧贯穿右侧固定杆(2)延伸至左侧固定杆(2)的右侧并通过轴承固定,所述螺纹杆(4)上设有两组移动杆(5),两组所述移动杆(5)上均开设有与螺纹杆(4)相匹配的螺纹孔(6),所述底座(1)的顶部开设有与移动杆(5)相匹配的导向滑槽(7),所述螺纹杆(4)上安装有两组限位块(8),两组所述限位块(8)位于两组移动杆(5)的外侧,两组所述移动杆(5)的顶部安装横板(9),所述横板(9)的顶部左右两侧均安装支撑杆(10),两组所述支撑杆(10)上均横向插接旋转杆(11),两组所述旋转杆(11)的相邻面均开设有凹槽(12),两组所述凹槽(12)内均插接连接杆(13),两组所述旋转杆(11)的相邻端均插接调节螺栓(14),两组所述连接杆(13)之间安装缠绕装置(15),右侧所述旋转杆(11)的右侧套接套杆(16),右侧所述旋转杆(11)的右端安装滑块(17),所述套杆(16)的右端连接旋转电机(18)的输出端,且旋转电机(18)的底部左右两侧均通过立...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡卫东,
申请(专利权)人:江苏莘翔机电有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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