模内上料输送机构制造技术

一种模内上料输送机构，用于将物料进行输送、加工，所述模内上料输送机构包括上料模块、输送模块、定位模块、升降模块、冲床模具和下料模块；所述上料模块用于将所述物料放置于一预定位置；所述输送模块用于输送所述物料；所述定位模块用于对所述物料进行定位，且对放置于所述预定位置有偏差的物料进行调整；所述升降模块用于调整所述物料的高度；所述冲床模具用于对所述物料进行加工；所述下料模块用于将加工后的所述物料送出所述模内上料输送机构。上述提供的模内上料输送机构输送物料便利且下料时可调整下料角度。

【技术实现步骤摘要】
模内上料输送机构
本技术涉及一种模内上料输送机构。
技术介绍
在现有的机械加工生产中，物料的输送是其中一个很重要的环节。然而现有的物料输送过程中，有通过小车或人为的对物料进行搬运。这样不仅增加了人力的需求，同时也增加了生产的成本。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种模内上料输送机构，旨在使物料在搬运的过程中进行自动输送。一种模内上料输送机构，用于将物料进行输送、加工，所述模内上料输送机构包括上料模块、输送模块、定位模块、升降模块、冲床模具和下料模块；所述上料模块用于将所述物料放置于一预定位置；所述输送模块用于输送所述物料；所述定位模块用于对所述物料进行定位，且对放置于所述预定位置有偏差的物料进行调整；所述升降模块用于调整所述物料的高度；所述冲床模具用于对所述物料进行加工；所述下料模块用于将加工后的所述物料送出所述模内上料输送机构。在至少一个方式中，所述上料模块每次上一片物料且所述上料模块上料至预定数量后，所述物料被输送出上料模块。在至少一个方式中，所述输送模块包括一传送结构和一滑轨结构，所述传送结构驱动所述滑轨结构。在至少一个方式中，所述传送结构为齿轮齿条传动。在至少一个方式中，所述滑轨结构包括一吸盘，所述吸盘与一真空发生装置连通。在至少一个方式中，所述升降模块包括第一升降结构和第二升降结构，所述第一升降结构安装于所述上料模块的一侧，所述第二升降结构安装于所述下料模块的一侧，所述第一升降结构和所述第二升降结构同时升降。在至少一个方式中，所述升降模块上升一预定次数。在至少一个方式中，所述冲床模具对所述物料进行一预定次数的加工。在至少一个方式中，所述下料模块的角度可调。在至少一个方式中，所述模内上料输送机构还包括两支架，两所述支架用于支撑所述上料模块和所述下料模块。本技术提供的模内上料输送机构通过上料模块上料后，通过输送模块进行输送，输送模块包括传送机构和滑轨机构且传送结构驱动滑轨机构，在输送的过程对物料进行定位、加工直至物料被输送出。附图说明图1为模内上料输送机构的立体示意图。图2为图1所示的模内上料输送机构另一角度的立体示意图。图3为图1所示的模内上料输送机构的局部放大图。图4为图1所示的模内上料输送机构中冲床模具分解上模示意图。主要元件符号说明模内上料输送机构100上料模块10上料气缸11输送模块20传送结构21齿轮211齿条212滑轨结构22吸盘23定位模块30夹紧气缸31升降模块40第一升降结构41第二升降结构42冲床模具50上模51下料模块60支架70芯管放料结构80具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本实施方式公开了一种模内上料输送机构100，所述模内上料输送机构100用于输送、加工物料(图未标)。请参阅图1和图2，所述模内上料输送机构100包括上料模块10、输送模块20、定位模块30、升降模块40、冲床模具50和下料模块60。所述上料模块10用于将所述物料放置于一预定位置。所述输送模块20用于输送所述物料。所述定位模块30用于对所述物料进行定位，且对放置于所述预定位置有偏差的物料进行调整。所述升降模块40用于调整所述物料的高度。所述冲床模具50用于对所述物料进行加工。所述下料模块60用于将加工后的所述物料送出所述模内上料输送机构100。在其他实施方式中，为了更好的输送所述物料。所述模内上料输送机构中的上料模块10中，其上料气缸11每来回动作一次，便上一片料，且所述上料模块10上料至一预定数量后，所述物料被输送出上料模块10。