吹气高度滑动调节震动盘制造技术

技术编号:23041425 阅读:19 留言:0更新日期:2020-01-07 13:23
本实用新型专利技术公开了一种吹气高度滑动调节震动盘,包括震动台、料斗、螺旋轨道及出料轨道;料斗的中间设垂直设置有气嘴;气嘴包括一端垂直设置在料斗底部中心并通过气道连通外部的吹气管,以及套设在吹气管另一端的调节套筒;吹气管侧壁沿轴向设置有多个连通至吹气管内部气道的吹气孔,调节套筒侧壁设置有滑盖,滑盖上开设有对应吹气孔的导风口,以通过滑盖的上下滑动使所述导风口对应不同高度位置的吹气孔实现吹气高度调节。该实用新型专利技术可以通过直接调节气嘴的滑盖位置,实现随意调节气孔高度的目的,不用反复修复轨道、钻孔等,适用于不同尺寸零件,达到共用目的,节省成本。

Air blowing height sliding adjusting vibrating plate

【技术实现步骤摘要】
吹气高度滑动调节震动盘
本技术涉及一种震动盘,特别涉及一种吹气高度滑动调节震动盘。
技术介绍
震动盘用于把产品有序排列出来以用于向自动组装或自动加工机械辅助送料,从而配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。当需要针对不同尺寸规格零件时,常规方式是替换不同的震动盘但成本较高,也有的是通过重新钻孔及修复的方式调节螺旋轨道的布局或更换新的螺旋轨道,此时对应的就要更换新的吹气系统以满足除尘需求,如果需要调节吹气高度,通常需要重新安装气嘴,或者调节螺旋轨道的高度,反复钻孔导致后续轨道修复困难。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种吹气高度滑动调节震动盘,包括震动台,设置在所述震动台上的料斗,螺旋设置在所述料斗内壁的螺旋轨道,以及与所述螺旋导轨对接的出料轨道;所述螺旋轨道的一端螺旋向下延伸至所述料斗的底部作为进料口,所述螺旋轨道的另一端螺旋向上延伸至所述料斗的顶部作为出料口,所述出料轨道的进料口与所述螺旋轨道的出料口连通;所述料斗的中间设垂直设置有气嘴;所述气嘴包括一端垂直设置在所述料斗底部中心并通过气道连通外部的吹气管,以及套设在所述吹气管另一端的调节套筒;所述吹气管侧壁沿轴向设置有多个连通至所述吹气管内部气道的吹气孔,所述调节套筒侧壁设置有滑盖,所述滑盖上开设有对应所述吹气孔的导风口,以通过所述滑盖的上下滑动使所述导风口对应不同高度位置的所述吹气孔实现吹气高度调节。进一步的,所述吹气管的外侧壁沿轴向设置有导向槽,所述滑盖的内侧壁设置有对应所述导向槽的导向块,以确保所述滑盖沿轴向移动的精度。进一步的,所述滑盖的侧壁垂直设置有弹簧销钉,所述吹气管的外侧壁间隔设置有对应所述弹簧销钉的定位孔,以用于当所述导风口对应不同位置吹气孔时实现所述滑盖与吹气管之间的精确定位。进一步的,所述吹气管的表面设置有一层耐磨防划的陶瓷层,以避免零件在料斗内被所述吹气管划伤以及防止所述吹气管被零件磨损。进一步的,所述螺旋轨道的导料槽截面呈弧形,以便于零件的自动翻滚排序。通过上述技术方案,本技术可以通过直接调节气嘴的滑盖位置,实现随意调节气孔高度的目的,不用反复修复轨道、钻孔等,适用于不同尺寸零件,达到共用目的,节省成本。附图说明图1为本技术实施例所公开的吹气高度可调震动盘结构示意图;图2为本技术实施例所公开的气嘴立体结构示意图;图3与4分别为本技术实施例所公开的气嘴不同位置的截面结构示意图。图中数字表示:10.震动台11.料斗12.螺旋轨道13.出料轨道20.气嘴21.吹气管22.调节套筒23.吹气孔24.导风口25.气道26.导向槽27.滑盖28.导向块29.弹簧销钉具体实施方式实施例1:参考图1,本技术提供的吹气高度滑动调节震动盘,包括震动台11,设置在震动台11上的料斗12,螺旋设置在料斗12内壁的螺旋轨道13,以及与螺旋导轨对接的出料轨道14;螺旋轨道13的一端螺旋向下延伸至料斗12的底部作为进料口,螺旋轨道13的另一端螺旋向上延伸至料斗12的顶部作为出料口,出料轨道14的进料口与螺旋轨道13的出料口连通;料斗12的中间设垂直设置有气嘴20。