例如，在本实施方式中，所述上料模块10上料至三片物料后，物料被输送出上料模块10。可以理解的是，所述物料可替换为其他数量。所述输送模块20包括传送结构21和滑轨结构22。所述输送模块20置于所述上料模块10的下端。所述传送结构21置于所述滑轨结构22的上方，且所述传送结构21驱动所述滑轨结构22。请参阅图3，在一优选实施方式中，所述传送结构21可为相互配合的齿轮211和齿条212，通过所述齿轮211和所述齿条212进行等距传送。所述滑轨结构22中设有吸盘23，所述吸盘与一真空发生装置(图未标)连接，所述吸盘23通过所述真空发生装置对所述物料进行真空吸附。请再参阅图1和图2，所述定位模块30设有一夹紧气缸31，所述夹紧气缸31用于夹紧所述物料，帮助所述定位模块30进行定位。所述定位模块30安装于所述上料模块10的一侧，所述传送结构21置于所述上料模块10和所述定位模块30之间，所述滑轨结构22置于所述定位模块30下端。所述升降模块40包括第一升降结构41和第二升降结构42。在图示中，所述第一升降结构41安装于所述上料模块10的一侧，所述第二升降结构42安装于所述下料模块60的一侧。所述第一升降结构41和所述第二升降结构42同时进行升降。所述升降模块40上升一预定次数，进一步地，在本实施方式中，所述升降模块40上升两次。可以理解的是，所述升降模块40的上升次数可根据具体需要进行替换。所述冲床模具50对所述物料进行另一预定次数的加工，在本实施方式中，所述冲床模具50对所述物料进行三次加工。可以理解的是，所述冲床模具50的加工次数，可根据所述物料需要加工成何种结构进行替换。在图示中，所述冲床模具50置于所述定位模块30的一侧且所述滑轨结构22也置于所述冲床模具50的下端。所述下料模块60安装于所述冲床模具50的一侧且所述下料模块60的角度可以进行调整。所述下料模块60可根据所述物料输出调整至一预定角度，以便于整合所述物料。所述模内上料输送机构还包括两支架70，两所述支架70用于支撑所述上料模块10和所述下料模块60。请再参阅图3并结合图4，当要输送、加工所述物料时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模内上料输送机构，用于将物料进行输送、加工，其特征在于，所述模内上料输送机构包括上料模块、输送模块、定位模块、升降模块、冲床模具和下料模块；/n所述上料模块用于将所述物料放置于一预定位置；/n所述输送模块用于输送所述物料；/n所述定位模块用于对所述物料进行定位，且对放置于所述预定位置有偏差的物料进行调整；/n所述升降模块用于调整所述物料的高度；/n所述冲床模具用于对所述物料进行加工；/n所述下料模块用于将加工后的所述物料送出所述模内上料输送机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种模内上料输送机构，用于将物料进行输送、加工，其特征在于，所述模内上料输送机构包括上料模块、输送模块、定位模块、升降模块、冲床模具和下料模块；
所述上料模块用于将所述物料放置于一预定位置；
所述输送模块用于输送所述物料；
所述定位模块用于对所述物料进行定位，且对放置于所述预定位置有偏差的物料进行调整；
所述升降模块用于调整所述物料的高度；
所述冲床模具用于对所述物料进行加工；
所述下料模块用于将加工后的所述物料送出所述模内上料输送机构。


2.如权利要求1所述的模内上料输送机构，其特征在于：所述上料模块每次上一片物料且所述上料模块上料至预定数量后，所述物料被输送出上料模块。


3.如权利要求1所述的模内上料输送机构，其特征在于：所述输送模块包括一传送结构和一滑轨结构，所述传送结构驱动所述滑轨结构。


4.如权利要求3所述的模内上料输送机构，其特征在于：所述传送结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向阳，郎文杰，彭应军，刘远雄，
申请(专利权)人：富泰华工业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44