参考图2及3,气嘴20包括一端垂直设置在料斗12底部中心并通过气道25连通外部的吹气管21,以及套设在吹气管21另一端的调节套筒22;吹气管21侧壁沿轴向设置有多个连通至吹气管21内部气道25的吹气孔23,调节套筒22侧壁设置有滑盖27,滑盖27上开设有对应吹气孔23的导风口24,以通过滑盖27的上下滑动使导风口24对应不同高度位置的吹气孔23实现吹气高度调节。实施例2:基于上述实施例1,参考图4,吹气管21的外侧壁沿轴向设置有导向槽26,滑盖27的内侧壁设置有对应导向槽26的导向块28,以确保滑盖27沿轴向移动的精度。实施例3:基于上述实施例1或2,滑盖27的侧壁垂直设置有弹簧销钉29,吹气管21的外侧壁间隔设置有对应弹簧销钉29的定位孔,以用于当导风口24对应不同位置吹气孔23时实现滑盖27与吹气管21之间的精确定位。实施例4:基于上述实施例1,吹气管21的表面设置有一层耐磨防划的陶瓷层,以避免零件在料斗12内被吹气管21划伤以及防止吹气管21被零件磨损。实施例5:基于上述实施例1,参考图1,螺旋轨道13的导料槽截面呈弧形,以便于零件的自动翻滚排序。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹气高度滑动调节震动盘,其特征在于,包括震动台(10),设置在所述震动台(10)上的料斗(11),螺旋设置在所述料斗(11)内壁的螺旋轨道(12),以及与所述螺旋轨道对接的出料轨道(13);/n所述螺旋轨道(12)的一端螺旋向下延伸至所述料斗(11)的底部作为进料口,所述螺旋轨道(12)的另一端螺旋向上延伸至所述料斗(11)的顶部作为出料口,所述出料轨道(13)的进料口与所述螺旋轨道(12)的出料口连通;/n所述料斗(11)的中间设垂直设置有气嘴(20);所述气嘴(20)包括一端垂直设置在所述料斗(11)底部中心并通过气道(25)连通外部的吹气管(21),以及套设在所述吹气管(21)另一端的调节套筒(22);所述吹气管(21)侧壁沿轴向设置有多个连通至所述吹气管(21)内部气道(25)的吹气孔(23),所述调节套筒(22)侧壁设置有滑盖(27),所述滑盖(27)上开设有对应所述吹气孔(23)的导风口(24),以通过所述滑盖(27)的上下滑动使所述导风口(24)对应不同高度位置的所述吹气孔(23)实现吹气高度调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹气高度滑动调节震动盘,其特征在于,包括震动台(10),设置在所述震动台(10)上的料斗(11),螺旋设置在所述料斗(11)内壁的螺旋轨道(12),以及与所述螺旋轨道对接的出料轨道(13);
所述螺旋轨道(12)的一端螺旋向下延伸至所述料斗(11)的底部作为进料口,所述螺旋轨道(12)的另一端螺旋向上延伸至所述料斗(11)的顶部作为出料口,所述出料轨道(13)的进料口与所述螺旋轨道(12)的出料口连通;
所述料斗(11)的中间设垂直设置有气嘴(20);所述气嘴(20)包括一端垂直设置在所述料斗(11)底部中心并通过气道(25)连通外部的吹气管(21),以及套设在所述吹气管(21)另一端的调节套筒(22);所述吹气管(21)侧壁沿轴向设置有多个连通至所述吹气管(21)内部气道(25)的吹气孔(23),所述调节套筒(22)侧壁设置有滑盖(27),所述滑盖(27)上开设有对应所述吹气孔(23)的导风口(24),以通过所述滑盖(27)的上下滑动使所述导风口(24)对应不同高度位置的所述吹气孔(23)实现吹气高...

【专利技术属性】
技术研发人员:王务宽王威
申请(专利权)人:昆山普力希震动盘有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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